【技术实现步骤摘要】
本申请涉及泵加工设备领域，尤其是涉及一种用于蜗壳泵生产加工的激光切割装置及工艺。
技术介绍
1、目前蜗壳泵是一种常见的工业泵，也被称为旋涡泵或离心泵。它们是用于输送液体的设备，利用旋转的离心力将液体从低压区域输送到高压区域。蜗壳泵通常由一个旋转的蜗壳和一个叶轮组成，叶轮通过旋转产生离心力，将液体推向出口。
2、相关技术中，公开号为cn116944705a提出了一种用于蜗壳泵生产加工的预处理装置及预处理工艺，包括工作台，所述工作台顶部后侧设置有移动架，所述移动架正面设置有激光切割器，所述工作台底部中间设置有移动机构，所述工作台正面设置有敲击机构，所述工作台背面设置有雾化机构。上述技术方案通过打开电机，电机在工作时控制螺纹丝杠旋转，使螺纹丝杠上的滚珠螺母副在螺纹丝杠上移动，随后滚珠螺母副在移动时通过连接块带动移动板移动，可以使刮板、清洁辊和浸润辊底部在工作台顶部表面进行清扫，在挤压板对工作台顶部浸润后，清洁辊随着移动板移动时，可以对工作台顶部进行滚动摩擦，随后刮板对工作台顶部进行刮擦，使工作台顶部灰尘进行清洁工作。
3、对于上述中的相关技术，当将蜗壳泵安装在工作台上进行激光切割过程中，若蜗壳泵发生位置偏移，就会有影响激光切割精度，因此需要对蜗壳泵设置位置实时监测，若蜗壳泵发生位置偏移，则需要重新调整蜗壳泵位置且重新紧固。
技术实现思路
1、为了改善蜗壳泵壳体在激光切割过程中发生位置偏移影响切割质量的问题，本申请提供一种用于蜗壳泵生产加工的激光切割装置及工艺。p>
2、本申请提供的一种用于蜗壳泵生产加工的激光切割装置采用如下的技术方案：
3、一种用于蜗壳泵生产加工的激光切割装置，包括底板、设置于所述底板上的工作台、滑动设置于工作台上方的移动架以及设置于所述移动架上的激光切割器，所述底板在所述工作台下方安装有装有水的检测箱，所述检测箱设置有用于检测蜗壳泵竖直方向的竖直检测装置以及水平方向位置是否偏移的水平检测装置；
4、所述竖直检测装置包括固定在所述检测箱上的竖直架、弹性设置于所述竖直架上的竖直针、与所述竖直针底端固定连接的检测板、以及用于标识蜗壳泵竖直方向发生位置偏移的标识机构，所述竖直针的尖端与蜗壳泵的底部抵接，所述检测板内部为中空设置且所述标识机构位于所述检测板内，所述检测板位于所述检测箱内。
5、可选的，所述标识机构包括浮动板、卡接块以及用于警示工作人员蜗壳泵竖直方向发生位置偏移的触发组件，所述检测板的一侧设置有进水口，所述检测板设置有与所述进水口连通的浮动腔，所述浮动板浮动设置于所述浮动腔内，所述卡接块固定在所述浮动腔顶端开口处，所述浮动板与所述卡接块适配且所述卡接块将所述浮动板限制于所述浮动腔的顶端开口处，所述进水口在初始位置时位于液面下方。
6、可选的，所述触发组件包括触发片、红外线发射器、红外线接收器、以及与所述红外线接收器电性连接的第一蜂鸣器，所述触发片固定在所述检测板顶部，所述红外线发射器以及所述红外线接收器均固定在所述检测箱上，所述触发片设置有触发孔，所述触发孔设置为椭圆形且长度尺寸不大于蜗壳泵在竖直方向上允许运动的误差距离，所述红外线发射器以及所述红外线接收器发出的射线穿过所述触发孔。
7、可选的，所述竖直针包括底筒以及伸缩针，所述伸缩针滑动设置于所述底筒内，所述伸缩针顶部与蜗壳泵抵接，所述底筒与所述竖直架弹性设置，所述底筒固定连接有用于吸附所述伸缩针的第一电磁铁，所述竖直架固定连接有用于吸附所述检测板的第二电磁铁，所述红外线接收器分别与所述第一电磁铁以及所述第二电磁铁电性连接。
8、可选的，所述竖直架还设置有用于定量记录蜗壳泵竖直方向位移距离的记录机构，所述记录机构包括与所述底筒固定连接的记录笔、与所述竖直架活动连接的记录纸以及用于卷绕所述记录纸的卷绕组件，所述记录笔与所述记录纸抵接，所述记录纸运动方向与所述底筒运动方向垂直设置。
9、可选的，所述水平检测装置包括固定在所述检测箱的水平架、弹性设置于所述水平架上的水平针、用于提升水位的调节机构、用于触发所述调节机构工作的感应组件、以及用于标识水进入到所述检测板内的反应组件，所述检测板在所述进水口的对立侧壁设置有上水口，所述上水口位置高于所述进水口位置，所述水平针触发调节机构工作。
10、可选的，所述调节机构包括调节环、拉绳、感应绳、连接绳以及配重块，所述拉绳的一端以及所述感应绳的一端均固定在所述调节环的外壁，且所述拉绳以及所述感应绳相对于所述调节环的对称面为对称设置，所述连接绳固定连接有套环，所述套环套设滑移在所述调节环上，所述连接绳的另一端与配重块固定连接，所述调节环设置有调节口，所述套环从所述调节口中滑出，所述感应绳与所述感应组件连接，所述拉绳与所述感应绳相对于所述调节环对称面的对称时所述调节口位于所述套环与所述感应绳之间。
11、可选的，所述感应组件包括感应杆、感应块、驱动块、插接块、弹簧、感应轮、以及用于实现所述感应轮弹性设置于所述水平架上的卷簧，所述感应杆与所述水平针远离蜗壳泵的一端固定连接，所述水平架贯穿设置有插接孔，所述感应轮侧壁设置有滑槽，所述插接块弹性设置于所述滑槽内，所述感应轮与所述水平架转动连接，所述插接块插接于所述插接孔内，所述驱动块滑动于所述插接孔内，所述驱动块长度尺寸等于所述插接孔的深度尺寸，所述驱动块的端部设置有三角状，所述感应块设置为两个且均固定连接所述触发杆上，所述触发杆滑动于所述水平架上，所述驱动块位于两个所述感应块之间，所述感应绳的一端与所述感应轮外壁固定连接。
12、可选的，所述反应组件包括用于放置生石灰的反应筒、温度传感器、以及第二蜂鸣器，所述检测板设置有反应腔，所述上水口与所述反应腔连接，所述反应腔与所述上水口连接位置高于所述进水口位置，所述反应腔与所述上水口通过连接口连接，所述连接口位置也高于所述进水口位置，所述温度传感器与所述第二蜂鸣器电性连接，所述反应筒固定在所述反应腔内。
13、本申请提供的一种用于蜗壳泵生产加工的激光切割工艺采用如下的技术方案：
14、一种用于蜗壳泵生产加工的激光切割装置，包括如下步骤：
15、s1、将蜗壳泵固定在工作台上；
16、s2、安装竖直检测装置以及水平检测装置，将伸缩针以及水平针分别与蜗壳泵的对应位置抵接，且保证水面位于进水口上方；
17、s3、开启激光切割器对蜗壳泵壳体进行激光切割，若蜗壳泵壳体水平或者竖直方向位置偏移超过允许距离，则需要重新固定蜗壳泵与工作台。
18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
19、1.蜗壳泵在竖直方向的振动距离超过允许的距离，此时红外线发射器以及红外线接收器发出的射线被触发片阻挡，红外线接收器与蜂鸣器通过plc控制器控制连接；并且此时第二电磁铁通电后将检测板固定在竖直架上，第一电磁铁消磁，伸缩针在底筒内滑动，即为若蜗壳泵还在振动，伸缩针被推送至底筒内，检测箱的位置也锁定，浮动腔内水不断从进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于蜗壳泵生产加工的激光切割装置，包括底板（1）、设置于所述底板（1）上的工作台（2）、滑动设置于工作台（2）上方的移动架（3）以及设置于所述移动架（3）上的激光切割器（4），其特征在于：所述底板（1）在所述工作台（2）下方安装有装有水的检测箱（5），所述检测箱（5）设置有用于检测蜗壳泵壳体竖直方向的竖直检测装置以及水平方向位置是否偏移的水平检测装置；
2.根据权利要求1所述的一种用于蜗壳泵生产加工的激光切割装置，其特征在于：所述标识机构包括浮动板（9）、卡接块（10）以及用于警示工作人员蜗壳泵壳体竖直方向发生位置偏移的触发组件，所述检测板（8）的一侧设置有进水口（11），所述检测板（8）设置有与所述进水口（11）连通的浮动腔（12），所述浮动板（9）浮动设置于所述浮动腔（12）内，所述卡接块（10）固定在所述浮动腔（12）顶端开口处，所述浮动板（9）与所述卡接块（10）适配且所述卡接块（10）将所述浮动板（9）限制于所述浮动腔（12）的顶端开口处，所述进水口（11）在初始位置时位于液面下方。
3.根据权利要求2所述的一种用于蜗壳泵生产加工的激光切
4.根据权利要求3所述的一种用于蜗壳泵生产加工的激光切割装置，其特征在于：所述竖直针（7）包括底筒（18）以及伸缩针（19），所述伸缩针（19）滑动设置于所述底筒（18）内，所述伸缩针（19）顶部与蜗壳泵壳体抵接，所述底筒（18）与所述竖直架（6）弹性设置，所述底筒（18）固定连接有用于吸附所述伸缩针（19）的第一电磁铁（21），所述竖直架（6）固定连接有用于吸附所述检测板（8）的第二电磁铁（22），所述红外线接收器（15）分别与所述第一电磁铁（21）以及所述第二电磁铁（22）电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于蜗壳泵生产加工的激光切割装置，其特征在于：所述竖直架（6）还设置有用于定量记录蜗壳泵壳体竖直方向位移距离的记录机构，所述记录机构包括与所述底筒（18）固定连接的记录笔（23）、与所述竖直架（6）活动连接的记录纸（24）以及用于卷绕所述记录纸（24）的卷绕组件，所述记录笔（23）与所述记录纸（24）抵接，所述记录纸（24）运动方向与所述底筒（18）运动方向垂直设置。
6.根据权利要求2所述的一种用于蜗壳泵生产加工的激光切割装置，其特征在于：所述水平检测装置包括固定在所述检测箱（5）的水平架（27）、弹性设置于所述水平架（27）上的水平针（28）、用于提升水位的调节机构、用于触发所述调节机构工作的感应组件、以及用于标识水进入到所述检测板（8）内的反应组件，所述检测板（8）在所述进水口（11）的对立侧壁设置有上水口（29），所述上水口（29）位置高于所述进水口（11）位置，所述水平针（28）触发调节机构工作。
7.根据权利要求6所述的一种用于蜗壳泵生产加工的激光切割装置，其特征在于：所述调节机构包括调节环（30）、拉绳（31）、感应绳（32）、连接绳（33）以及配重块（34），所述拉绳（31）的一端以及所述感应绳（32）的一端均固定在所述调节环（30）的外壁，且所述拉绳（31）以及所述感应绳（32）相对于所述调节环（30）的对称面为对称设置，所述连接绳（33）固定连接有套环（35），所述套环（35）套设滑移在所述调节环（30）上，所述连接绳（33）的另一端与配重块（34）固定连接，所述调节环（30）设置有调节口（36），所述套环（35）从所述调节口（36）中滑出，所述感应绳（32）与所述感应组件连接，所述拉绳（31）与所述感应绳（32）相对于所述调节环（30）对称面的对称时所述调节口（36）位于所述套环（35）与所述感应绳（32）之间。
8.根据权利要求7所述的一种用于蜗壳泵生产加工的激光切割装置，其特征在于：所述感应组件包括感应杆（38）、感应块（39）、驱动块（40）、插接块（41）、弹簧、感应轮（42）、以及用于实现所述感应轮（42）弹性设置于所述水平架（27）上的卷簧，所述感应杆（38）与所述水平针（28）远离蜗壳泵壳体的一端固定连接，所述水平架（27）贯穿设置有插接孔（43），所...
【技术特征摘要】
1.一种用于蜗壳泵生产加工的激光切割装置，包括底板（1）、设置于所述底板（1）上的工作台（2）、滑动设置于工作台（2）上方的移动架（3）以及设置于所述移动架（3）上的激光切割器（4），其特征在于：所述底板（1）在所述工作台（2）下方安装有装有水的检测箱（5），所述检测箱（5）设置有用于检测蜗壳泵壳体竖直方向的竖直检测装置以及水平方向位置是否偏移的水平检测装置；
2.根据权利要求1所述的一种用于蜗壳泵生产加工的激光切割装置，其特征在于：所述标识机构包括浮动板（9）、卡接块（10）以及用于警示工作人员蜗壳泵壳体竖直方向发生位置偏移的触发组件，所述检测板（8）的一侧设置有进水口（11），所述检测板（8）设置有与所述进水口（11）连通的浮动腔（12），所述浮动板（9）浮动设置于所述浮动腔（12）内，所述卡接块（10）固定在所述浮动腔（12）顶端开口处，所述浮动板（9）与所述卡接块（10）适配且所述卡接块（10）将所述浮动板（9）限制于所述浮动腔（12）的顶端开口处，所述进水口（11）在初始位置时位于液面下方。
3.根据权利要求2所述的一种用于蜗壳泵生产加工的激光切割装置，其特征在于：所述触发组件包括触发片（13）、红外线发射器（14）、红外线接收器（15）、以及与所述红外线接收器（15）电性连接的第一蜂鸣器（16），所述触发片（13）固定在所述检测板（8）顶部，所述红外线发射器（14）以及所述红外线接收器（15）均固定在所述检测箱（5）上，所述触发片（13）设置有触发孔（17），所述触发孔（17）设置为椭圆形且长度尺寸不大于蜗壳泵壳体在竖直方向上允许运动的误差距离，所述红外线发射器（14）以及所述红外线接收器（15）发出的射线穿过所述触发孔（17）。
4.根据权利要求3所述的一种用于蜗壳泵生产加工的激光切割装置，其特征在于：所述竖直针（7）包括底筒（18）以及伸缩针（19），所述伸缩针（19）滑动设置于所述底筒（18）内，所述伸缩针（19）顶部与蜗壳泵壳体抵接，所述底筒（18）与所述竖直架（6）弹性设置，所述底筒（18）固定连接有用于吸附所述伸缩针（19）的第一电磁铁（21），所述竖直架（6）固定连接有用于吸附所述检测板（8）的第二电磁铁（22），所述红外线接收器（15）分别与所述第一电磁铁（21）以及所述第二电磁铁（22）电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于蜗壳泵生产加工的激光切割装置，其特征在于：所述竖直架（6）还设置有用于定量记录蜗壳泵壳体竖直方向位移距离的记录机构，所述记录机构包括与所述底筒（18）固定连接的记录笔（23）、与所述竖直架（6）活动连接的记录纸（24）以及用于卷绕所述记录纸（24）的卷绕组件，所述记录笔（23）与所述记录纸（24）抵接，所述记录纸（24）运动方向与所述底筒（18）运动方向垂直设置。
6.根据权利要求2所述的一种用于蜗壳泵生产加工的激光切割装置，其特征在于：所述水平检测装置包括固定在所述检测箱（5）的水平架（27）、弹性设置于所述水平架（27）上的水平针（28）、用于提升...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹久春，郭辉，
申请(专利权)人：武汉特种工业泵厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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