【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压花治具，具体为一种皮牌加工中的辅助脱模装置。
技术介绍
1、根据申请号为cn201620929702.2的中国技术专利所述“产品热压之后，四周有溢胶风险。在热压之后，部分溢胶会转移到热压模具上模。同时热熔胶在高温状态下，具有一定的挥发性，使得模具上模具有更大的粘性，导致热压完成后，上下模分离时，产品会因此粘在上模而随其上升，脱离下模。在这种状况下，会产生以下的生产隐患。第一，产品附在上模上，会使其受热时间过长，产生异色，变形等外观不良。第二，产品附在上模上，没有及时取下来，在继续生产时，会有产品压产品的风险，造成更多的不良”。
2、综上所述，在热压的过程中，容易导致产品粘于模具上而导致产品的合格率低下，并若是用人工去取下的情况下，人工在取下产品时可能会不小心触碰到模具造成烫伤，现本技术提出一种能够在热压中解决产品粘于模具上的结构去解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术为克服上述情况不足，旨在提供能解决上述问题的技术方案。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮牌加工中的辅助脱模装置，包括有气缸、背板、升降板、模具、与模具对位的底板以及脱模组件；
3、所述模具与气缸的活塞杆端部固接，活塞杆贯穿升降板，活塞杆与升降板固接设置，所述升降板与模具随活塞杆工作垂直升降；
4、所述脱模组件包括有脱模框、固设于升降板的第一齿条、固设于脱模框上的第二齿条；
5、所述第一齿条固设于升降板的下端面上，第二齿条固设于脱
6、所述脱模框上开设有容纳模具的容置槽，所述容置槽贯穿脱模框设置；
7、所述背板上固设有第一固定杆，所述第一固定杆的一端固设于背板上，另一端转动设有第一齿轮；
8、所述第一齿条与第二齿条通过第一齿轮齿合传动连接。
9、作为本技术进一步方案：脱模组件还包括有固设于升降板下端面的第三齿条以及固设于脱模框上端面的第四齿条，所述第一齿条与第三齿条在升降板上对称设置，所述第二齿条与第四齿条在脱模框上对称设置；
10、所述背板上设有与第一固定杆对称设置的第二固定杆，第二固定杆的一端固设于背板上，另一端转动设有第二齿轮，所述第三齿条与第四齿条通过第二齿轮齿合传动。
11、作为本技术进一步方案：所述容置槽的内壁周缘上固设有多个抵接块，所述抵接块向背离容置槽的壁的方向延伸设置，延伸至与模具周缘横向距离平齐。
12、作为本技术进一步方案：还包括有与第二齿条以及第四齿条固接的第一加强杆以及第二加强杆，所述升降板上开设有与第一加强杆以及第二加强杆对位的第一通槽以及第二通槽，所述第一加强杆与第二加强杆垂直贯穿设于第一通槽与第二通槽内；
13、所述背板上设有固定板，气缸的下端面固设于固定板上，所述固定板的两侧分别设有第一导向块以及第二导向块，所述第一导向块以及第二导向块分别开设有导向孔，所述第一加强杆与第二加强杆分别在第一导向块以及第二导向块的导向孔内滑动配合设置。
14、作为本技术进一步方案：所述升降板呈方形设置，所述升降板的转角处分别滑动设有多个导向柱，所述多个导向柱分别固设于底板上，所述升降板沿导向柱长度方向滑动升降设置。
15、作为本技术进一步方案：所述第一固定杆与第一齿轮之间设有第一轴承，所述第一轴承内壁与第一固定杆固接，第一轴承的外壁与第一齿轮固接，并所述第一固定杆与第一齿轮同心设置；
16、所述第二固定杆与第二齿轮之间设有第二轴承，所述第二轴承内壁与第二固定杆固接，第二轴承的外壁与第二齿轮固接，并所述第二固定杆与第二齿轮同心设置。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过模具在上升的过程中，模具会与脱模框平行，在模具持续升起脱模框持续下降的过程中，脱模框则会与产品的周缘接触从而能够使粘于模具上的产品与模具分离，也能够有效避免因人工将产品取出时而造成人员烫伤的问题，能够提高工作效率的同时也能够避免人员受伤。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种皮牌加工中的辅助脱模装置，其特征在于，包括有气缸、背板、升降板、模具、与模具对位的底板以及脱模组件；
2.根据权利要求1所述的一种皮牌加工中的辅助脱模装置，其特征在于，脱模组件还包括有固设于升降板下端面的第三齿条以及固设于脱模框上端面的第四齿条，所述第一齿条与第三齿条在升降板上对称设置，所述第二齿条与第四齿条在脱模框上对称设置；
3.根据权利要求2所述的一种皮牌加工中的辅助脱模装置，其特征在于，所述容置槽的内壁周缘上固设有多个抵接块，所述抵接块向背离容置槽的壁的方向延伸设置，延伸至与模具周缘横向距离平齐。
4.根据权利要求3所述的一种皮牌加工中的辅助脱模装置，其特征在于，还包括有与第二齿条以及第四齿条固接的第一加强杆以及第二加强杆，所述升降板上开设有与第一加强杆以及第二加强杆对位的第一通槽以及第二通槽，所述第一加强杆与第二加强杆垂直贯穿设于第一通槽与第二通槽内；
5.根据权利要求4所述的一种皮牌加工中的辅助脱模装置，其特征在于，所述升降板呈方形设置，所述升降板的转角处分别滑动设有多个导向柱，所述多个导向柱分别固设于底板上，所
6.根据权利要求5所述的一种皮牌加工中的辅助脱模装置，其特征在于，所述第一固定杆与第一齿轮之间设有第一轴承，所述第一轴承内壁与第一固定杆固接，第一轴承的外壁与第一齿轮固接，并所述第一固定杆与第一齿轮同心设置；
...【技术特征摘要】
1.一种皮牌加工中的辅助脱模装置，其特征在于，包括有气缸、背板、升降板、模具、与模具对位的底板以及脱模组件；
2.根据权利要求1所述的一种皮牌加工中的辅助脱模装置，其特征在于，脱模组件还包括有固设于升降板下端面的第三齿条以及固设于脱模框上端面的第四齿条，所述第一齿条与第三齿条在升降板上对称设置，所述第二齿条与第四齿条在脱模框上对称设置；
3.根据权利要求2所述的一种皮牌加工中的辅助脱模装置，其特征在于，所述容置槽的内壁周缘上固设有多个抵接块，所述抵接块向背离容置槽的壁的方向延伸设置，延伸至与模具周缘横向距离平齐。
4.根据权利要求3所述的一种皮牌加工中的辅助脱模装置，其特征在于，还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺明华，罗群，
申请(专利权)人：鸿远服饰辅料东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。