【技术实现步骤摘要】
本申请涉及igbt单管领域，具体而言，涉及一种适用于多个igbt单管装配的固定板。
技术介绍
1、igbt单管是市面上常用的电子元件，在安装时需要将针脚弯折后焊接在pcb板上，一般每个igbt单管有3根针脚，因此每焊接一个igbt单管需要人工进行弯折3次，若安装六个或者更多的话则需要弯折更多的次数，因此会增加安装难度，并且人工弯折的话每个针脚是很不准确的。在实际装配过程中，由于pcb板和igbt单管之间设置了固定板，因此会造成散热效果差的现象。
2、因此需要设计一种能将多个igbt单管集于一体的固定板，然后通过固定板将多个igbt单管直接焊接于pcb板上，便于焊接多个igbt单管于pcb板上，提高装配效率，提高散热效果。
技术实现思路
1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
2、为了解决装配效率低的技术问题，本申请实施例提供了一种适用于多个igbt单管装配的固定板，若干igbt单管本体，被构造为每个所述igbt单管本体均具有三个针脚；
3、pcb板，提供用于固定所述igbt单管本体的安装面；
4、固定板本体，由上合板和下合板对接形成，被构造为表面贯穿形成供所述针脚贯穿的针脚孔；
5、限位件，设于所述固定板本体上，用于限制所述igbt单管本体在所述固定板本体表
6、紧固件，设于所述固定板本体上，用于固定所述限位件和所述固定板本体。
7、安装过程中，通过将多个igbt单管装配于固定板本体上，然后将固定板本体直接安装于pcb板上，从而能实现快速便捷的安装多个igbt单管，提高了装配的便捷性。
8、进一步地，所述下合板表面内凹形成用于凹腔；所述下合板与所述凹腔相背的表面侧边凸起部分形成围板，以使围板之间形成用于安装若干所述igbt单管本体的安装腔；所述安装腔的底壁形成与所述紧固件对应的限位部；位于限位部的一侧形成与所述igbt单管本体的接触部；其中，所述接触部表面形成与所述igbt单管本体上的针脚对应的所述针脚孔。
9、进一步地，所述限位件为压板；所述限位件形成与所述igbt单管本体部分抵触的抵触部；所述限位件形成用于紧固所述限位件于所述下合板上的连接部。
10、进一步地，所述紧固件为螺栓；所述下合板和所述上合板形成与所述紧固件对应的紧固部；所述紧固部为位于所述下合板表面向所述上合板表面凸起的凸环；所述上合板表面贯穿形成与所述对应的通孔；所述紧固部插入所述通孔，以使所述紧固部的表面至少与所述上合板的表面平齐；所述紧固部的表面形成用于限制所述上合板沿所述紧固部轴向方向移动的限位结构；其中，所述紧固部的内壁形成与所述紧固件对应的螺纹槽。
11、进一步地，所述限位结构包括：抵触环，沿所述紧固部轴向移动并与所述紧固件表面抵触；第一弹性件，连接所述抵触环和紧固部，始终给予所述抵触环远离所述紧固部的弹性；限位块，沿所述抵触环径向移动的设置于所述抵触环的侧壁，且与所述上合板的表面抵触；第二弹性件，连接所述限位块与抵触环；其中，初始状态下，所述抵触环表面和所述限位块的底面均高于所述紧固件的表面。
12、进一步地，为了解决散热效果差的技术问题，所述固定板还包括位于所述上合板和所述下合板之间的冷却组件，所述冷却组件包括：冷却管，设置于所述下合板的表面；制冷部，设于所述下合板的侧壁；循环结构，设置于所述下合板并与所述冷却管连接内，用于驱使所述冷却管内部的冷却剂流动；其中，所述下合板表面形成内凹形成用于导向所述冷却管铺设路径的导向部。由于固定板本体上设置冷却组件，能使得igbt单管进行降温处理，使得igbt单管运行更加稳定。
13、进一步地，所述导向部在所述下合板表面呈连续s形部分；所述导向部的内壁均匀形成散热槽；所述导向部部分向所述下合板的侧边延伸；其中，所述导向部形成回路。
14、进一步地，所述制冷部为开设于所述下合板侧壁的制冷槽；该制冷槽在所述下合板的侧壁向所述冷却管的方向内凹，以使所述冷却管部分暴露于外界。
15、进一步地，所述循环结构包括;对接腔，形成于所述冷却管上；缓冲块，移动设置于所述对接腔内壁；缓冲件，连接所述缓冲块与所述对接腔的底部；连接块，连接所述缓冲块与所述限位件；其中，所述缓冲件为连接所述缓冲块和所述对接腔底部的弹簧；所述连接块贯穿所述对接腔的底部与所述限位件连接；初始状态下，所述缓冲块的表面位于所述对接腔与所述冷却管衔接处的下方。
16、进一步地，位于所述制冷槽内的部分冷却管的管径大于其余冷却管的管径。
17、本申请的有益效果在于：
18、安装过程中，通过将多个igbt单管装配于固定板本体上，然后将固定板本体直接安装于pcb板上，从而能实现快速便捷的安装多个igbt单管，提高了装配的便捷性。
19、由于固定板本体上设置冷却组件，能使得igbt单管进行降温处理，使得igbt单管运行更加稳定。
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1.一种适用于多个IGBT单管装配的固定板，包括：若干IGBT单管本体，被构造为每个所述IGBT单管本体均具有三个针脚；PCB板，提供用于固定所述IGBT单管本体的安装面；其特征在于：所述适用于多个IGBT单管装配的固定板还包括：
2.根据权利要求1所述的适用于多个IGBT单管装配的固定板，其特征在于：所述下合板表面内凹形成用于凹腔；所述下合板与所述凹腔相背的表面侧边凸起部分形成围板，以使围板之间形成用于安装若干所述IGBT单管本体的安装腔；所述安装腔的底壁形成与所述紧固件对应的限位部；位于限位部的一侧形成与所述IGBT单管本体的接触部；其中，所述接触部表面形成与所述IGBT单管本体上的针脚对应的所述针脚孔。
3.根据权利要求1所述的适用于多个IGBT单管装配的固定板，其特征在于：所述限位件为压板；所述限位件形成与所述IGBT单管本体部分抵触的抵触部；所述限位件形成用于紧固所述限位件于所述下合板上的连接部。
4.根据权利要求3所述的适用于多个IGBT单管装配的固定板，其特征在于：所述下合板和所述上合板形成与所述紧固件对应的紧固部；所述紧固部为位
5.根据权利要求4所述的适用于多个IGBT单管装配的固定板，其特征在于：所述限位结构包括：抵触环，沿所述紧固部轴向移动并与所述紧固件表面抵触；第一弹性件，连接所述抵触环和紧固部，始终给予所述抵触环远离所述紧固部的弹性；限位块，沿所述抵触环径向移动的设置于所述抵触环的侧壁，且与所述上合板的表面抵触；第二弹性件，连接所述限位块与抵触环；其中，初始状态下，所述抵触环表面和所述限位块的底面均高于所述紧固件的表面。
6.根据权利要求1所述的适用于多个IGBT单管装配的固定板，其特征在于：所述固定板还包括位于所述上合板和所述下合板之间的冷却组件，所述冷却组件包括：冷却管，设置于所述下合板的表面；制冷部，设于所述下合板的侧壁；循环结构，设置于所述下合板并与所述冷却管连接内，用于驱使所述冷却管内部的冷却剂流动；其中，所述下合板表面形成内凹形成用于导向所述冷却管铺设路径的导向部。
7.根据权利要求6所述的适用于多个IGBT单管装配的固定板，其特征在于：所述导向部在所述下合板表面呈连续S形部分；所述导向部的内壁均匀形成散热槽；所述导向部部分向所述下合板的侧边延伸；其中，所述导向部形成回路。
8.根据权利要求6所述的适用于多个IGBT单管装配的固定板，其特征在于：所述制冷部为开设于所述下合板侧壁的制冷槽；该制冷槽在所述下合板的侧壁向所述冷却管的方向内凹，以使所述冷却管部分暴露于外界。
9.根据权利要求6所述的适用于多个IGBT单管装配的固定板，其特征在于：所述循环结构包括;对接腔，形成于所述冷却管上；缓冲块，移动设置于所述对接腔内壁；缓冲件，连接所述缓冲块与所述对接腔的底部；连接块，连接所述缓冲块与所述限位件；其中，所述缓冲件为连接所述缓冲块和所述对接腔底部的弹簧；所述连接块贯穿所述对接腔的底部与所述限位件连接；初始状态下，所述缓冲块的表面位于所述对接腔与所述冷却管衔接处的下方。
10.根据权利要求8所述的适用于多个IGBT单管装配的固定板，其特征在于：位于所述制冷槽内的部分冷却管的管径大于其余冷却管的管径。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于多个igbt单管装配的固定板，包括：若干igbt单管本体，被构造为每个所述igbt单管本体均具有三个针脚；pcb板，提供用于固定所述igbt单管本体的安装面；其特征在于：所述适用于多个igbt单管装配的固定板还包括：
2.根据权利要求1所述的适用于多个igbt单管装配的固定板，其特征在于：所述下合板表面内凹形成用于凹腔；所述下合板与所述凹腔相背的表面侧边凸起部分形成围板，以使围板之间形成用于安装若干所述igbt单管本体的安装腔；所述安装腔的底壁形成与所述紧固件对应的限位部；位于限位部的一侧形成与所述igbt单管本体的接触部；其中，所述接触部表面形成与所述igbt单管本体上的针脚对应的所述针脚孔。
3.根据权利要求1所述的适用于多个igbt单管装配的固定板，其特征在于：所述限位件为压板；所述限位件形成与所述igbt单管本体部分抵触的抵触部；所述限位件形成用于紧固所述限位件于所述下合板上的连接部。
4.根据权利要求3所述的适用于多个igbt单管装配的固定板，其特征在于：所述下合板和所述上合板形成与所述紧固件对应的紧固部；所述紧固部为位于所述下合板表面向所述上合板表面凸起的凸环；所述上合板表面贯穿形成与所述对应的通孔；所述紧固部插入所述通孔，以使所述紧固部的表面至少与所述上合板的表面平齐；所述紧固部的表面形成用于限制所述上合板沿所述紧固部轴向方向移动的限位结构；其中，所述紧固部的内壁形成与所述紧固件对应的螺纹槽。
5.根据权利要求4所述的适用于多个igbt单管装配的固定板，其特征在于：所述限位结构包括：抵触环，沿所述紧固部轴向移动并与所述紧固件表面抵触；第一弹性件，连接所述抵触环和紧固部，始终给予所述抵触环远离所述紧固部的弹性；限位块，沿所述抵触环径向移...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗梦，杨卫通，张荣山，徐孟杰，
申请(专利权)人：江苏金脉电控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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