【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工装夹具，尤其涉及一种多规格工件密封检测装置。
技术介绍
1、在汽车制造领域中，需要保证水管、气管的密封性能，从而保证各部件功能运行正常，尤其在水陆两栖的越野车、救援车上，由于行驶环境的限制，对于气密封的要求更高，各个管接处的气密封都需要进行多次测量，从而保证管路通畅、功能完好。
2、例如公开号“cn208076097u”，公开了“一种水嘴气密检测封堵工装”，包括u型的工装本体，所述工装本体一端安装有水嘴夹持机构，另一端安装有密封快夹机构，所述水嘴夹持机构夹持固定待检测的驱动电机水道的水嘴，所述密封快夹机构包括固定于工装本体上的快速夹具，所述快速夹具通过快夹连接套连接到密封件支撑套，所述密封件支撑套前端安装有密封件，密封件支撑套侧面装有与密封件支撑套内腔相通的管接头。但是在实际应用中，这类工装夹具的适用性较低，只能针对单一型号的管接头进行密封性检测。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的现有技术存在工装夹具只针对单一型号，适用面小的问题，本技术提供了一种多规格工件密封检测装置，能够对多种规格的管接头工件进行装夹，并且能够适应多开口的管接头，从而保证检测时管接头的密封性，适用范围广，在整车各类管接头检测中无需设置过多的工装夹具，降低成本，提高检测效率。
2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案。
3、一种多规格工件密封检测装置，包括有底座，所述底座上设置有工件定位座，所述底座上设置有检测组件，所述检测组件包括有与工件抵接的检测密封块，
4、作为优选，所述横向夹紧组件包括有横向夹紧器，所述横向夹紧器靠近工件定位座一侧可拆卸连接有横向夹紧单元。横向夹紧器包括但不限于电缸、气缸、电机、调节螺丝、快拆夹紧器，通过横向夹紧器的驱动，带动横向夹紧单元进行横向运动，从而抵接顶夹紧工件，其中由于横向夹紧器与横向夹紧单元之间可拆卸连接，在设置不同工件时能够更换不同规格、尺寸的横向夹紧单元，从而适应不同的管口。
5、作为优选，所述横向夹紧单元包括有横向管口密封件。横向管口密封件由弹性材质构成，一般为橡胶材质，在通过横向夹紧器产生紧固力的情况下保证与工件管口之间的密封性。
6、作为优选，工件上设置有辅助板，所述横向夹紧单元包括有辅助夹紧件，所述辅助夹紧件抵接夹持辅助板。工件上一般设置有辅助板，尤其在弯管上，由于不好夹持，因此在生产过程中便会在设置加装上辅助板，在气密封检测过程中，通过辅助夹紧件抵接夹紧辅助板，从而能够更好地发力固定住工件，保证夹持的稳定性，提高了对于各类工件的夹持适用性。
7、作为优选，所述工件定位座上设置有辅助定位槽，所述辅助定位槽的槽宽大于辅助板厚度。辅助定位槽能够对辅助板进行定位，并且能够对辅助板进行避让，使得工件的各部位能够稳定贴合放置在工件定位座上，其中辅助定位槽的槽宽大于辅助板厚度，使得在受到横向夹紧器的推动下能够相对于工件定位座运动，从而保证与检测密封块的贴合紧密。
8、作为优选，所述竖向夹紧组件包括有若干间隔紧固件，各个所述间隔紧固件包括有可拆卸连接的竖向管口密封件。由于管道工件还会设置有分流管口，也包括有弯管，在竖向方向上设置的竖向夹紧组件能够对竖向朝向的管口进行封堵，并且与工件定位座配合将工件夹紧在工件定位座上，实现各个方位上的夹紧固定，竖向紧固组件包括有多个间隔紧固件，能够适应不同数量管口的工件，其中可拆卸连接竖向管口密封件，能够根据管口规格更换不同的竖向管口密封件，保证密封性。
9、作为优选，各个所述间隔紧固件包括有竖向夹紧器，所述竖向夹紧器上设置有与竖向管口密封件连接的快拆接头。竖向夹紧器与上述的横向夹紧器构造类似，动作方向交错，通过快拆接头与竖向管口密封件连接，并且方便拆卸更换，提高了工装夹具的适应性和灵活性。
10、作为优选，所述快拆接头呈倒梯形，所述快拆接头远离底座一侧设置有防脱倒角。快拆接头呈倒梯形，方便拆卸安装，并且由于竖向夹紧器的夹紧方向为自上而下，因此能够更好发力，避免竖向管口密封件脱落，而防脱倒角则能够保证在非紧固状态下竖向管口密封件与快拆接头的连接稳定，避免脱落。
11、作为优选，所述检测组件滑动连接在底座上，所述检测组件上连接有调节螺丝。检测组件滑动连接在底座上，因此能够根据工件的尺寸形状改变与工件定位座之间的相对距离，从而保证在受到横向夹紧组件的推力时能够保证工件与检测密封块之间的连接紧密性，提高灵活性以及适用范围，使用时通过转动调节螺丝，带动检测组件相对于底座滑动，由于通过调节螺丝调节，因此在受到工件的推力时，调节螺丝不会发生移动保证了检测组件与工件的相对静止。
12、作为优选，所述检测组件上设置有与底座连接的紧固件。紧固件将检测组件与底座连接，在检测组件滑动到位后，能够固定检测组件，从而减少在检测过程中推力对于调节螺丝的影响，提高检测组件的稳定性。
13、本技术的有益效果如下：
14、(1)通过横向夹紧组件、竖向夹紧组件与工件定位座配合，能够适应不同种类规格的管接头工件，从而降低了需要设置不同工装夹具的生产成本，提高了夹持效率；
15、(2)通过设置辅助定位槽、辅助板，与辅助夹紧件配合，能够对弯管或异型管进行有效夹持，能够从而扩大了检测工件的适用范围；
16、(3)通过设置可拆卸的横向夹紧单元和竖向管口密封件，能够提高装置的灵活性，便于维护更换，同时设置的快拆接头能够保证拆卸安装的便捷性，并且设置防脱倒角，保证了在不受力状态下的连接稳定性；
17、(4)通过设置检测组件与底座滑动连接，能够调整检测组件与工件定位座之间的相对距离，从而能够更好地适应不同规格的被检测工件，保证工件的密封性稳定。
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1.一种多规格工件密封检测装置，包括有底座（1），所述底座（1）上设置有工件定位座（2），所述底座（1）上设置有检测组件（3），其特征在于，所述检测组件（3）包括有与工件抵接的检测密封块（31），所述检测密封块（31）上设置有气密检测接头（32），所述工件定位座（2）远离检测密封块（31）一侧设置有横向夹紧组件（4），所述工件定位座（2）上方设置有竖向夹紧组件（5）。
2.根据权利要求1中所述的一种多规格工件密封检测装置，其特征在于，所述横向夹紧组件（4）包括有横向夹紧器（41），所述横向夹紧器（41）靠近工件定位座（2）一侧可拆卸连接有横向夹紧单元（42）。
3.根据权利要求2中所述的一种多规格工件密封检测装置，其特征在于，所述横向夹紧单元（42）包括有横向管口密封件（421）。
4.根据权利要求2或3中所述的一种多规格工件密封检测装置，其特征在于，工件上设置有辅助板（61），所述横向夹紧单元（42）包括有辅助夹紧件（422），所述辅助夹紧件（422）抵接夹持辅助板（61）。
5.根据权利要求4中所述的一种多规格工件密封检测装置，
6.根据权利要求1中所述的一种多规格工件密封检测装置，其特征在于，所述竖向夹紧组件（5）包括有若干间隔紧固件（51），各个所述间隔紧固件（51）包括有可拆卸连接的竖向管口密封件（52）。
7.根据权利要求6中所述的一种多规格工件密封检测装置，其特征在于，各个所述间隔紧固件（51）包括有竖向夹紧器（54），所述竖向夹紧器（54）上设置有与竖向管口密封件（52）连接的快拆接头（53）。
8.根据权利要求7中所述的一种多规格工件密封检测装置，其特征在于，所述快拆接头（53）呈倒梯形，所述快拆接头（53）远离底座（1）一侧设置有防脱倒角（531）。
9.根据权利要求1或2或3或6或7或8所述的一种多规格工件密封检测装置，其特征在于，所述检测组件（3）滑动连接在底座（1）上，所述检测组件（3）上连接有调节螺丝（7）。
10.根据权利要求9中所述的一种多规格工件密封检测装置，其特征在于，所述检测组件（3）上设置有与底座（1）连接的紧固件（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种多规格工件密封检测装置，包括有底座（1），所述底座（1）上设置有工件定位座（2），所述底座（1）上设置有检测组件（3），其特征在于，所述检测组件（3）包括有与工件抵接的检测密封块（31），所述检测密封块（31）上设置有气密检测接头（32），所述工件定位座（2）远离检测密封块（31）一侧设置有横向夹紧组件（4），所述工件定位座（2）上方设置有竖向夹紧组件（5）。
2.根据权利要求1中所述的一种多规格工件密封检测装置，其特征在于，所述横向夹紧组件（4）包括有横向夹紧器（41），所述横向夹紧器（41）靠近工件定位座（2）一侧可拆卸连接有横向夹紧单元（42）。
3.根据权利要求2中所述的一种多规格工件密封检测装置，其特征在于，所述横向夹紧单元（42）包括有横向管口密封件（421）。
4.根据权利要求2或3中所述的一种多规格工件密封检测装置，其特征在于，工件上设置有辅助板（61），所述横向夹紧单元（42）包括有辅助夹紧件（422），所述辅助夹紧件（422）抵接夹持辅助板（61）。
5.根据权利要求4中所述的一种多规格工件密封检测装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾文良，杨磊，刘宗宗，
申请(专利权)人：浙江西贝虎特种车辆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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