本申请公开了一种漏斗螺旋给料器。该漏斗螺旋给料器，包括：漏斗体；弧形下壳体，其顶端连接至所述漏斗体的出口；主轴，可转动式贯穿设置在所述弧形下壳体内；驱动装置，与所述主轴的第一端连接；螺旋进料轮，固定在所述主轴上与所述主轴同步转动，所述螺旋进料轮的外径边缘延伸至所述漏斗体的出口内，所述螺旋进料轮能够通过旋转将位于所述出口处的物料沿螺旋方向递进移动以将物料释放至所述弧形下壳体之外。本申请实施例设置螺旋进料轮并将螺旋进料轮的外径边缘延伸至所述漏斗体的出口内，能够通过螺旋进料轮接收出口处的物料，所述螺旋进料轮能够通过旋转将位于所述出口处的物料沿螺旋方向递进移动以对物料进行释放。料沿螺旋方向递进移动以对物料进行释放。料沿螺旋方向递进移动以对物料进行释放。
【技术实现步骤摘要】
一种漏斗螺旋给料器
[0001]本申请涉及放料装置
，具体涉及一种漏斗螺旋给料器。
技术介绍
[0002]漏斗体下部放料装置常规采用平闸门或弧形门，开闭大都采用油缸或气缸。由于物料本身具有黏沾性，在卸料时，物料会部分被黏住漏斗壳体，这样造成堆积，在堆积成一定重量时，当堆积的物料重力超过黏性拉力时才会继续落下。而漏斗上部不断有料下落，会造成底部弧形门处挤压冲击变形，从而容易损坏油缸，造成泄露。
技术实现思路
[0003]本申请实施例提供一种漏斗螺旋给料器，可以解决目前的漏斗体下部放料装置难以适用于具有黏沾性的物料，当物料在大量堆积下落过程中造成底部弧形门处挤压冲击变形，从而容易损坏油缸，造成泄露的技术问题。
[0004]本申请实施例提供一种漏斗螺旋给料器，包括：漏斗体，其顶端设有入口，其底端设有出口，所述入口的直径大于所述出口的直径；弧形下壳体，其顶端连接至所述漏斗体的出口；主轴，可转动式贯穿设置在所述弧形下壳体内；驱动装置，固定在所述弧形下壳体上并与所述主轴的第一端连接；螺旋进料轮，固定在所述主轴上与所述主轴同步转动，所述螺旋进料轮的外径边缘延伸至所述漏斗体的出口内，所述螺旋进料轮能够通过旋转将位于所述出口处的物料沿螺旋方向递进移动以将物料释放至所述弧形下壳体之外。
[0005]进一步的，所述漏斗螺旋给料器还包括驱动安装座，所述驱动安装座设于所述弧形下壳体的一侧，所述驱动装置安装在所述驱动安装座上。
[0006]进一步的，所述驱动装置包括减速机和驱动电机。
[0007]进一步的，所述螺旋进料轮包括主轴辊和多个螺旋叶片，所述主轴辊套设固定在所述主轴上，所述螺旋叶片间隔设置在所述主轴辊上。
[0008]进一步的，所述主轴辊和所述主轴通过固定销进行固定连接。
[0009]进一步的，所述螺旋叶片设有六至八片，所述螺旋叶片与所述弧形下壳体形成环形机械密封。
[0010]进一步的，所述弧形下壳体设有出料口，所述出料口位于所述弧形下壳体的底端，所述螺旋叶片的外侧边缘与所述出料口所在平面齐平。
[0011]进一步的，所述漏斗螺旋给料器还包括轴承和轴承压盖；所述轴承的内圈安装在所述主轴的第二端上，所述轴承的外圈安装在所述弧形下壳体的外侧隔套内，所述轴承压盖将所述轴承的外圈压合固定在所述弧形下壳体上。
[0012]进一步的，所述轴承压盖上设有油嘴。
[0013]进一步的，所述弧形下壳体设有出料口，所述出料口位于所述弧形下壳体背离所述驱动装置的一侧。
[0014]本申请实施例 提供的漏斗螺旋给料器，通过在漏斗体下方的出口位置设置弧形下壳体，其内设置螺旋进料轮并将螺旋进料轮的外径边缘延伸至所述漏斗体的出口内，能够通过螺旋进料轮接收出口处的物料，所述螺旋进料轮能够通过旋转将位于所述出口处的物料沿螺旋方向递进移动以对物料进行释放，这样能够使得物料不会黏贴在螺旋进料轮上，利用螺旋方向递进移动方式推动物料流动。
附图说明
[0015]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0016]图1为本申请实施例提供的漏斗螺旋给料器的左视图。
[0017]图2为本申请实施例提供的漏斗螺旋给料器的右视图。
[0018]图3为本申请实施例提供的漏斗螺旋给料器的正视图。
[0019]图4为本申请实施例提供的螺旋进料轮与主轴的装配结构示意图。
[0020]图中：漏斗体1，弧形下壳体2，出料口21，主轴3，固定销31，驱动装置4，减速机41，驱动电机42，螺旋进料轮5，主轴辊51，螺旋叶片52，驱动安装座6，轴承7，轴承压盖8，油嘴81。
实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]本申请实施例提供一种漏斗螺旋给料器，所述漏斗螺旋给料器可以对具有黏沾性的物料进行卸料，避免黏沾性的影响，不会出现物料在大量堆积下落过程中造成底部弧形门处挤压冲击变形，从而容易损坏油缸，造成泄露的问题。
[0024]具体的，请参阅图1至图4，本申请实施例提供的漏斗螺旋给料器，包括：漏斗体1，其顶端设有入口，其底端设有出口，所述入口的直径大于所述出口的直径；弧形下壳体2，其顶端连接至所述漏斗体1的出口；主轴3，可转动式贯穿设置在所述弧形下壳体2内；驱动装置4，固定在所述弧形下壳体2上并与所述主轴3的第一端连接；螺旋进料轮5，固定在所述主轴3上与所述主轴3同步转动，所述螺旋进料轮5的外
径边缘延伸至所述漏斗体1的出口内，所述螺旋进料轮5能够通过旋转将位于所述出口处的物料沿螺旋方向递进移动以将物料释放至所述弧形下壳体2之外。
[0025]请参阅图1、图2、图3，在本实施例中，通过在漏斗体1下方的出口位置设置弧形下壳体2，其内设置螺旋进料轮5并将螺旋进料轮5的外径边缘延伸至所述漏斗体1的出口内，能够通过螺旋进料轮5接收出口处的物料，螺旋叶片52上部伸进漏斗体1内通过旋转，刮挖一体去除黏沾的料，腾出空间下料迅速。
[0026]所述螺旋进料轮5能够通过旋转将位于所述出口处的物料沿螺旋方向递进移动以对物料进行释放，这样能够使得物料不会黏贴在螺旋进料轮5上，利用螺旋方向递进移动方式推动物料流动释放至所述弧形下壳体2之外。所述螺旋进料轮5能使物料能沿螺旋方向递进移动，并在料口下方释放，即使所述弧形下壳体2上粘料也会被刮下来。
[0027]请参阅图3，所述漏斗螺旋给料器还包括驱动安装座6，所述驱动安装座6设于所述弧形下壳体2的一侧，所述驱动装置4安装在所述驱动安装座6上。其中驱动装置4的减速机41穿过主轴3，用键与主轴3连接，减速机41下面用螺栓安装在驱动安装座6。
[0028]请参阅图3，所述驱动装置4包括减速机41和驱动电机42。驱动装置4采用变频控制，可以方便调节的控制驱动电机42快慢，进而调节下料的速度。驱动电机42可以正反旋转，如遇堵料可以反向旋转从而带动物料下滑流出。
[0029]请参阅图1、图4，所述螺旋进料轮5包括主轴辊51和多个螺旋叶片52，所述主轴辊51套设固定在所述主轴3上，所述螺旋叶片52间隔设置在所述主轴辊51上。
[0030]请参阅图3，所述主轴辊51和所述主轴3通过固定销本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漏斗螺旋给料器，其特征在于，包括：漏斗体，其顶端设有入口，其底端设有出口，所述入口的直径大于所述出口的直径；弧形下壳体，其顶端连接至所述漏斗体的出口；主轴，可转动式贯穿设置在所述弧形下壳体内；驱动装置，固定在所述弧形下壳体上并与所述主轴的第一端连接；螺旋进料轮，固定在所述主轴上与所述主轴同步转动，所述螺旋进料轮的外径边缘延伸至所述漏斗体的出口内，所述螺旋进料轮能够通过旋转将位于所述出口处的物料沿螺旋方向递进移动以将物料释放至所述弧形下壳体之外。2.如权利要求1所述的漏斗螺旋给料器，其特征在于，所述漏斗螺旋给料器还包括驱动安装座，所述驱动安装座设于所述弧形下壳体的一侧，所述驱动装置安装在所述驱动安装座上。3.如权利要求1所述的漏斗螺旋给料器，其特征在于，所述驱动装置包括减速机和驱动电机。4.如权利要求1所述的漏斗螺旋给料器，其特征在于，所述螺旋进料轮包括主轴辊和多个螺旋叶片，所述主轴辊套设固定在所述主轴上，所述螺旋叶片间隔设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：于德俊，章琅浩，
申请(专利权)人：上海格鲁博机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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