【技术实现步骤摘要】
本技术涉及过滤，具体涉及一种提高过滤产能的平盘过滤机，可以显著提高平盘过滤机的产能。
技术介绍
1、如图1工艺流程所示，以拜耳法氧化铝生产为例，拜耳法氧化铝生产工艺复杂，生产流程长，大致分为矿石进场—配矿—原料磨—溶出—沉降—精滤—种子过滤－分解—平盘过滤—焙烧—氧化铝成品。
2、在平盘过滤工序中，采用平盘过滤机a进行过滤，如图2所示，平盘过滤机a分5个区，运行方式为逆时针旋转，氢氧化铝料浆经料浆管喷到旋转平盘1，经母液区1a过滤分离，滤饼留盘面上，滤液(母液)自流进母液槽，滤饼顺序进入强滤液区1b、二弱区1c、一弱区1d，经三级逆向洗涤，热水进入一弱区1c(其滤液称为一弱滤液)，一弱滤液再泵送二弱区1c(其滤液称为二弱滤液)，二弱滤液再泵送强滤液区1b(滤液称为白泥洗液)，母液和白泥洗液分别泵送出去，进氧化铝蒸发工序。滤饼经三次洗涤后，经出料螺旋出料。
3、平盘过滤工序滤出的氢氧化铝是半成品，该工序产出率的大小直接影响到整个氧化铝生产效率和技术指标。目前螺旋出料器翅片材质是碳钢或合金钢，氢氧化铝浆料为碱性，对金属翅片具有碱腐蚀性，同时氢氧化铝颗粒对金属翅片有磨蚀影响。由于翅片为硬金属材质，为防止接触和划伤滤布，翅片必须距离滤布10mm以上，降低了平盘过滤器的出料量，未能出料的部分氢氧化铝易出现返混现象，影响了生产效率。此外，因磨蚀或腐蚀的金属物质进入产品中累积，影响了产品的杂质含量。螺旋出料器因腐蚀或磨蚀问题，缩短了螺旋出料器的使用寿命(目前一般运行4-6个月)，必须停车更换，从而影响了生产效率和生产能
4、此外，在平盘过滤机运行过程中，滤饼经三次洗涤后，物料易呈板结状态，为提高脱水效率，采用了真空抽滤方式，在板结物料进入螺旋出料器时，易对螺旋出料器形成冲击和磨损影响，缩短了螺旋器的使用寿命。
5、影响平盘过滤机产能的另外一个因素是：原有出料螺旋部分为敞开式，物料易产生返混现象，影响设备出料速度。
6、目前，氧化铝行业大部分采用平盘过滤机进行产品过滤，该工序是影响氧化铝产能的重要环节。由于以上问题的存在，成为提升氧化铝产能的重要瓶颈。
7、针对现有设备和工艺的弊端，系统解决影响平盘过滤机运行的问题，延长设备的运行周期，增加设备产能，提高产品质量，对氧化铝行业具有重要的意义。
技术实现思路
1、为了解决上述所存在的技术问题，提高平盘过滤机生产能力，实现高收率、长周期运行，为此，本技术提供了一种提高过滤产能的平盘过滤机。
2、所采用的技术方案如下：
3、本技术提供了一种提高过滤产能的平盘过滤机，包括旋转平盘及设置于所述旋转平盘上方的螺旋出料器，所述螺旋出料器的主轴上套装带有螺旋翅片的轴套，所述轴套和螺旋翅片均由超高分子量聚乙烯或耐磨橡胶制成，所述螺旋翅片的下边缘距离其下方的滤布为5mm-10mm。
4、进一步地，沿着所述螺旋出料器的长度方向两侧分别设有前挡料板和后挡料板，所述前挡料板与后挡料板分别与所述螺旋出料器的螺旋翅片间形成间隙，且所述前挡料板的下边缘与所述后挡料板的下边缘均高于所述螺旋出料器的下边缘，所述后挡料板的下边缘低于所述前挡料板的下边缘，所述的前挡料板的上边缘和后挡料板的上边缘均高于所述螺旋出料器的上边缘，物料由所述前挡料板与滤布间的间隙进入推料空间。
5、优选地，所述前挡料板和后挡料板均为环绕所述螺旋出料器两侧的圆弧形结构。
6、优选地，所述前挡料板和后挡料板分别与所述螺旋出料器间形成的间隙为80mm-100mm，所述前挡料板的下边缘距离所述螺旋出料器的螺旋翅片下边缘至少为100mm，所述后挡料板的下边缘距离所述螺旋出料器的螺旋翅片下边缘小于10mm。
7、更进一步地，在所述螺旋出料器的前方还设有沿着所述旋转平盘径向设置的用于松散物料的松动装置，被松散后的物料经所述螺旋出料器排出。
8、优选地，所述松动装置为一径向设置的耙子结构，其下边沿呈锯齿状，且距离其下方的滤布大于10mm。
9、更进一步地，所述螺旋出料器的后方还设有弹性清扫器，所述弹性清扫器包括软质橡胶板、钢板和支撑柱，所述软质橡胶板设置于所述钢板上，并延伸出所述钢板的下边沿，所述支撑柱与所述钢板之间呈上下位置可调的弹性连接，所述软质橡胶板的下边沿距离其下方的滤布为5mm。
10、再进一步地，所述螺旋出料器的前方还设有反吹风装置，所述反吹风装置由滤布的下方朝向其吹风。
11、同时，本技术还提供了一种提高平盘过滤机产能的组合方法，所述组合方法包括：在螺旋出料器的前方采用松动装置和反吹风装置先行松散滤布上的物料；再通过两侧设有前挡料板和后挡料板的螺旋出料器对松散后的物料进行排出输送；最后通过设置在螺旋出料器后方的弹性清扫器，清扫滤布上携带的物料；在螺旋出料器的主轴上通过包覆超高分子量聚乙烯或耐磨橡胶制成的螺旋翅片，使螺旋翅片下边沿距离其下方的滤布5mm-10mm；设置在螺旋出料器两侧的前挡料板和后挡料板用于阻挡物料返混，且前挡料板距离滤布的尺寸大于后挡料板距离滤布的尺寸。
12、采用下边沿具有锯齿状的松动装置对滤布上的板结物料进行松动，且锯齿状松动装置距离其下方的滤布大于10mm。
13、本技术技术方案具有如下优点：
14、a.本技术在螺旋出料器前增设一个松动装置，优选采用松动松料耙子，在平盘过滤机运行过程中，物料经过松料耙子时，松散物料，降低真空抽滤带来的影响，减轻物料对螺旋出料器的冲击和磨损作用。
15、b.本技术将螺旋出料器由敞开式改为具有前挡料板、后挡料板及螺旋翅片组合强制推料方式，是在原设备基础上进行的改造，不改动原有设备主体结构，作为提高氢氧化铝收率，大幅降低生产成本。
16、c.本技术在螺旋出料器的主轴及螺旋翅片上分别形成超高分子量聚乙烯层或耐磨橡胶等材质耐磨、耐腐蚀性能优异，对滤布的磨损较小，采用钢轴外衬超高分子量聚乙烯(uhmwpe)或耐磨橡胶制成的螺旋体易于实施，且uhmwpe或耐磨橡胶易于获得，为成熟的工业制成品。
17、d.本技术在螺旋出料器的后方增加了弹性清扫器，可进一步清扫滤布携带的物料，如果滤盘不平整，清扫器自动弹起，避免划伤滤布。同时，还能完成清扫返料功能。
18、e.本技术在出料位置由抽真空改为反吹风，结合松动装置，提升对物料的输送效率。
19、总之，使用本技术结构及组合方法易于实施，显著提高生产效率，在不改动原有设备结构的情况下，可提高生产能力5％以上，这对于产能规模较大的氧化铝行业来说意义重大
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1.一种提高过滤产能的平盘过滤机，包括旋转平盘(1)及设置于所述旋转平盘(1)上方的螺旋出料器(2)，其特征在于，所述螺旋出料器(2)的主轴(21)上套装带有螺旋翅片(22)的轴套(23)，所述轴套(23)和螺旋翅片(22)均由超高分子量聚乙烯或耐磨橡胶制成，所述螺旋翅片(22)的下边缘距离其下方的滤布为5mm-10mm。
2.根据权利要求1所述的提高过滤产能的平盘过滤机，其特征在于，沿着所述螺旋出料器(2)的长度方向两侧分别设有前挡料板(4)和后挡料板(5)，所述前挡料板(4)与后挡料板(5)分别与所述螺旋出料器(2)的螺旋翅片(22)间形成间隙，且所述前挡料板(4)的下边缘与所述后挡料板(5)的下边缘均高于所述螺旋出料器(2)的下边缘，所述后挡料板(5)的下边缘低于所述前挡料板(4)的下边缘，所述的前挡料板(4)的上边缘和后挡料板(5)的上边缘均高于所述螺旋出料器(2)的上边缘，物料由所述前挡料板(4)与滤布间的间隙进入推料空间。
3.根据权利要求2所述的提高过滤产能的平盘过滤机，其特征在于，所述前挡料板(4)和后挡料板(5)均为环绕所述螺旋出料器(2
4.根据权利要求3所述的提高过滤产能的平盘过滤机，其特征在于，所述前挡料板(4)和后挡料板(5)分别与所述螺旋出料器(2)间形成的间隙为80mm-100mm，所述前挡料板(4)的下边缘距离所述螺旋出料器(2)的螺旋翅片(22)下边缘至少为100mm，所述后挡料板(5)的下边缘距离所述螺旋出料器(2)的螺旋翅片(22)下边缘小于10mm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的提高过滤产能的平盘过滤机，其特征在于，在所述螺旋出料器(2)的前方还设有沿着所述旋转平盘(1)径向设置的用于松散物料的松动装置(3)，被松散后的物料经所述螺旋出料器(2)排出。
6.根据权利要求5所述的提高过滤产能的平盘过滤机，其特征在于，所述松动装置(3)为一径向设置的耙子结构，其下边沿呈锯齿状，且距离其下方的滤布大于10mm。
7.根据权利要求6所述的提高过滤产能的平盘过滤机，其特征在于，所述螺旋出料器(2)的后方还设有弹性清扫器(6)，所述弹性清扫器(6)包括软质橡胶板(61)、钢板(62)和支撑柱(63)，所述软质橡胶板(61)设置于所述钢板(62)上，并延伸出所述钢板(62)的下边沿，所述支撑柱(63)与所述钢板(62)之间呈上下位置可调的弹性连接，所述软质橡胶板(61)的下边沿距离其下方的滤布为5mm。
8.根据权利要求7所述的提高过滤产能的平盘过滤机，其特征在于，所述螺旋出料器(2)的前方还设有反吹风装置(7)，所述反吹风装置(7)由滤布的下方朝向其吹风。
...【技术特征摘要】
1.一种提高过滤产能的平盘过滤机，包括旋转平盘(1)及设置于所述旋转平盘(1)上方的螺旋出料器(2)，其特征在于，所述螺旋出料器(2)的主轴(21)上套装带有螺旋翅片(22)的轴套(23)，所述轴套(23)和螺旋翅片(22)均由超高分子量聚乙烯或耐磨橡胶制成，所述螺旋翅片(22)的下边缘距离其下方的滤布为5mm-10mm。
2.根据权利要求1所述的提高过滤产能的平盘过滤机，其特征在于，沿着所述螺旋出料器(2)的长度方向两侧分别设有前挡料板(4)和后挡料板(5)，所述前挡料板(4)与后挡料板(5)分别与所述螺旋出料器(2)的螺旋翅片(22)间形成间隙，且所述前挡料板(4)的下边缘与所述后挡料板(5)的下边缘均高于所述螺旋出料器(2)的下边缘，所述后挡料板(5)的下边缘低于所述前挡料板(4)的下边缘，所述的前挡料板(4)的上边缘和后挡料板(5)的上边缘均高于所述螺旋出料器(2)的上边缘，物料由所述前挡料板(4)与滤布间的间隙进入推料空间。
3.根据权利要求2所述的提高过滤产能的平盘过滤机，其特征在于，所述前挡料板(4)和后挡料板(5)均为环绕所述螺旋出料器(2)两侧的圆弧形结构。
4.根据权利要求3所述的提高过滤产能的平盘过滤机，其特征在于，所述前挡料板(4)和后挡料板(5)分别与所述螺旋出料器(2)间形成的间隙为8...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟序水，王正方，
申请(专利权)人：中汇金源北京科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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