【技术实现步骤摘要】
本申请涉及放料装置，具体涉及一种漏斗螺旋给料器。
技术介绍
1、漏斗体下部放料装置常规采用平闸门或弧形门，开闭大都采用油缸或气缸。由于物料本身具有黏沾性，在卸料时，物料会部分被黏住漏斗壳体，这样造成堆积，在堆积成一定重量时，当堆积的物料重力超过黏性拉力时才会继续落下。而漏斗上部不断有料下落，会造成底部弧形门处挤压冲击变形，从而容易损坏油缸，造成泄漏。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种漏斗螺旋给料器，可以解决目前的漏斗体下部放料装置难以适用于具有黏沾性的物料，当物料在大量堆积下落过程中造成底部弧形门处挤压冲击变形，从而容易损坏油缸，造成泄漏的技术问题。
2、本申请实施例提供一种漏斗螺旋给料器，包括：
3、漏斗体，其顶端设有入口，其底端设有出口，所述入口的直径大于所述出口的直径；
4、弧形下壳体，其顶端连接至所述漏斗体的出口；
5、主轴，可转动式贯穿设置在所述弧形下壳体内；
6、驱动装置，固定在所述弧形下壳体上并与所述主轴的第一端连接；
7、螺旋进料轮，固定在所述主轴上与所述主轴同步转动，所述螺旋进料轮的外径边缘延伸至所述漏斗体的出口内，所述螺旋进料轮能够通过旋转将位于所述出口处的物料沿螺旋方向递进移动以将物料释放至所述弧形下壳体之外。
8、进一步的，所述漏斗螺旋给料器还包括驱动安装座，所述驱动安装座设于所述弧形下壳体的一侧，所述驱动装置安装在所述驱动安装座上。
9、进一步的，所述驱动
10、进一步的，所述螺旋进料轮包括主轴辊和多个螺旋叶片，所述主轴辊套设固定在所述主轴上，所述螺旋叶片间隔设置在所述主轴辊上。
11、进一步的，所述主轴辊和所述主轴通过固定销进行固定连接。
12、进一步的，所述螺旋叶片设有六至八片，所述螺旋叶片与所述弧形下壳体形成环形机械密封。
13、进一步的，所述弧形下壳体设有出料口，所述出料口位于所述弧形下壳体的底端，所述螺旋叶片的外侧边缘与所述出料口所在平面齐平。
14、进一步的，所述漏斗螺旋给料器还包括轴承和轴承压盖；所述轴承的内圈安装在所述主轴的第二端上，所述轴承的外圈安装在所述弧形下壳体的外侧隔套内，所述轴承压盖将所述轴承的外圈压合固定在所述弧形下壳体上。
15、进一步的，所述轴承压盖上设有油嘴。
16、进一步的，所述弧形下壳体设有出料口，所述出料口位于所述弧形下壳体背离所述驱动装置的一侧。
17、本申请实施例 提供的漏斗螺旋给料器，通过在漏斗体下方的出口位置设置弧形下壳体，其内设置螺旋进料轮并将螺旋进料轮的外径边缘延伸至所述漏斗体的出口内，能够通过螺旋进料轮接收出口处的物料，所述螺旋进料轮能够通过旋转将位于所述出口处的物料沿螺旋方向递进移动以对物料进行释放，这样能够使得物料不会黏贴在螺旋进料轮上，利用螺旋方向递进移动方式推动物料流动。
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1.一种漏斗螺旋给料器，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的漏斗螺旋给料器，其特征在于，所述漏斗螺旋给料器还包括驱动安装座，所述驱动安装座设于所述弧形下壳体的一侧，所述驱动装置安装在所述驱动安装座上。
3.如权利要求1所述的漏斗螺旋给料器，其特征在于，所述驱动装置包括减速机和驱动电机。
4.如权利要求1所述的漏斗螺旋给料器，其特征在于，所述螺旋进料轮包括主轴辊和多个螺旋叶片，所述主轴辊套设固定在所述主轴上，所述螺旋叶片间隔设置在所述主轴辊上。
5.如权利要求4所述的漏斗螺旋给料器，其特征在于，所述主轴辊和所述主轴通过固定销进行固定连接。
6.如权利要求4所述的漏斗螺旋给料器，其特征在于，所述螺旋叶片设有六至八片，所述螺旋叶片与所述弧形下壳体形成环形机械密封。
7.如权利要求4所述的漏斗螺旋给料器，其特征在于，所述弧形下壳体设有出料口，所述出料口位于所述弧形下壳体的底端，所述螺旋叶片的外侧边缘与所述出料口所在平面齐平。
8.如权利要求1所述的漏斗螺旋给料器，其特征在于，所述漏斗螺旋给料器还包括
9.如权利要求8所述的漏斗螺旋给料器，其特征在于，所述轴承压盖上设有油嘴。
10.如权利要求1所述的漏斗螺旋给料器，其特征在于，所述弧形下壳体设有出料口，所述出料口位于所述弧形下壳体背离所述驱动装置的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种漏斗螺旋给料器，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的漏斗螺旋给料器，其特征在于，所述漏斗螺旋给料器还包括驱动安装座，所述驱动安装座设于所述弧形下壳体的一侧，所述驱动装置安装在所述驱动安装座上。
3.如权利要求1所述的漏斗螺旋给料器，其特征在于，所述驱动装置包括减速机和驱动电机。
4.如权利要求1所述的漏斗螺旋给料器，其特征在于，所述螺旋进料轮包括主轴辊和多个螺旋叶片，所述主轴辊套设固定在所述主轴上，所述螺旋叶片间隔设置在所述主轴辊上。
5.如权利要求4所述的漏斗螺旋给料器，其特征在于，所述主轴辊和所述主轴通过固定销进行固定连接。
6.如权利要求4所述的漏斗螺旋给料器，其特征在于，所述螺旋叶片设有六至八片，所述螺旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：于德俊，章琅浩，
申请(专利权)人：上海格鲁博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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