一种模具压合工装制造技术

技术编号:40857561 阅读:31 留言:0更新日期:2024-04-01 15:56
本技术提供一种模具压合工装,包括压合工装本体,所述压合工装本体包括顶板、底板、模具支架、按压组件和定位组件,所述顶板和底板之间通过框架进行连接,所述顶板的下方安装有按压组件,所述底板的中间开设有缺口,所述缺口的内部安装有模具支架,且模具支架以对称的形式嵌入到底板的内部空腔中,所述底板的表面设置有定位组件,所述按压组件的底部安装有上模具,所述模具支架上放置有下模具,该模具压合工装在底板的中间设置有缺口,通过缺口能够将压合后产生的废料进行收集,确保后续原材料的推送过程更加平稳流畅,通过拉动模具支架即可将废料统一从底部进行掉落,排出过程更加简单高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具加工领域,具体为一种模具压合工装


技术介绍

1、模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具,通常情况下,模具通过外部的压合工装进行施加压力。根据现有技术如中国专利文件cn202122204892.5所述的一种成型模具压合装置,所公开的技术方案,其通过在所述驱动机构和所述上模具之间设置轴向偏移调整机构,消除因吊杆中心轴线与模具中心轴线偏离而造成吊杆容易损坏的问题。

2、根据其公开的技术方案来看,现有技术中的模具压合工装直接将上模具施加向下的压力,按压到下模具表面放置的材料上即可完成压合过程,但是该方案对于模切模具会将压合后产生的废料直接堆积在下模具的侧边,导致后续的材料推送时会受到该部分废料的阻挡,上料过程难度增加,另一方面,长时间使用后容易导致上模具和下模具对接出现偏差,从而影响压合的精准性。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种模具压合工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术能够对压合后产生的废料部分进行收集堆积,避免对后续材料的推本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模具压合工装,包括压合工装本体,其特征在于:所述压合工装本体包括顶板(1)、底板(2)、模具支架(5)、按压组件(6)和定位组件(7),所述顶板(1)和底板(2)之间通过框架(3)进行连接,所述顶板(1)的下方安装有按压组件(6),所述底板(2)的中间开设有缺口(4),所述缺口(4)的内部安装有模具支架(5),且模具支架(5)以对称的形式嵌入到底板(2)的内部空腔中,所述底板(2)的表面设置有定位组件(7),所述按压组件(6)的底部安装有上模具(15),所述模具支架(5)上放置有下模具。

2.根据权利要求1所述的一种模具压合工装,其特征在于:所述按压组件(6)包括液压...

【技术特征摘要】

1.一种模具压合工装,包括压合工装本体,其特征在于:所述压合工装本体包括顶板(1)、底板(2)、模具支架(5)、按压组件(6)和定位组件(7),所述顶板(1)和底板(2)之间通过框架(3)进行连接,所述顶板(1)的下方安装有按压组件(6),所述底板(2)的中间开设有缺口(4),所述缺口(4)的内部安装有模具支架(5),且模具支架(5)以对称的形式嵌入到底板(2)的内部空腔中,所述底板(2)的表面设置有定位组件(7),所述按压组件(6)的底部安装有上模具(15),所述模具支架(5)上放置有下模具。

2.根据权利要求1所述的一种模具压合工装,其特征在于:所述按压组件(6)包括液压杆(13)和压板(14),所述液压杆(13)的顶部与顶板(1)的底部固定连接,所述液压杆(13)的底部安装有压板(14),所述压板(14)的表面两端均设置有托臂(16),所述托臂(16)末端的底部安装有激光器(17)。

3.根据权利要求2所述的一种模具压合工装,其特征在于:所述托臂(16)末端的顶部安装有控制器(18),所述上模具(15)固定安装在压板(14)的底部,所述托臂(16)的底部高于压板(14)的表面。

4.根据权利要求2所述的一种模具压合工装,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:万浚哲李德繁曹仁俊曹仁杰
申请(专利权)人:孝感中正电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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