【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业含钠危废杂盐处置领域，尤其涉及一种工业含钠危废杂盐处置系统。
技术介绍
1、当前，在工业生产过程中，烟气处理与化合物分离产生的高cod、含硫含钠杂盐及二氧化碳，目前对该含钠危废杂盐还没有一套完整的工业化处理体系，绝大多数都是采取填埋方式进行处理，既浪费土地，也对环境污染较大。
技术实现思路
1、本专利技术为了弥补目前缺乏针对含钠危废杂盐的工业化处理系统，提供了一种工业含钠危废杂盐处置系统。
2、本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种工业含钠危废杂盐处置系统，包括焦亚硫酸钠生产系统；
3、所述焦亚硫酸钠生产系统包括炉窑和旋风除尘器，所述旋风除尘器的进风口连接至炉窑的烟道，所述旋风除尘器的出风口连接至余热锅炉的烟气入口，所述余热锅炉的烟气出口连接至第一布袋除尘器的进气口，所述第一布袋除尘器的排气口连接至电收尘器的烟气进口，所述电收尘器的烟气出口连接至so2吸收塔的进气口，所述so2吸收塔的吸收液出口连接至焦亚硫酸钠母液槽，焦亚硫酸钠母液槽通过管道连接至so2吸收塔的喷淋管上。
4、作为本专利技术技术方案的进一步改进，还包括硅凝胶生产系统；所述硅凝胶生产系统包括链板机，所述链板机的接料口与炉窑的出料口相对接，所述链板机的卸料端设置有固体水玻璃储存槽，固体水玻璃储存槽通过传送带连接至溶料槽，溶料槽通过第一管道连接至反应釜的进料口，所述so2吸收塔的排气口通过co2压缩机以及第三管道连接至反应釜的进气口，所述余热锅炉的蒸汽出口通过蒸汽管
5、作为本专利技术技术方案的进一步改进，还包括白炭黑生产系统；所述白炭黑生产系统包括碳化塔，所述碳化塔的进料口通过第四管道连接至第一管道上，所述碳化塔的进气口通过第五管道连接至第三管道上，所述碳化塔的出料口连接至第一沉降槽的进料口上，第一沉降槽的出料口连接至固液分离机的进料口上，固液分离机的出料口连接至第二陈化槽，所述第二陈化槽的出料口连接至第一平盘过滤机的进料口上，所述第一平盘过滤机的出料口连接于烘干炉的进料口上，所述烘干炉的出料口连接至第二布袋除尘器的进料口上，所述第二布袋除尘器的出料口连接至白炭黑储存槽上。
6、作为本专利技术技术方案的进一步改进，还包括硅溶胶生产系统；所述硅溶胶生产系统包括通过管路并联连接至固液分离机的出料口上的硅溶胶合成槽，所述硅溶胶合成槽的出料口连接至ph调节槽，所述ph调节槽的出料口连接至硅溶胶储存槽上。
7、作为本专利技术技术方案的进一步改进，还包括纯碱生产系统；所述纯碱生产系统包括进液口连接至第一沉降槽溢流口的蒸发器，所述蒸发器的出料口连接至第二沉降槽，第二沉降槽的出料口连接至第二平盘过滤机的进料口上，所述第二平盘过滤机的出料口连接至纯碱储存槽上。
8、作为本专利技术技术方案的进一步改进，还包括水玻璃生产系统；所述水玻璃生产系统包括与溶料槽相连接的冷却槽，与冷却槽出料口相连接的第三压滤机，所述第三压滤机的液体出料口连接至液体水玻璃中间槽，所述液体水玻璃中间槽分别通过管路连接至碳化塔、反应釜以及水玻璃储存槽的进料口上。
9、作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述炉窑的进料口连接至螺旋给料机的出料口上，所述螺旋给料机的进料口连接至旋风除尘器的卸尘口上。
10、作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述第二压滤机和第二平盘过滤机的滤液出口分别连接至滤液处理系统，所述滤液处理系统的固体出料口连接至螺旋给料机的进料口，所述滤液处理系统的合格水回流至第一沉降槽进液口。
11、作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述第一压滤机的液体出料口连接至蒸发器。
12、作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述第二布袋除尘器的出风口连接至烟气净化喷淋塔的进料口上。
13、本专利技术提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
14、本专利技术采用含钠危废杂盐、石英砂和还原剂进行配料，在炉窑内生成硅酸钠；炉窑内的炉气co2、so2及氮的氧化物经过旋风收尘、布袋收尘及电收尘后获得高纯度的co2、so2混合气体，将高纯度的co2、so2混合气体利制备高纯焦亚硫酸钠产品；同时收集co2对硅酸钠进行碳化反应制取硅凝胶和硅溶胶产品；碳化产生的母液经过蒸发制备na2co3产品。本专利技术就是针对含钠危废杂盐缺乏完整的工业化处理体系，采用新思维、新技术、新装备对这种工业废气、废料进行深加工处理，变废为宝。整个生产工艺为闭路循环，绿色环保及零排放（三废）。能够制得焦亚硫酸钠、纯碱、硅类产品。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种工业含钠危废杂盐处置系统，其特征在于，包括焦亚硫酸钠生产系统；
2.根据权利要求1所述的一种工业含钠危废杂盐处置系统，其特征在于，还包括硅凝胶生产系统；
3.根据权利要求2所述的一种工业含钠危废杂盐处置系统，其特征在于，还包括白炭黑生产系统；
4.根据权利要求3所述的一种工业含钠危废杂盐处置系统，其特征在于，还包括硅溶胶生产系统；
5.根据权利要求4所述的一种工业含钠危废杂盐处置系统，其特征在于，还包括纯碱生产系统；
6.根据权利要求5所述的一种工业含钠危废杂盐处置系统，其特征在于，还包括水玻璃生产系统；
7.根据权利要求6所述的一种工业含钠危废杂盐处置系统，其特征在于，所述炉窑（101）的进料口连接至螺旋给料机（108）的出料口上，所述螺旋给料机（108）的进料口连接至旋风除尘器（102）的卸尘口上。
8.根据权利要求7所述的一种工业含钠危废杂盐处置系统，其特征在于，所述第二压滤机（210）和第二平盘过滤机（307）的滤液出口分别连接至滤液处理系统（311），所述滤液处理系统（311）的
9.根据权利要求8所述的一种工业含钠危废杂盐处置系统，其特征在于，所述第一压滤机（208）的液体出料口连接至蒸发器（501）。
10.根据权利要求9所述的一种工业含钠危废杂盐处置系统，其特征在于，所述第二布袋除尘器（309）的出风口连接至烟气净化喷淋塔（312）的进料口上。
...【技术特征摘要】
1.一种工业含钠危废杂盐处置系统，其特征在于，包括焦亚硫酸钠生产系统；
2.根据权利要求1所述的一种工业含钠危废杂盐处置系统，其特征在于，还包括硅凝胶生产系统；
3.根据权利要求2所述的一种工业含钠危废杂盐处置系统，其特征在于，还包括白炭黑生产系统；
4.根据权利要求3所述的一种工业含钠危废杂盐处置系统，其特征在于，还包括硅溶胶生产系统；
5.根据权利要求4所述的一种工业含钠危废杂盐处置系统，其特征在于，还包括纯碱生产系统；
6.根据权利要求5所述的一种工业含钠危废杂盐处置系统，其特征在于，还包括水玻璃生产系统；
7.根据权利要求6所述的一种工业含钠危废杂盐处置系统，其特征在于，所述炉窑（101）的进料口连接至螺旋给料机（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫平，彭波，李元明，臧团员，简平，
申请(专利权)人：山西华康绿色建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。