液压锁紧型钢冷锯机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液压锁紧型钢冷锯机，包括旋转驱动件、锯盘、锁紧螺母及夹盘；旋转驱动件的外端设有螺纹连接柱；锯盘套设于输出轴上，锯盘上设有第一台阶及第二台阶；锁紧螺母螺纹连接于螺纹连接柱上；夹盘套设于与第一台阶的外周；锯盘的外端面上连接有液压锁紧机构，液压锁紧机构包括缸体内套及缸体外套，缸体内套和缸体外套之间能够形成液压腔，缸体内套上设有与液压腔连通的注油嘴。本实用新型专利技术提供的液压锁紧型钢冷锯机，夹盘通过液压锁紧机构与锯盘进行轴向位置的锁定，保证对锯片提供可靠的夹紧力，输出轴外端的锁紧螺母进一步将锯盘锁定在输出轴上，提高了产品的切割质量以及设备使用的安全性，保证了生产的正常运行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
液压锁紧型钢冷锯机


[0001]本技术属于锯机设备
，更具体地说，是涉及一种液压锁紧型钢冷锯机。

技术介绍

[0002]在进行型钢冷锯操作中，冷锯减速机的输出轴一般为锥轴，锯机夹紧盘设有与锥轴配合的锥孔，夹紧盘的锁紧采用机械锁紧的方式。由于冷锯减速机输出轴在长时间使用后会出现磨损，因此夹紧盘会逐渐向靠近减速机的一侧移动，切割型钢过程中出现型钢短尺的问题，影响产品的切割质量。另外，由于切割型钢时锯盘会受力，所以会产生锁紧组件脱扣、锯片飞出的风险，容易造成生产安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液压锁紧型钢冷锯机，能够提高锯片安装的可靠性，保证了型钢的切割质量，同时避免了安全事故的发生。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种液压锁紧型钢冷锯机，包括：
[0005]旋转驱动件，具有输出轴，输出轴的外端设有向外延伸的螺纹连接柱；
[0006]锯盘，套设于输出轴上，锯盘与输出轴通过平键连接，锯盘的外周壁上设有远离旋转驱动件设置的第一台阶以及位于第一台阶外侧的第二台阶；
[0007]锁紧螺母，螺纹连接于螺纹连接柱上，用于与锯盘的外端面抵接以锁定锯盘至输出轴上；
[0008]夹盘，套设于与第一台阶的外周，用于配合锯盘夹紧锯片；
[0009]其中，锯盘的外端面上连接有用于与夹盘的外端面抵接以限位夹盘轴向位置的液压锁紧机构，液压锁紧机构包括套设于第二台阶外周的缸体内套以及滑动套设于缸体内套外周的缸体外套，缸体内套和缸体外套之间能够形成液压腔，缸体内套的外端面上设有与液压腔连通的注油嘴。
[0010]在一种可能的实现方式中，缸体内套的外周壁上设有向外凸起的限位台，缸体外套上设有与限位台相配合的配合台，缸体内套通过第二连接件连接于第二台阶上，缸体外套的内端面上连接有向外周凸起以与夹盘的外端面抵接的抵压环，缸体外套的外端连接有用于限位缸体外套与缸体内套滑移位移的压盖，限位台和配合台之间形成液压腔，注油嘴与液压腔连通。
[0011]一些实施例中，压盖通过第一连接件连接于缸体外套上，缸体内套的外端面上设有安装腔，安装腔内设有沿缸体内套的轴向延伸的回弹件，回弹件的一端抵接于安装腔的腔底壁上、另一端抵接于压盖的内端面上，回弹件用于与压盖抵接以带动缸体外套远离夹盘。
[0012]一些实施例中，压盖上连接有延伸至安装腔内的限位销，回弹件套设于限位销外
周。
[0013]在一种可能的实现方式中，缸体外套的内端面上设有内凹设置、且周向延伸的嵌装槽，抵压环安装于嵌装槽内，抵压环和缸体外套的内端面上设有相互连通的抵压槽，抵压槽内设有抵压圈，抵压圈通过第三连接件连接于缸体外套上。
[0014]一些实施例中，限位台的外周壁上嵌装有与缸体外套的内周壁密封配合的第一密封圈，配合台的内周壁上嵌装有与缸体内套的外周壁密封配合的第二密封圈。
[0015]一些实施例中，缸体外套的内周壁上嵌装有周向延伸、且与第二台阶的外周壁密封配合的第三密封圈。
[0016]在一种可能的实现方式中，锯盘和夹盘之间设有定位销，锯盘上贯穿设有第一定位孔，夹盘上设有与第一定位孔对应设置的第二定位孔，定位销穿设于第一定位孔和第二定位孔内。
[0017]一些实施例中，锯盘的外端面上设有与第一定位孔连通的第一限位腔，锯盘的外端面上设有与第一定位孔连通的第二限位腔，定位销的外周设有与第一限位腔限位配合的凸台，且定位销的外端螺纹连接有与第二限位腔的腔底壁抵接配合的锁定螺母。
[0018]在一种可能的实现方式中，锯盘的外端面上设有内凹设置、且周向延伸的定位槽，夹盘的内端面上设有与定位槽定位配合的定位环。
[0019]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本申请实施例提供的液压锁紧型钢冷锯机，锯盘通过平键连接在输出轴上，锯盘的第一台阶用于安装夹盘，夹盘通过液压锁紧机构与锯盘进行轴向位置的锁定，保证对锯片提供可靠的夹紧力，避免因锁紧不牢造成锯片的掉落，输出轴外端的锁紧螺母进一步将锯盘锁定在输出轴上，提高了产品的切割质量以及设备使用的安全性，保证了生产的正常运行。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的液压锁紧型钢冷锯机的局部剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例图1中的局部放大结构示意图(省略液压锁紧机构)；
[0023]图3为本技术实施例图2中Ⅰ的局部放大结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例图1中液压锁紧机构的剖视放大结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例图4的右视结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例图4的左视结构示意图；
[0027]图7为本技术实施例图4中的局部放大结构示意图。
[0028]其中，图中各附图标记：
[0029]1、旋转驱动件；11、输出轴；12、平键；13、螺纹连接柱；14、凸台；15、锁定螺母；2、锯盘；21、第一台阶；22、第二台阶；23、定位槽；24、第一定位孔；25、第一限位腔；26、第二限位腔；3、夹盘；31、定位销；32、第二定位孔；33、定位环；4、锁紧螺母；5、液压锁紧机构；51、缸体内套；511、限位台；512、第二连接件；513、安装腔；514、回弹件；515、限位销；52、缸体外套；
521、配合台；522、抵压圈；523、第三连接件；53、压盖；531、第一连接件；54、抵压环；55、注油嘴；56、第一密封圈；57、第二密封圈；58、第三密封圈；59、截止阀芯。
具体实施方式
[0030]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本技术的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压锁紧型钢冷锯机，其特征在于，包括：旋转驱动件，具有输出轴，所述输出轴的外端设有向外延伸的螺纹连接柱；锯盘，套设于所述输出轴上，所述锯盘与所述输出轴通过平键连接，所述锯盘的外周壁上设有远离所述旋转驱动件设置的第一台阶以及位于所述第一台阶外侧的第二台阶；锁紧螺母，螺纹连接于所述螺纹连接柱上，用于与所述锯盘的外端面抵接以锁定所述锯盘至所述输出轴上；夹盘，套设于与所述第一台阶的外周，用于配合所述锯盘夹紧锯片；其中，所述锯盘的外端面上连接有用于与所述夹盘的外端面抵接以限位所述夹盘轴向位置的液压锁紧机构，所述液压锁紧机构包括套设于所述第二台阶外周的缸体内套以及滑动套设于所述缸体内套外周的缸体外套，所述缸体内套和所述缸体外套之间能够形成液压腔，所述缸体内套的外端面上设有与所述液压腔连通的注油嘴。2.如权利要求1所述的液压锁紧型钢冷锯机，其特征在于，所述缸体内套的外周壁上设有向外凸起的限位台，所述缸体外套上设有与所述限位台相配合的配合台，所述缸体内套通过第二连接件连接于所述第二台阶上，所述缸体外套的内端面上连接有向外周凸起以与所述夹盘的外端面抵接的抵压环，所述缸体外套的外端连接有用于限位所述缸体外套与所述缸体内套滑移位移的压盖，所述限位台和所述配合台之间形成所述液压腔，所述注油嘴与所述液压腔连通。3.如权利要求2所述的液压锁紧型钢冷锯机，其特征在于，所述压盖通过第一连接件连接于所述缸体外套上，所述缸体内套的外端面上设有安装腔，所述安装腔内设有沿所述缸体内套的轴向延伸的回弹件，所述回弹件的一端抵接于所述安装腔的腔底壁上、另一端抵接于所述压盖的内端面上，所述回弹件用于与所述压盖抵接以带动所述缸体外套远离所述夹盘。4.如权利要求3所述的液压锁紧型钢冷锯...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄银桥，马庆华，吴晓磊，吴健，王盼合，赵建元，郝庆雨，孙广虎，韩小刚，陈旭，王永刚，赵海员，鞠庆红，
申请(专利权)人：河北津西建安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：