一种用于加工高硅铝的硬质合金螺纹成型刀具制造技术

技术编号:40985763 阅读:26 留言:0更新日期:2024-04-18 21:30
本发明专利技术涉及成型刀具技术领域,具体说是一种用于加工高硅铝的硬质合金螺纹成型刀具,包括刀筒、挤压弹簧、刀柄、工字环、夹套组件以及刀头组件,通过将传统的单刀盘单刀头设计成单刀盘多刀头的形式,在单个刀头出现损坏时,能够在不拆卸刀具的情况下进行刀头转换,解决了传统成型刀具需要频繁更换刀具导致加工进度缓慢以及螺纹切削效率低下的问题,此外,将传统的弹簧夹套设计成内螺纹安装筒和夹套杆相结合的方式,能够对刀具进行双重限位固定,同时刀筒和刀柄之间滑动可调,解决了传统成型刀具连接处容易松动造成的加工精度降低甚至刀具脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及成型刀具,具体说是一种用于加工高硅铝的硬质合金螺纹成型刀具


技术介绍

1、高硅铝硬质合金是由硅和铝组成的二元合金,是一种主要用于航天航空、空间技术和便携式电子器件的合金材料。为了提高各零部件之间连接的牢固性,在螺栓安装好后,通常还会在其外侧螺接内螺纹套筒。内螺纹套筒在切削螺纹时,通常是使刀具绕轴线旋转并相对于套筒轴线倾斜一定螺旋升角。

2、目前,传统硬质合金螺纹成型刀具在使用过程中,由于硬质合金材料的磨削能力较强,刀具刀头磨损较快,刀具刀头断裂的可能也会增加,从而影响加工进度,因此便需要频繁更换刀具,由于传统刀具大多采用弹簧夹套的方式安装,在更换时需要将整个弹簧夹套取下并将旧刀具拆下,再将整个弹簧夹套以及新的刀具重新安装,其更换过程繁琐,效率较低;此外,硬质合金螺纹成型刀具和驱动端之间通过弹簧夹套安装,安装后刀具处于悬臂状态,在加工深孔套筒时,其刀具刀头的扭矩力传递到刀柄连接处,容易造成连接端振动,

3、振动较小时则会降低螺纹加工精度,振动较大时则会造成刀具逐步脱落的问题,进而影响了整个螺纹成型过程。


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【技术保护点】

1.一种用于加工高硅铝的硬质合金螺纹成型刀具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于加工高硅铝的硬质合金螺纹成型刀具,其特征在于:所述的刀筒(1)上端面中部固定设置有内螺纹安装筒(11),刀筒(1)内部左右两侧对称安装有限位凸柱(12),刀筒(1)左右两外侧壁靠近下端的位置设置有弧形板(13),弧形板(13)中部螺接有T形限位杆(14),T形限位杆(14)内端贯穿至刀筒(1)内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工高硅铝的硬质合金螺纹成型刀具,其特征在于:所述的刀柄(3)左右两侧壁中部开设有配合滑槽(31),配合滑槽(31)中部从上至下均匀开设有...

【技术特征摘要】

1.一种用于加工高硅铝的硬质合金螺纹成型刀具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于加工高硅铝的硬质合金螺纹成型刀具,其特征在于:所述的刀筒(1)上端面中部固定设置有内螺纹安装筒(11),刀筒(1)内部左右两侧对称安装有限位凸柱(12),刀筒(1)左右两外侧壁靠近下端的位置设置有弧形板(13),弧形板(13)中部螺接有t形限位杆(14),t形限位杆(14)内端贯穿至刀筒(1)内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工高硅铝的硬质合金螺纹成型刀具,其特征在于:所述的刀柄(3)左右两侧壁中部开设有配合滑槽(31),配合滑槽(31)中部从上至下均匀开设有和t形限位杆(14)相匹配的限位孔(32)。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工高硅铝的硬质合金螺纹成型刀具,其特征在于:所述的夹套组件(5)包括弧形滑块(51),环形滑道内滑动安装有弧形滑块(51),弧形滑块(51)外侧固定连接有支撑杆(52),支撑杆(52)上端固定连接有支撑环(53),支撑环(53)上端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘巨强鄂福大鄂昱蓉
申请(专利权)人:百达福美智能科技江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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