挡板定位结构及定尺机制造技术

技术编号:40985517 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:29
本技术提供了一种挡板定位结构及定尺机,挡板定位结构包括安装单元、定位单元和缓冲单元,安装单元包括底座和绕所述第一轴线转动连接于所述底座上的调节架,所述底座安装于定尺机机架的顶部;定位单元包括驱动器和连接于所述驱动器驱动端的定位组件,所述驱动器的固定端连接于所述调节架,所述驱动器的驱动端穿过所述底座与所述定位组件连接,所述驱动器用于控制所述定位组件沿上下方向移动;缓冲单元设于所述调节架,所述缓冲单元具有沿上下方向的弹性复位力。本技术提供的挡板定位结构及定尺机,现有技术中钢坯与挡板抵接时发生碰撞,容易造成驱动器受到振动力后与定尺机机架碰撞而发生损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于定尺机,更具体地说,是涉及一种挡板定位结构及定尺机


技术介绍

1、在型钢、棒材或钢管的加工过程中,一般会用到定尺机对型钢、棒材或钢管进行对应规格的切割。定尺机是按照产品标准规定的钢坯和成品钢材的特定长度,对型钢产品的尺寸进行限定,结合锯切设备对型钢进行定长锯切的一种设备。

2、定尺机在使用中需要挡板与型钢的一端进行抵接,以对钢坯定位,然后切割机对钢坯进行裁切。完成裁切后,定尺机上的驱动器控制挡板上移,便于是裁切后的钢坯通过挡板的下方进入下一工位。由于钢坯在辊道上运行时具有一定的速度,所以在二者发生抵接时挡板容易受到钢坯的冲撞,从而造成驱动器受到振动力。由于驱动器一般通过螺栓与定尺机长期使用后,驱动器与定尺机机架的连接处容易发生断裂,造成驱动器损坏。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种挡板定位结构及定尺机,旨在解决现有技术中钢坯与挡板抵接时发生碰撞,容易造成驱动器受到振动力后与定尺机机架碰撞而发生损坏。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:

3、第一方面,提供一种挡板定位结构,包括:

4、安装单元,包括底座和绕所述第一轴线转动连接于所述底座上的调节架,所述底座安装于定尺机机架的顶部;

5、定位单元,包括驱动器和连接于所述驱动器驱动端的定位组件,所述驱动器的固定端连接于所述调节架,所述驱动器的驱动端穿过所述底座与所述定位组件连接,所述驱动器用于控制所述定位组件沿上下方向移动;以及

6、缓冲单元,设于所述调节架,所述缓冲单元具有沿上下方向的弹性复位力。

7、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述定位组件包括:

8、定位板,绕第二轴线转动连接于所述驱动器的驱动端,所述第二轴线平行于所述第一轴线;

9、加强机构,沿第一路径与所述驱动器间隔设置,所述第一路径平行于钢坯的传输路径,所述加强机构绕第三轴线与所述定位板转动连接,所述第三轴线平行于所述第一轴线。

10、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述加强机构包括:

11、第一加强杆,连接于定尺机机架;以及

12、第二加强杆,一端绕所述第三轴线与所述第一加强杆连接,另一端绕所述第三轴线与所述定位板转动连接。

13、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述挡板定位结构还包括检测单元,所述检测单元包括:

14、信号发射器,设于定尺机机架,所述信号发射器用于向下发出检测信号;

15、信号接收器,设于所述定位组件,所述信号接收器用于接收所述信号发射器发出的检测信号;

16、控制器,设于定尺机机架,所述控制器分别与所述信号发射器和所述信号接收器通讯连接;以及

17、报警器,设于定尺机机架或所述定位组件,所述报警器与所述控制器通讯连接,所述报警器能够发射声波和/或光波报警信号。

18、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述检测单元还包括与所述控制器通讯连接的伸缩器,所述伸缩器设于定尺机机架,用于调节所述定位组件的位置。

19、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述缓冲单元包括:

20、导向柱,连接于所述调节架,所述导向柱的轴线平行于上下方向;

21、限位件,设于所述导向柱的顶部;以及

22、弹性件,套设于所述导向柱外并分别与限位件和调节架抵接。

23、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述底座包括底板及设于所述底板上的第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和所述第二支撑架沿第一路径间隔设置,所述第一路径平行于钢坯的传送路径,所述调节架分别与所述第一支撑架和所述第二支撑架转动连接,所述驱动器设于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间。

24、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述调节架包括:

25、两个调节板,沿第二路径间隔设置,所述第二路径垂直于钢坯的传送路径,两个所述调节板均连接于所述底座;以及

26、连接板,在所述第二路径上分别与两个所述调节板连接,所述缓冲单元连接于所述连接板。

27、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述底座的底部设有缓冲垫片,所述缓冲垫片为柔性构件。

28、本技术提供的挡板定位结构的有益效果在于:与现有技术相比,本技术挡板定位结构通过驱动器控制定位组件下降,钢坯被输送至定尺机后,与定位组件抵接时产生瞬间的撞击力,造成定位组件受力后发生振动,振动力由定位组件传递至驱动器,使驱动器产生晃动,进而使调节架晃动。由于调节架与底座转动连接,可以使调节架转动缓解驱动器受到的振动力。另外,调节架还与缓冲单元连接,缓冲单元不仅可以使调节架转动后迅速复位,避免影响驱动器的正常使用,还可以通过弹性力降低驱动器受到的刚性冲击。本技术可以避免驱动器受力产生刚性碰撞,缓解驱动器受到的冲击力和振动力,避免驱动器损坏,提高了驱动器的使用寿命。

29、第二方面,本技术实施例另提供一种定尺机,包括上述任意一项所述的挡板定位结构。

30、本技术提供的定尺机的有益效果在于,采用了上述的挡板定位结构,与上述的挡板定位结构具有相似的技术效果,在此不再赘述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.挡板定位结构,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的挡板定位结构,其特征在于,所述定位组件包括:

3.如权利要求2所述的挡板定位结构,其特征在于,所述加强机构包括:

4.如权利要求1所述的挡板定位结构,其特征在于,所述挡板定位结构还包括检测单元,所述检测单元包括:

5.如权利要求4所述的挡板定位结构,其特征在于,所述检测单元还包括与所述控制器通讯连接的伸缩器,所述伸缩器设于定尺机机架,用于调节所述定位组件的位置。

6.如权利要求1所述的挡板定位结构,其特征在于,所述缓冲单元包括:

7.如权利要求1所述的挡板定位结构,其特征在于,所述底座包括底板及设于所述底板上的第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和所述第二支撑架沿第一路径间隔设置,所述第一路径平行于钢坯的传送路径,所述调节架分别与所述第一支撑架和所述第二支撑架转动连接,所述驱动器设于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间。

8.如权利要求1所述的挡板定位结构,其特征在于,所述调节架包括:

9.如权利要求1所述的挡板定位结构,其特征在于,所述底座的底部设有缓冲垫片,所述缓冲垫片为柔性构件。

10.定尺机,其特征在于,具有权利要求1-9中任一项所述的挡板定位结构。

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【技术特征摘要】

1.挡板定位结构,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的挡板定位结构,其特征在于,所述定位组件包括:

3.如权利要求2所述的挡板定位结构,其特征在于,所述加强机构包括:

4.如权利要求1所述的挡板定位结构,其特征在于,所述挡板定位结构还包括检测单元,所述检测单元包括:

5.如权利要求4所述的挡板定位结构,其特征在于,所述检测单元还包括与所述控制器通讯连接的伸缩器,所述伸缩器设于定尺机机架,用于调节所述定位组件的位置。

6.如权利要求1所述的挡板定位结构,其特征在于,所述缓冲单元包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:宋海新张云江吴元霞王盼合杨殿利谢静刘立铁陈旭王永刚韩小刚郝庆雨
申请(专利权)人:河北津西建安科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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