一种薄膜点断分切一体设备制造技术

技术编号:40410225 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:30
本技术涉及薄膜加工技术领域,公开了一种薄膜点断分切一体设备,本技术解决了现有薄膜点断分切一体设备不便于安装薄膜卷的问题。本技术通过放料结构可便于将薄膜卷进行安装,在进行使用时需要将薄膜卷安装,将放料套筒从活动孔的内部向外部拉动,与此同时滑杆会对滑动块进行导向,此时将螺栓从螺孔的内部拧出,接着将拉手向后拉使对接槽与对接块脱离,将支撑板翻转放倒此时将薄膜卷套在固定轴的外部,随后将支撑板翻转与放料套筒垂直,接着推动限位块使对接槽套在对接块的外部,接着将螺栓穿过对接孔并拧入螺孔的内部,此时支撑板可对固定轴进行支撑,并对薄膜卷进行限位,随后将放料套筒推入活动孔的内部即可。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜加工,具体为一种薄膜点断分切一体设备


技术介绍

1、薄膜是一种薄而软的透明薄片,薄膜在生活中经常会使用到,像是厨房中会使用到的保鲜膜或者是对农作物的种植都会使用到薄膜,在薄膜生产时会需要将其进行分切,此时会使用到薄膜点断分切一体设备。

2、目前的薄膜点断分切一体设备在使用过程中,会需要将待分切的薄膜卷装入设备的内部,但是一般薄膜卷重量会较大,装入时不容易装入而且会较为费力,且在使用时薄膜可能会与外部接触造成薄膜出现损坏的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种薄膜点断分切一体设备,采用本装置进行工作,从而解决了现有薄膜点断分切一体设备不便于安装薄膜卷的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种薄膜点断分切一体设备,包括底板,固定在底板顶端的支撑柱,设置在支撑柱一端的电机,固定在底板顶端两侧的侧板,活动连接在侧板之间的分切辊,设置在分切辊下方的传动辊,以及活动连接在支撑柱之间的收卷辊,所述侧板的内部设置有放料结构,分切辊的一端设置有皮带轮,收卷辊的一端设置有皮带轮,电机的输出端设置有双槽皮带轮,电机通过皮带与分切辊和收卷辊连接传动,放料结构包括开设在一侧侧板内部的活动孔,固定在两个侧板之间的滑杆,设置在侧板之间的放料套筒,固定在放料套筒两端的滑动块,固定在放料套筒内部一侧的固定轴,设置在固定轴一侧的限位支撑组件,以及设置在限位支撑组件下方的活动组件。

3、进一步地,所述滑动块套设在滑杆的外部,放料套筒的外径小于活动孔的内径。

4、进一步地,所述放料套筒通过滑动块在侧板的内部构成滑动结构。

5、进一步地,所述限位支撑组件包括固定在固定轴一侧的对接块,开设在对接块内部的螺孔,螺纹连接在螺孔内部的螺栓,设置在对接块一侧的限位块,开设在限位块内部的对接槽,开设在对接槽上方的对接孔,固定在限位块一侧的拉手,以及固定在限位块底端的支撑板。

6、进一步地,所述对接槽的内径与对接块的外径相匹配,对接槽与对接块之间构成插接结构。

7、进一步地,所述螺栓下方的外径小于对接孔的内径,螺栓贯穿在对接孔的内部。

8、进一步地,所述活动组件包括固定在支撑板两端的滑柱,开设在活动孔内部底端的移动槽,开设在移动槽两端的滑槽。

9、进一步地,所述滑柱的外径与滑槽的内径相匹配,支撑板通过滑柱在移动槽的内部构成翻转结构。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、本技术提出的一种薄膜点断分切一体设备,现有薄膜点断分切一体设备不便于安装薄膜卷;而本技术通过放料结构可便于将薄膜卷进行安装,在进行使用时需要将薄膜卷安装,将放料套筒从活动孔的内部向外部拉动,与此同时滑杆会对滑动块进行导向,此时将螺栓从螺孔的内部拧出,接着将拉手向后拉使对接槽与对接块脱离,将支撑板翻转放倒此时将薄膜卷套在固定轴的外部,随后将支撑板翻转与放料套筒垂直,接着推动限位块使对接槽套在对接块的外部,接着将螺栓穿过对接孔并拧入螺孔的内部,此时支撑板可对固定轴进行支撑,并对薄膜卷进行限位,随后将放料套筒推入活动孔的内部即可,在支撑板移动时滑柱会在滑槽的内部滑动。

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【技术保护点】

1.一种薄膜点断分切一体设备,包括底板(1),固定在底板(1)顶端的支撑柱(2),设置在支撑柱(2)一端的电机(3),固定在底板(1)顶端两侧的侧板(8),活动连接在侧板(8)之间的分切辊(4),设置在分切辊(4)下方的传动辊(5),以及活动连接在支撑柱(2)之间的收卷辊(7),其特征在于:所述侧板(8)的内部设置有放料结构(6),分切辊(4)的一端设置有皮带轮,收卷辊(7)的一端设置有皮带轮,电机(3)的输出端设置有双槽皮带轮,电机(3)通过皮带与分切辊(4)和收卷辊(7)连接传动;

2.根据权利要求1所述的一种薄膜点断分切一体设备,其特征在于:所述滑动块(64)套设在滑杆(62)的外部,放料套筒(63)的外径小于活动孔(61)的内径。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜点断分切一体设备,其特征在于:所述放料套筒(63)通过滑动块(64)在侧板(8)的内部构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜点断分切一体设备,其特征在于:所述限位支撑组件(66)包括固定在固定轴(65)一侧的对接块(665),开设在对接块(665)内部的螺孔(666),螺纹连接在螺孔(666)内部的螺栓(667),设置在对接块(665)一侧的限位块(661),开设在限位块(661)内部的对接槽(664),开设在对接槽(664)上方的对接孔(668),固定在限位块(661)一侧的拉手(662),以及固定在限位块(661)底端的支撑板(663)。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜点断分切一体设备,其特征在于:所述对接槽(664)的内径与对接块(665)的外径相匹配,对接槽(664)与对接块(665)之间构成插接结构。

6.根据权利要求4所述的一种薄膜点断分切一体设备,其特征在于:所述螺栓(667)下方的外径小于对接孔(668)的内径,螺栓(667)贯穿在对接孔(668)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜点断分切一体设备,其特征在于:所述活动组件(67)包括固定在支撑板(663)两端的滑柱(673),开设在活动孔(61)内部底端的移动槽(672),开设在移动槽(672)两端的滑槽(671)。

8.根据权利要求7所述的一种薄膜点断分切一体设备,其特征在于:所述滑柱(673)的外径与滑槽(671)的内径相匹配,支撑板(663)通过滑柱(673)在移动槽(672)的内部构成翻转结构。

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【技术特征摘要】

1.一种薄膜点断分切一体设备,包括底板(1),固定在底板(1)顶端的支撑柱(2),设置在支撑柱(2)一端的电机(3),固定在底板(1)顶端两侧的侧板(8),活动连接在侧板(8)之间的分切辊(4),设置在分切辊(4)下方的传动辊(5),以及活动连接在支撑柱(2)之间的收卷辊(7),其特征在于:所述侧板(8)的内部设置有放料结构(6),分切辊(4)的一端设置有皮带轮,收卷辊(7)的一端设置有皮带轮,电机(3)的输出端设置有双槽皮带轮,电机(3)通过皮带与分切辊(4)和收卷辊(7)连接传动;

2.根据权利要求1所述的一种薄膜点断分切一体设备,其特征在于:所述滑动块(64)套设在滑杆(62)的外部,放料套筒(63)的外径小于活动孔(61)的内径。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜点断分切一体设备,其特征在于:所述放料套筒(63)通过滑动块(64)在侧板(8)的内部构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜点断分切一体设备,其特征在于:所述限位支撑组件(66)包括固定在固定轴(65)一侧的对接块(665),开设在对接块(665)内部的螺孔(666),螺纹连接在螺孔(666)内部的螺栓(667...

【专利技术属性】
技术研发人员:穆民
申请(专利权)人:大连海诺克自动化技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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