模拟钛白粉生产过程中烘干煅烧转窑的试验室连续转动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于试验室烘干煅烧装置领域，具体涉及一种模拟钛白粉生产过程中烘干煅烧转窑的试验室连续转动装置，其特征在于包括长径球体转窑、支架和箱式电阻炉，所述箱式电阻炉上设有与长径球体砖窑匹配的开口，所述长径球体转窑通过夹套安装在支架的上部，长径球体转窑的窑体外设有大齿轮盘，支架的下部设有电机，电机的输出轴通过链条与大齿轮盘连接。本实用新型专利技术具有使用灵活方便、自动化程度高、样品处理量大、煅烧试验效果好的优点。本实用新型专利技术改变了传统的静态的马弗炉煅烧，提高了煅烧试验的效果，使其与工业化生产相吻合，便于操作，便于在试验室模拟生产，以便指导生产。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于试验室烘干煅烧装置领域，具体涉及一种模拟钛白粉生产过程中 烘干煅烧转窑的试验室连续转动装置。
技术介绍
目前，钛白粉的工业化生产过程中，烘干煅烧都是在转窑中完成的，一般在直径 32-36m左右，长度在60-90m左右。再进行工艺试验时现在实验室都是用马弗炉进行试验， 在马弗炉中进行钛白粉的烘干煅烧试验，炉门是关闭的，属于还原焙烧，再就是烘干煅烧的 样品太少，试验的重现性不好，还有一点就是马弗炉烘干煅烧属于静态的，与工业化的转窑 存在较大的差距。至今，如何模拟工业转窑进行钛白粉的煅烧试验一直为解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种由静态变为动态连续转动、样品处理量增大的模拟 钛白粉生产过程中烘干煅烧转窑的试验室连续转动装置。本技术是通过如下技术方案来实现的即一种模拟钛白粉生产过程中烘干煅烧转窑的试验室连续转动装置，其特征在于 包括长径球体转窑、支架和箱式电阻炉，所述箱式电阻炉上设有与长径球体砖窑匹配的开 口，所述长径球体转窑通过夹套安装在支架的上部，长径球体转窑的窑体外设有大齿轮盘， 支架的下部设有电机，电机的输出轴通过链条与大齿轮盘连接，作为本技术的一个优选方案所述支架的下方设有滑轨，支架底部设有与滑 轨匹配的滚轮。作为本技术的一个优选方案电机与变频器连接，长径球体转窑与温度控制 器连接，所述温度控制器安装在支架的下部。本技术所述的大齿轮盘，可以利用废旧的自行车的大齿轮盘来进行改造，成 本低廉。本技术的工作原理如下本技术将改造的自行车的大齿轮盘安装在石英材质的长径球体转窑外部，再 将长径球体转窑通过夹套固定在支架的上部，通过电机的传动，带动通长径球体转窑转动， 将支架推向箱式电阻炉，使长径球体转窑通过开口进入改造后的箱式电阻炉里进行烘干煅 烧钛白粉样品，通过变频器调节转速，通过温度控制器控制温度，即可动态连续得进行烘干 煅烧试验。本技术具有使用灵活方便、自动化程度高、样品处理量大、煅烧试验效果好的 优点。本技术改变了传统的静态的马弗炉煅烧，提高了煅烧试验的效果，使其与工业化 生产相吻合，便于操作，便于在试验室模拟生产，以便指导生产。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A向视图。如图中所示1电炉温度控制器；2箱式电阻炉；3开口 ；4滑轨；5夹套；6长径球体 转窑；7链条；8变频器；9电机；10支架；11温度控制器；12滚轮；13大齿轮盘。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述。如图1、图2所示长径球体转窑6通过两个夹套5安装在支架10的上部，长径球 体转窑6外部安装有大齿轮盘13，支架10下部的电机的输出轴通过链条7与大齿轮盘13 连接，支架10的底部安装有滚轮12，支架10的下方设有滑轨4，滑轨4延伸到箱式电阻炉 2的炉门处，炉门上设有一个开口 3。本技术使用时沿滑轨4推动支架10，将长径球体转窑6的前部通过开口 3推 入箱式电阻炉2，启动箱式电阻炉2，升温至工艺要求的温度后，启动电机9，通过链条7、大 齿轮盘13带动长径球体转窑6转动，通过变频器8控制电机的转速，通过温度控制器11控 制长径球体转窑6的温度，通过电炉温度控制器1控制箱式电阻炉2的温度。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种模拟钛白粉生产过程中烘干煅烧转窑的试验室连续转动装置，其特征在于包括长径球体转窑、支架和箱式电阻炉，所述箱式电阻炉上设有与长径球体砖窑匹配的开口，所述长径球体转窑通过夹套安装在支架的上部，长径球体转窑的窑体外设有大齿轮盘，支架的下部设有电机，电机的输出轴通过链条与大齿轮盘连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李化全，孙鹏，
申请(专利权)人：山东东佳集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37