【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工,具体涉及一种能调节锯片间距的锯床刀杆组件。
技术介绍
1、如图1所示,传统锯切不同宽度d(60-100mm)的活塞01浇冒口02、03需用多种长度刀杆和不同宽度的垫圈更换锯切,效率低且锯切装夹不稳定。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能调节锯片间距的锯床刀杆组件。
2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
3、一种能调节锯片间距的锯床刀杆组件,包括刀杆、第一锯片和第二锯片;
4、所述刀杆的右端具有用于安装固定在主轴上的安装部,刀杆的左端具有螺纹部;
5、所述螺纹部的右端设有环状的锯片靠台,锯片靠台朝向螺纹部的端面中心设有第一定位凸台,第一锯片的中心孔固定套接于第一定位凸台上,所述第一锯片的左侧设有螺纹连接在螺纹部上的第一锁紧螺套,第一锁紧螺套压紧第一锯片以将第一锯片进行轴向定位;
6、所述第一锁紧螺套的左侧从右至左依序设有螺纹连接在螺纹部上的防松螺母、锯片靠套和第二锁紧螺套,所述防松螺母和锯片靠套顶靠在一起,锯片靠套朝向第二锁紧螺套的端面上设有第二定位凸台,第二锯片的中心孔固定套接于第二定位凸台上,所述第二锁紧螺套压紧第二锯片以将第二锯片进行轴向定位。
7、进一步的,所述安装部为法兰盘。
8、进一步的,所述第一锯片的中心孔与第一定位凸台之间通过键连接。
9、进一步的,所述第二锯片的中心孔与第二定位凸台之间通过键连接。
10
11、本技术采用上述技术方案具有的有益效果为:能够在加工现场很方便准确地调节两锯片的间隔宽度以便锯切不同大小活塞宽度的浇冒口,确保锯切宽度在误差范围以内,保证了加工余量的稳定。
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1.一种能调节锯片间距的锯床刀杆组件,其特征在于:包括刀杆、第一锯片和第二锯片;
2.根据权利要求1所述的一种能调节锯片间距的锯床刀杆组件,其特征在于:所述安装部为法兰盘。
3.根据权利要求1所述的一种能调节锯片间距的锯床刀杆组件,其特征在于:所述第一锯片的中心孔与第一定位凸台之间通过键连接。
4.根据权利要求1所述的一种能调节锯片间距的锯床刀杆组件,其特征在于:所述第二锯片的中心孔与第二定位凸台之间通过键连接。
5.根据权利要求1所述的一种能调节锯片间距的锯床刀杆组件,其特征在于:所述防松螺母为左旋螺母。
【技术特征摘要】
1.一种能调节锯片间距的锯床刀杆组件,其特征在于:包括刀杆、第一锯片和第二锯片;
2.根据权利要求1所述的一种能调节锯片间距的锯床刀杆组件,其特征在于:所述安装部为法兰盘。
3.根据权利要求1所述的一种能调节锯片间距的锯床刀杆组件,其特征在于:所述第一锯片...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵剑宏,
申请(专利权)人:福建华威钜全精工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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