【技术实现步骤摘要】
本申请涉及真空泵加工的，尤其是涉及一种真空泵外壳钢条焊接装置。
技术介绍
1、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。真空泵运行过程中，真空泵内部转子的转动会产生大量的热，为了更好的将该部分热量散发出去，因此真空泵的外壳上焊接有多根钢条作为散热翅片，散热翅片为钢条。
2、相关技术中，如专利公开号为cn114986005a的中国专利中提出了一种真空泵装置，包括底板，底板一侧固定有立板，立板上固定有旋转电机，旋转电机输出端固定有旋转轴，旋转轴末端固定有支撑板，旋转轴上还设置有与旋转轴滑动连接的滑板，滑板与支撑板之间还均匀设置有多个固定装置，固定装置包含与滑板铰连接的定位杆，支撑板上与定位杆对应位置设置有与支撑板铰连接的支撑杆，支撑杆与定位杆之间通过限位杆连接，立板上还固定有多根支撑气缸，立板底部还固定有固定气缸，固定气缸的活塞杆末端固定有固定块，底板一侧还设置有丝杆和多根滑杆，丝杆由平移电机驱动转动，底板上方还设置有滑台，丝杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，滑台上固定有安装板，安装板上固定有焊接电机，焊接电机输出端固定有螺杆，底板上方还设置有滑块，滑块上固定有螺纹管，螺杆插入螺纹管内并与螺纹管螺纹连接，滑块两侧对称固定有连接块，两块连接块之间设置有焊接头，焊接头两侧固定有连接轴，连接轴穿过对应位置的连接块并与连接块转动连接，连接轴上还设置有扭簧，扭簧一端与连接块固定，所述扭簧另一端与连接轴固定。
3、通过本装置实现外壳上钢条的自动化焊接，并且钢条焊接时，焊接头从钢条一
4、上述中的相关技术存在有以下缺陷：当一根钢条焊接完成后，工作人员需要现场边测量边控制外壳转动角度或者预先在外壳上标记位置以确定下一根钢条的位置，从而导致真空泵外壳批量加工较为不便。
技术实现思路
1、为了改善真空泵外壳批量加工便捷性的问题，本申请提供一种真空泵外壳钢条焊接装置。
2、本申请提供的一种真空泵外壳钢条焊接装置，采用如下的技术方案：
3、一种真空泵外壳钢条焊接装置，包括：
4、支架；
5、焊接组件，用于将钢条焊接于外壳上，所述焊接组件与支架连接，并能够沿钢条周向移动；
6、钢条上料组件，用于将钢条上料至与真空泵外壳抵触的位置；
7、外壳支撑组件，用于承载真空泵外壳，所述外壳支撑组件包括：
8、支撑轴，与支架转动连接，所述支架上设置有用于驱动支撑轴转动的旋转电机；
9、支撑板，设置有多个，多个支撑板沿支撑轴周向布设，并通过连接组件与支撑轴连接以使多个所述支撑板均能够沿靠近或远离支撑轴的方向移动，多个所述支撑板背离支撑轴的侧面与外壳内壁抵触；
10、所述焊接装置还包括检测组件，所述检测组件包括：
11、检测齿轮，与支撑轴同轴固定连接；
12、检测齿条，与支架滑移连接，并与检测齿轮啮合，所述检测齿条上设置有多个检测凸起，所述检测凸起与钢条一一对应，且相邻检测凸起之间的间距为相邻钢条之间的间距；
13、检测传感器，用于检测凸起的位置，所述检测传感器与支架固定连接，并与旋转电机电连接，以关闭旋转电机。
14、更进一步地，所述连接组件包括：
15、连接环,包括内环和外环，所述内环与支撑轴螺纹连接，所述外环转动套设于内环外侧；
16、衔接环，与支撑轴连接；
17、连接杆，设置有多根，且多根连接杆分为两组，两组连接杆沿支撑轴轴向布设，同一组中的连接杆与支撑板一一对应，且其中一组连接杆一端与对应的支撑板转动连接，另一端与外环转动连接，另一组连接杆一端与对应的支撑板转动连接，另一端与衔接环转动连接，两组所述连接杆均倾斜设置，且两组所述连接杆的倾斜方向相反。
18、更进一步地，所述衔接环沿支撑轴长度方向与支撑轴滑移连接，所述支撑轴上设置有用于驱动衔接环滑移的驱动组件。
19、更进一步地，所述检测齿条上开设有沿垂直于钢条长度方向的滑槽，所述滑槽为t型槽，所述检测凸起包括：
20、固定部，位于滑槽内，并与滑槽背离地面的侧壁能够抵触；
21、定位部，位于滑槽外，并与支架能够抵触；
22、衔接部，一端与固定部固定连接，另一端穿出滑槽与定位部螺纹连接。
23、更进一步地，所述固定部截面设置为矩形，且沿垂直于滑槽长度的方向，所述固定部截面的对角线尺寸大于滑槽两侧壁之间的间距。
24、更进一步地，所述移动组件包括移动气缸，所述移动气缸的缸体与支架固定连接，移动气缸的活塞杆与上料夹固定连接。
25、综上所述，本申请的有益技术效果为：检测组件的设置使得工作人员可以预先设置好检测凸起的位置，从而使得检测传感器在感应到检测凸起时，可及时停止旋转电机，进而实现便于真空泵外壳批量加工的目的。
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1.一种真空泵外壳钢条焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种真空泵外壳钢条焊接装置，其特征在于，所述连接组件（5）包括：
3.根据权利要求2所述的一种真空泵外壳钢条焊接装置，其特征在于，所述衔接环（52）沿支撑轴（31）长度方向与支撑轴（31）滑移连接，所述支撑轴（31）上设置有用于驱动衔接环（52）滑移的驱动组件（6）。
4.根据权利要求3所述的一种真空泵外壳钢条焊接装置，其特征在于，所述支撑轴（31）包括连接子轴（312）和支撑子轴（311），所述支撑子轴（311）一端与机架转动连接，另一端通过转动轴与连接子轴（312）一端转动连接，连接子轴（312）另一端架设于支架（1）上，所述驱动组件（6）包括：
5.根据权利要求1所述的一种真空泵外壳钢条焊接装置，其特征在于，所述检测齿条（82）上开设有沿垂直于钢条长度方向的滑槽（822），所述滑槽（822）为T型槽，所述检测凸起（821）包括：
6.根据权利要求5所述的一种真空泵外壳钢条焊接装置，其特征在于，所述固定部（8211）截面设置为矩形，且沿垂直于
7.根据权利要求1所述的一种真空泵外壳钢条焊接装置，其特征在于，所述钢条上料组件（4）包括：
8.根据权利要求7所述的一种真空泵外壳钢条焊接装置，其特征在于，所述移动组件包括移动气缸（13），所述移动气缸（13）的缸体与支架（1）固定连接，移动气缸（13）的活塞杆与上料夹（42）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种真空泵外壳钢条焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种真空泵外壳钢条焊接装置，其特征在于，所述连接组件（5）包括：
3.根据权利要求2所述的一种真空泵外壳钢条焊接装置，其特征在于，所述衔接环（52）沿支撑轴（31）长度方向与支撑轴（31）滑移连接，所述支撑轴（31）上设置有用于驱动衔接环（52）滑移的驱动组件（6）。
4.根据权利要求3所述的一种真空泵外壳钢条焊接装置，其特征在于，所述支撑轴（31）包括连接子轴（312）和支撑子轴（311），所述支撑子轴（311）一端与机架转动连接，另一端通过转动轴与连接子轴（312）一端转动连接，连接子轴（312）另一端架设于支架（1）上，所述驱动组件（6）包括：
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹久春，郭辉，
申请(专利权)人：武汉特种工业泵厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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