一种模具加工铣床制造技术

本技术提供一种模具加工铣床，包括支撑杆，所述支撑杆设有四根，且支撑杆顶部固定有镂空台，所述镂空台顶部固定有X、Y轴平移装置，且X、Y轴平移装置表面上安装有铣刀组件，四根所述支撑杆的底部表面上固定有底板，通过镂空台的设置，方便夹持组件带动模具转动，避免模具受到铣床加工台的干涉，相对于现有技术，通过双向电动推杆和竖向电动推杆针对模具的横向和竖向尺寸调节，使夹板夹持在模具的中间两侧，保持夹持的稳定性，通过第一电机和第二电机以及螺杆的配合，在转动模具前，将模具调整到不会与铣刀组件发生碰撞的位置，来确保能够对模具的多面进行加工处理，进而提高了铣床的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣床，具体为一种模具加工铣床。

技术介绍

1、模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具在加工过程中需要使用铣床对其进行精加工，铣床主要采用铣刀对模具的表面进行，其可以加工平面、沟槽以及各种曲面，现有的模具铣床在加工模具多面时，需要手动操作将模具待加工面翻转至与铣刀相对，并且在调节时需要将固定模具的夹具解锁，导致加工效率的不高。

2、专利cn218254046u提出一种模具加工铣床，夹紧气缸推动夹紧板上的两组橡胶板对模具进行夹紧，此时，开启切削组件对模具一面进行切削加工，当该面加工完成后，通过启动转动组件中的转动电机，转动电机带动旋转板进行转动，从而带动夹紧的模具进行转动，当转动到模具待加工面时，此时，开启切削组件对模具该面进行切削加工，反复操作至模具多面加工完成。

3、方案技术中不足为：由于模具种类较多，不同的种类会有不同尺寸的模具，因此在磨具加工时需要调节夹具的位置来适应不同的模具，而方案技术中，通过夹具夹持模具后带动其转动进行多面的加工，而对于一些尺寸较长或者较大的模具，无法调节夹具的竖向位置，在转动时容易导致模具与铣刀或者加工台发生碰撞或者转动干涉，因此方案技术中只能针对一些较小的模具加工使用，适用性较低。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种模具加工铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，通过双向电动推杆和竖向电动推杆针对模具的横向和竖向尺寸调节，使夹板夹持在模具的中间两侧，保持夹持的稳定性，通过第一电机和第二电机以及螺杆的配合，在转动模具前，将模具调整到不会与铣刀组件发生碰撞的位置，来确保能够对模具的多面进行加工处理，进而提高了铣床的适用性。

2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种模具加工铣床，包括支撑杆，所述支撑杆设有四根，且支撑杆顶部固定有镂空台，所述镂空台顶部固定有x、y轴平移装置，且x、y轴平移装置表面上安装有铣刀组件，四根所述支撑杆的底部表面上固定有底板，且底板上放置有收集板，所述底板两侧设有转动组件，且转动组件内部传动安装有夹持组件，所述夹持组件包括横向滑框，且横向滑框的顶部对称滑动安装有两个夹板，所述转动组件包括竖板，所述底板的两侧对称固定有竖板，且竖板内侧设有竖向滑框，所述横向滑框的两端滑动插接在竖向滑框内部。

3、进一步的，所述夹持组件还包括双向电动推杆，所述横向滑框内部固定有双向电动推杆，所述横向滑框对应夹板的底部滑动连接有滑块，且滑块与双向电动推杆的伸长端固定。

4、进一步的，所述滑块顶部固定有竖向电动推杆，且竖向电动推杆的伸长端与夹板背面固定。

5、进一步的，所述夹板正面设置有防滑纹。

6、进一步的，所述转动组件还包括螺杆，所述竖向滑框内部通过轴承转动安装有螺杆，且竖向滑框顶部固定有第二电机，所述第二电机输出端与螺杆固定，所述横向滑框的两端啮合套接在螺杆上。

7、进一步的，所述竖向滑框的中部远离横向滑框一侧的表面上固定有转盘，且转盘通过轴承与竖板转动连接，所述竖板的外侧固定有第一电机，且第一电机输出端与转盘固定。

8、进一步的，所述收集板由底板内置的气缸带动升降移动。

9、本技术的有益效果：本技术的一种模具加工铣床，包括支撑杆；镂空台；底板；xy轴平移装置；铣刀组件；收集板；转动组件；竖板；第一电机；竖向滑框；螺杆；第二电机；转盘；夹持组件；横向滑框；双向电动推杆；滑块；竖向电动推杆；夹板；防滑纹；

10、1.本技术通过镂空台的设置，方便夹持组件带动模具转动，避免模具受到铣床加工台的干涉。

11、2.本技术通过收集板收集加工产生的碎渣，通过收集板对模具转动后的底部支撑，保持加工时的稳定性。

12、3.本技术相对于现有技术，通过双向电动推杆和竖向电动推杆针对模具的横向和竖向尺寸调节，使夹板夹持在模具的中间两侧，保持夹持的稳定性，通过第一电机和第二电机以及螺杆的配合，在转动模具前，将模具调整到不会与铣刀组件发生碰撞的位置，来确保能够对模具的多面进行加工处理，进而提高了铣床的适用性。

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【技术保护点】

1.一种模具加工铣床，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)设有四根，且支撑杆(1)顶部固定有镂空台(11)，所述镂空台(11)顶部固定有X、Y轴平移装置(3)，且X、Y轴平移装置(3)表面上安装有铣刀组件(31)，四根所述支撑杆(1)的底部表面上固定有底板(2)，且底板(2)上放置有收集板(4)，所述底板(2)两侧设有转动组件(5)，且转动组件(5)内部传动安装有夹持组件(6)，所述夹持组件(6)包括横向滑框(61)，且横向滑框(61)的顶部对称滑动安装有两个夹板(65)，所述转动组件(5)包括竖板(51)，所述底板(2)的两侧对称固定有竖板(51)，且竖板(51)内侧设有竖向滑框(53)，所述横向滑框(61)的两端滑动插接在竖向滑框(53)内部。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工铣床，其特征在于：所述夹持组件(6)还包括双向电动推杆(62)，所述横向滑框(61)内部固定有双向电动推杆(62)，所述横向滑框(61)对应夹板(65)的底部滑动连接有滑块(63)，且滑块(63)与双向电动推杆(62)的伸长端固定。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工铣床，其特征在于：所述滑块(63)顶部固定有竖向电动推杆(64)，且竖向电动推杆(64)的伸长端与夹板(65)背面固定。

4.根据权利要求3所述的一种模具加工铣床，其特征在于：所述夹板(65)正面设置有防滑纹(66)。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工铣床，其特征在于：所述转动组件(5)还包括螺杆(54)，所述竖向滑框(53)内部通过轴承转动安装有螺杆(54)，且竖向滑框(53)顶部固定有第二电机(55)，所述第二电机(55)输出端与螺杆(54)固定，所述横向滑框(61)的两端啮合套接在螺杆(54)上。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工铣床，其特征在于：所述竖向滑框(53)的中部远离横向滑框(61)一侧的表面上固定有转盘(56)，且转盘(56)通过轴承与竖板(51)转动连接，所述竖板(51)的外侧固定有第一电机(52)，且第一电机(52)输出端与转盘(56)固定。

7.根据权利要求1所述的一种模具加工铣床，其特征在于：所述收集板(4)由底板(2)内置的气缸带动升降移动。

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【技术特征摘要】

1.一种模具加工铣床，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)设有四根，且支撑杆(1)顶部固定有镂空台(11)，所述镂空台(11)顶部固定有x、y轴平移装置(3)，且x、y轴平移装置(3)表面上安装有铣刀组件(31)，四根所述支撑杆(1)的底部表面上固定有底板(2)，且底板(2)上放置有收集板(4)，所述底板(2)两侧设有转动组件(5)，且转动组件(5)内部传动安装有夹持组件(6)，所述夹持组件(6)包括横向滑框(61)，且横向滑框(61)的顶部对称滑动安装有两个夹板(65)，所述转动组件(5)包括竖板(51)，所述底板(2)的两侧对称固定有竖板(51)，且竖板(51)内侧设有竖向滑框(53)，所述横向滑框(61)的两端滑动插接在竖向滑框(53)内部。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工铣床，其特征在于：所述夹持组件(6)还包括双向电动推杆(62)，所述横向滑框(61)内部固定有双向电动推杆(62)，所述横向滑框(61)对应夹板(65)的底部滑动连接有滑块(63)，且滑块(63)与双向电动推杆(62)的伸长端固定。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：万浚哲，李德繁，曹仁俊，曹仁杰，
申请(专利权)人：孝感中正电子有限公司，
类型：新型
国别省市：