【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电泳加工，具体为一种机械零部件电泳涂装工艺。
技术介绍
1、电泳涂装工艺是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法，应用于机械零部件表面加工时，可以在金属表面形成一层均匀的涂膜,有效地隔离了金属与外界环境的接触，从而保护金属表面不受氧化、腐蚀的作用，也能够将涂层做到光洁无暇、鲜艳亮丽，提高产品的美观度。
2、现有技术中，通过脱脂、水洗后将机械零部件表面的杂质以及油脂进行去除，然后进行酸化来去除氧化锈蚀区域，最后再通过磷化完成表面磷化膜保护层的涂敷，但是当机械零部件表面具有大范围的锈蚀后，会导致酸化完成后产生额外的油脂，因此前期的脱脂处理无法全面的将隐藏在锈蚀内部的油脂进行去除，进而干扰后续的磷化加工，另一方面，电泳过程中在涂装电泳漆的同时，由于工件直接从开放式的顶部浸泡到内部，因此会产生一定的杂质，进而污染整个电泳槽。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种机械零部件电泳涂装工艺，以解决...
【技术保护点】
1.一种机械零部件电泳涂装工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、脱脂处理，将工件表面与脱脂液进行接触，并保持2～5分钟；步骤二、使用净水进行冲洗，直至冲洗产生的废水不再产生浑浊；步骤三、将工件投放到酸洗池的内部浸泡，去除工件表面的锈蚀；步骤四、重复步骤一和步骤二，然后送入到磷化池的内部；步骤五、进行二次水洗后输送到电泳槽(1)的内部，所述电泳槽(1)的底部设置有循环泵(6)，且电泳槽(1)的两端分别安装有过滤机构(4)和补料混合组件(7)，所述过滤机构(4)和补料混合组件(7)通过循环泵(6)进行连接；步骤六、进行三次水洗，移送到烘干仓室的内部，控制空气温度达到18...
【技术特征摘要】
1.一种机械零部件电泳涂装工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、脱脂处理，将工件表面与脱脂液进行接触，并保持2～5分钟；步骤二、使用净水进行冲洗，直至冲洗产生的废水不再产生浑浊；步骤三、将工件投放到酸洗池的内部浸泡，去除工件表面的锈蚀；步骤四、重复步骤一和步骤二，然后送入到磷化池的内部；步骤五、进行二次水洗后输送到电泳槽(1)的内部，所述电泳槽(1)的底部设置有循环泵(6)，且电泳槽(1)的两端分别安装有过滤机构(4)和补料混合组件(7)，所述过滤机构(4)和补料混合组件(7)通过循环泵(6)进行连接；步骤六、进行三次水洗，移送到烘干仓室的内部，控制空气温度达到180℃～250℃，静置30分钟后将工件取出。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件电泳涂装工艺，其特征在于：所述脱脂处理包括浸泡脱脂和淋喷脱脂处理，所述淋喷脱脂将工件通过夹具夹持后垂直放置，借助淋喷管将脱脂液对工件表面进行冲洗2～3分钟，淋喷过程中控制工件持续移动，脱脂液温度为30℃～50℃，淋喷压力为0.05～0.1mpa。
3.根据权利要求2所述的一种机械零部件电泳涂装工艺，其特征在于：所述浸泡脱脂过程直接将工件投放到脱脂液池的内部，静置放置3～5分钟，完成脱脂后进行取出，脱脂液温度为30℃～50℃。
4.根据权利要求3所述的一种机械零部件电泳涂装工艺，其特征在于：所述步骤四过程中，酸洗池内部的溶液ph值为2～3，且酸洗时间为10分钟，循环次数根据工件的氧化锈蚀范围以及厚度决定，直至表面去除全部锈蚀区域后，即可从脱脂区域移送到二次水洗区域。
5.根据权利要求1所述的一种机械零部件电泳涂装工艺，其特征在于：所述步骤五过程采用阳极电泳处理，电泳槽(1)内部电压设置为150v～200v,电泳溶液ph值设置为5.6～6.4，电泳溶液温度为30℃。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：万浚哲，李德繁，曹仁俊，曹仁杰，
申请(专利权)人：孝感中正电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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