一种薄膜烫孔专用设备制造技术

技术编号:40368863 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:13
一种薄膜烫孔专用设备,属于薄膜烫孔专用设备技术领域,为了解决现有的薄膜烫孔专用设备使用时,薄膜融化的部分易固结在电热块上,导致孔洞形状不规则,烫孔质量下降的问题;本技术通过横向清理部件,安装板以及外侧清理部件,通过第一电动伸缩杆带动加热块的升降能够实现对薄膜的烫孔,加热块升降时过程中通过圆刷能够将加热块外表面固结的材料刷除,当加热块下端与刮除条上端平齐后使得第一电动伸缩杆停止伸缩,通过第二电动伸缩杆的伸缩带动刮除条自加热块下端往复剐蹭一次,能够将加热块下端固结的材料刮除,固结的材料会在收集框内部堆积存放,能够实现对加热块的清理,避免固结的薄膜导致烫孔的质量降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜烫孔专用设备,具体为一种薄膜烫孔专用设备。


技术介绍

1、薄膜是一种薄而软的透明薄片,薄膜可以作为地膜覆盖在农田土壤表面,用于保护作物和改善农业生产环境,当薄膜作为地膜使用时,需要进行打孔,一边水分和气体能够透过薄膜进入土壤,因此需要使用到薄膜烫孔专用设备,现有的薄膜烫孔专用设备一般是通过电热块施加适当的温度和压力使得薄膜局部融化,从而实现薄膜烫孔加工,由于薄膜烫孔时部分材料会融化,融化的材料易粘连在电热块上,电热块持续加热会将融化的部分快速烤干固结,会影响烫孔头与薄膜之间的接触,导致孔洞形状不规则,烫孔质量下降。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种薄膜烫孔专用设备,采用本装置进行工作,从而解决了现有的薄膜烫孔专用设备使用时,薄膜融化的部分易固结在电热块上,导致孔洞形状不规则,烫孔质量下降的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种薄膜烫孔专用设备,包括侧板以及固定设置在侧板一侧的导向辊,侧板下端固定设置有加工台,侧板两侧均间隔设置有收卷部,所述侧板一侧设置有烫孔组件,烫孔组件顶部设置有清理组件,且烫孔组件设置在两组所述的导向辊之间;

3、所述清理组件包括设置在烫孔组件顶部的横向清理部件以及设置在加工台上端的安装板,安装板上端嵌入设置有外侧清理部件,安装板用于安装外侧清理部件,横向清理部件和外侧清理部件均用于清理烫孔组件。

4、优选的,所述烫孔组件包括固定连接在侧板一侧的固定板以及固定连接在固定板下端的第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆下端固定连接有传动板,第一电动伸缩杆用于带动传动板竖向移动。

5、优选的,所述传动板下端固定连接有加热块,且加热块和与外侧清理部件对应设置,加热块和外侧清理部件均设置有多组,加热块用于融化薄膜,传动板用于推动加热块嵌入外侧清理部件内部。

6、优选的,所述横向清理部件包括固定连接在固定板下端的连接板以及与连接板贯穿固定连接的第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆另一端固定连接有连接片,第二电动伸缩杆用于带动连接片水平移动。

7、优选的,所述连接片另一侧通过螺栓螺纹连接有收集框,且收集框上端固定连接有刮除条,且刮除条上端与加热块下端平齐,刮除条用于清理加热块下端固结的材料,收集框用于存放刮除条刮下的材料。

8、优选的,所述外侧清理部件包括嵌入活动连接在安装板上端的圆刷以及间隔固定连接在圆刷外表面的两个滑动条,且圆刷的刷毛设置在内侧,圆刷与加热块对应设置,圆刷通过滑动条与安装板上端嵌入滑动连接。

9、优选的,所述外侧清理部件还包括固定连接在滑动条下端的第一磁块以及磁性连接在第一磁块下端的第二磁块,且第二磁块另一端与安装板内壁固定连接,第二磁块用于固定第一磁块。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、本技术提出的一种薄膜烫孔专用设备,通过横向清理部件,安装板以及外侧清理部件的设置,实现了去除加热块外表面固结的材料的目的,解决了现有的薄膜烫孔专用设备使用时,薄膜融化的部分易粘连在电热块上,导致孔洞形状不规则,烫孔质量下降的问题。

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【技术保护点】

1.一种薄膜烫孔专用设备,包括侧板(1)以及固定设置在侧板(1)一侧的导向辊(2),侧板(1)下端固定设置有加工台(6),侧板(1)两侧均间隔设置有收卷部(3),其特征在于:所述侧板(1)一侧设置有烫孔组件(4),烫孔组件(4)顶部设置有清理组件(5),且烫孔组件(4)设置在两组所述的导向辊(2)之间;

2.根据权利要求1所述的一种薄膜烫孔专用设备,其特征在于:所述烫孔组件(4)包括固定连接在侧板(1)一侧的固定板(41)以及固定连接在固定板(41)下端的第一电动伸缩杆(42),第一电动伸缩杆(42)下端固定连接有传动板(43),第一电动伸缩杆(42)用于带动传动板(43)竖向移动。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜烫孔专用设备,其特征在于:所述传动板(43)下端固定连接有加热块(44),且加热块(44)和与外侧清理部件(53)对应设置,加热块(44)和外侧清理部件(53)均设置有多组,加热块(44)用于融化薄膜,传动板(43)用于推动加热块(44)嵌入外侧清理部件(53)内部。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜烫孔专用设备,其特征在于:所述横向清理部件(51)包括固定连接在固定板(41)下端的连接板(511)以及与连接板(511)贯穿固定连接的第二电动伸缩杆(512),第二电动伸缩杆(512)另一端固定连接有连接片(513),第二电动伸缩杆(512)用于带动连接片(513)水平移动。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜烫孔专用设备,其特征在于:所述连接片(513)另一侧通过螺栓螺纹连接有收集框(514),且收集框(514)上端固定连接有刮除条(515),且刮除条(515)上端与加热块(44)下端平齐,刮除条(515)用于清理加热块(44)下端固结的材料,收集框(514)用于存放刮除条(515)刮下的材料。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜烫孔专用设备,其特征在于:所述外侧清理部件(53)包括嵌入活动连接在安装板(52)上端的圆刷(531)以及间隔固定连接在圆刷(531)外表面的两个滑动条(532),且圆刷(531)的刷毛设置在内侧,圆刷(531)与加热块(44)对应设置,圆刷(531)通过滑动条(532)与安装板(52)上端嵌入滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜烫孔专用设备,其特征在于:所述外侧清理部件(53)还包括固定连接在滑动条(532)下端的第一磁块(533)以及磁性连接在第一磁块(533)下端的第二磁块(534),且第二磁块(534)另一端与安装板(52)内壁固定连接,第二磁块(534)用于固定第一磁块(533)。

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【技术特征摘要】

1.一种薄膜烫孔专用设备,包括侧板(1)以及固定设置在侧板(1)一侧的导向辊(2),侧板(1)下端固定设置有加工台(6),侧板(1)两侧均间隔设置有收卷部(3),其特征在于:所述侧板(1)一侧设置有烫孔组件(4),烫孔组件(4)顶部设置有清理组件(5),且烫孔组件(4)设置在两组所述的导向辊(2)之间;

2.根据权利要求1所述的一种薄膜烫孔专用设备,其特征在于:所述烫孔组件(4)包括固定连接在侧板(1)一侧的固定板(41)以及固定连接在固定板(41)下端的第一电动伸缩杆(42),第一电动伸缩杆(42)下端固定连接有传动板(43),第一电动伸缩杆(42)用于带动传动板(43)竖向移动。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜烫孔专用设备,其特征在于:所述传动板(43)下端固定连接有加热块(44),且加热块(44)和与外侧清理部件(53)对应设置,加热块(44)和外侧清理部件(53)均设置有多组,加热块(44)用于融化薄膜,传动板(43)用于推动加热块(44)嵌入外侧清理部件(53)内部。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜烫孔专用设备,其特征在于:所述横向清理部件(51)包括固定连接在固定板(41)下端的连接板(511)以及与连接板(511)贯穿固定连接的第二电动伸缩杆(512)...

【专利技术属性】
技术研发人员:穆民
申请(专利权)人:大连海诺克自动化技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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