天然香料的萃取方法及萃取物的应用技术

本发明专利技术涉及一种天然香料的萃取方法及萃取物的应用，包括以下工艺步骤：（１）原料预处理；（２）两次石油醚回流萃取：将甘草颗粒和石油醚投入带有搅拌装置的萃取器中，进行两次石油醚回流萃取；（３）收集萃取器中的经石油醚两次萃取后的甘草颗粒，将甘草颗粒烘干；（４）三次微波回流萃取：将经烘干处理后的甘草颗粒投到带有搅拌装置的微波萃取器中，加入去离子水，进行三次微波回流萃取；（５）过滤：将第一、第二、第三次萃取液混合后，过滤，除掉沉淀；（６）浓缩：将经过滤后的三次萃取液的混合液减压浓缩，得到天然香料的萃取物。本发明专利技术缩短了提取时间，提高了提取效果；且此方法设备并不复杂，容易操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种天然香料的萃取方法及萃取物的应用，尤其是一种用于烟草香料 的萃取，属于植物化学

技术介绍
在烟草制品中，烟草的香气和气味是至关重要的，而卷烟加香加料则是烟草工业 的核心技术之一，通过加香、加料的方式可以弥补卷烟叶组配方上的缺陷与不足，消除杂 气，使卷烟的香气更加丰厚、充足，从而在吸味、嗅香上具有独特风格。甘草萃取物是一种传统的烟用香料，具有增加回甜、降低刺激，改善卷烟吸味的作 用，但常规的甘草萃取物中除了有用的成分外，还含有一些杂质成分，在改善卷烟品质的同 时，还不同程度带来另外方面的负作用，特别是它有明显的药草香，在应用上受到一定的限 制。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种天然香料的萃取方法及萃 取物的应用。按照本专利技术提供的技术方案，所述天然香料的萃取方法，包括以下工艺步骤，其组 份比例按重量份数计；(1)原料预处理将甘草切割成粒径为0.3^0. 7厘米的甘草颗粒；(2)两次石油醚回流萃取将490 510份甘草颗粒和2300 2500份石油醚投入带有搅 拌装置的萃取器中，进行第一次石油醚回流萃取，时间3. 5、小时，得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然香料的萃取方法，其特征是，其组份比例按重量份数计，包括以下工艺步骤：　　（１）原料预处理：将甘草切割成甘草颗粒；　　（２）两次石油醚回流萃取：将４９０～５１０份甘草颗粒和２３００～２５００份石油醚投入带有搅拌装置的萃取器中，进行第一次石油醚回流萃取３．５～４小时，得到萃取液Ａ；取出萃取液Ａ，向萃取器中加入１９８０～２０００份石油醚，进行第二次石油醚回流萃取２．５～３小时，得到萃取液Ｂ；两次石油醚回流萃取的搅拌速度为４０～５０转／分钟；　　（３）收集萃取器中的经石油醚两次萃取后的甘草颗粒，将甘草颗粒在９７～１０２℃的温度下烘干３．４～４小时；　　（４）三次微波回流萃取：将经烘干处理后的甘...

【技术特征摘要】
一种天然香料的萃取方法，其特征是，其组份比例按重量份数计，包括以下工艺步骤(1)原料预处理将甘草切割成甘草颗粒；(2)两次石油醚回流萃取将490~510份甘草颗粒和2300~2500份石油醚投入带有搅拌装置的萃取器中，进行第一次石油醚回流萃取3.5~4小时，得到萃取液A；取出萃取液A，向萃取器中加入1980~2000份石油醚，进行第二次石油醚回流萃取2.5~3小时，得到萃取液B；两次石油醚回流萃取的搅拌速度为40~50转/分钟；(3)收集萃取器中的经石油醚两次萃取后的甘草颗粒，将甘草颗粒在97~102℃的温度下烘干3.4~4小时；(4)三次微波回流萃取将经烘干处理后的甘草颗粒投到带有搅拌装置的微波萃取器中，加入3500~3750份去离子水，进行第一次微波回流萃取3.5~4小时，收集第一次萃取液；向微波萃取器中加入2400~2500份去离子水，进行第二次微波回流萃取3~3.5小时，收集第二次萃取液；再向微波萃取器中加入1400~1500份去离子水，进行第三次微波回流萃取2~2.5小时，收集第三次萃取液；...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文华，
申请(专利权)人：无锡华海香料有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]