【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工，尤其涉及一种连续梁竖向预应力管道负压真空补充注浆施工方法。
技术介绍
1、目前为了加强对桥梁施工质量的过程控制，消除施工过程中的质量缺陷，对预应力桥梁的预应力管道的注浆质量检测，是确保桥梁施工质量达到设计要求和合理受力状态的一个重要控制环节，存在注浆质量缺陷时会出现锚头应力集中和随时间推移的预应力损失现象，且会改变梁体的设计受力状态，降低桥的承载力，从而影响桥梁的使用寿命。因此预应力管道的注浆质量是保证桥梁施工质量的重要措施，现有竖向预应力孔道压浆技术通常采取以下手段，先预埋压浆管，压浆管埋设在孔道底部。
2、但是在预应力管道堵塞没有透气孔时的补充注浆中，预应力管道由于注浆不饱满或者漏注浆后期会发生预应力筋锈蚀断裂，需要再次补充加固注浆，随后注浆会面临没有出气口的单孔道而出现注浆困难的现象。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种连续梁竖向预应力管道负压真空补充注浆施工方法，旨在解决现有在预应力管道堵塞没有透气孔时的补充注浆中，预应力管道由于注浆不饱满或者漏注浆后期会发生预应力筋锈蚀断裂，需要再次补充加固注浆，随后注浆会面临没有出气口的单孔道而出现注浆困难的现象的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的一种连续梁竖向预应力管道负压真空补充注浆施工方法，包括如下步骤：
3、进行施工准备，检查物料种类是否齐全，数量是否满足施工要求，质量应符合设计要求，检查设备和机具是否齐备，是否可以正常运转；
4、
5、试抽真空，进行真空度检测，通过关闭注浆阀门，打开抽真空阀门，启动超高真空泵，观察真空压力表读数，当压力表稳定达到0.2mpa读数时，稳压1min，若压力能保持不变即可认为孔道能达到并维持真空；
6、关闭真空阀阀门，进行注水试验，打开注浆阀门，清水靠真空负压力进入预应力管道，待负压力表回归至0压力时，注浆泵继续加压至0.4mpa压力，通过注入清水的量推算孔道内空隙的体积；
7、对管道内水及杂物清除干净；
8、进行浆液配置，在搅拌机中加入实际拌和水用量的90％再均匀加混合料，边加入边搅拌，全部混合料加入后再搅拌2min；然后加入剩余的10％的拌和水，继续搅拌2min，全部搅拌时间不得少于5min，水泥浆料必须采用机械搅拌，使其拌合均匀，不得有料团块；
9、开始正式抽真空注浆，抽真空至设计负压力值，到达设计压力值后，关闭抽真空阀门，打开注浆阀门，待负压力表回归至0压力时，注浆泵缓慢加压至0.4mpa压力，这时记录注入水泥浆体积，与之前试抽真空时水的体积进行对比，达到预计注浆量后，在0.4mpa压力下保持3min，保压结束后关闭注浆阀门，待水泥浆不流动后方能拆除压浆口端控制阀门，并对注浆孔进行封堵；
10、拆除真空泵及注浆设备，压浆结束。
11、其中，在进行施工准备的步骤中：
12、施工设备包括手动压浆泵、超高真空泵、制浆机、热风炮、柴油发电机、两个异型三通、五个球阀、高强透明管、真空压力表、流量计表和若干水管。
13、其中，在进行施工准备的步骤中：
14、注浆材料采用超细水泥灌浆料dmfc-gm-800，其是由高强型超细水泥、膨胀剂和矿渣精制而成。
15、其中，在进行浆液配置的步骤中：
16、在注浆前，要对浆液进行不间断搅拌，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。
17、其中，在进行浆液配置的步骤中：
18、当浆体表面气泡较多，则适当降低搅拌速度，搅拌完毕，略加放置，刮去表面的浮浆。
19、其中，在试抽真空，进行真空度检测的步骤中：
20、设计负压力值为0.2mpa。
21、其中，在进行压浆准备，根据施工要求安装注浆模块的步骤中：
22、所述注浆模块包括原压浆管、硬质压浆管、三通管、抽真空阀门、注浆阀门、超高真空泵和手动压浆泵，所述原压浆管与竖向预应力管道连接，竖向预应力管道内设置有预应力筋，所述硬质压浆管与竖向预应力管道连接，并位于所述原压浆管内，所述三通管其中一端与所述硬质压浆管连接，所述三通管的另外两端分别连接有所述抽真空阀门和所述注浆阀门，所述超高真空泵与所述抽真空阀门连接，所述手动压浆泵与所述注浆阀门连接。
23、本专利技术的一种连续梁竖向预应力管道负压真空补充注浆施工方法，在已知竖向预应力管道的压力情况，正常进行注浆工序；当在不清楚竖向预应力管道的压力情况时，通过以下步骤，首先进行施工准备，检查物料种类是否齐全，数量是否满足施工要求，质量应符合设计要求，检查设备和机具是否齐备，是否可以正常运转，然后进行压浆准备，根据施工要求安装注浆模块，所述注浆模块包括三通管、超高真空泵、手动压浆泵，并用微膨胀快速粘结剂对原压浆管和现压浆管之间的缝隙进行临时封堵，三通管上设置有抽真空阀门和注浆阀门，随后试抽真空，进行真空度检测，通过关闭注浆阀门，打开抽真空阀门，启动超高真空泵，观察真空压力表读数，当压力表稳定达到0.2mpa读数时，稳压1min，若压力能保持不变即可认为孔道能达到并维持真空，关闭真空阀阀门，进行注水试验，打开注浆阀门，清水靠真空负压力进入预应力管道，待负压力表回归至0压力时，注浆泵继续加压至0.4mpa压力，通过注入清水的量推算孔道内空隙的体积，然后对管道内水及杂物清除干净，接着进行浆液配置，在搅拌机中加入实际拌和水用量的90％再均匀加混合料，边加入边搅拌，全部混合料加入后再搅拌2min；然后加入剩余的10％的拌和水，继续搅拌2min，全部搅拌时间不得少于5min，水泥浆料必须采用机械搅拌，使其拌合均匀，不得有料团块，开始正式抽真空注浆，抽真空至设计负压力值，到达设计压力值后，关闭抽真空阀门，打开注浆阀门，待负压力表回归至0压力时，注浆泵缓慢加压至0.4mpa压力，这时记录注入水泥浆体积，与之前试抽真空时水的体积进行对比，达到预计注浆量后，在0.4mpa压力下保持3min，保压结束后关闭注浆阀门，待水泥浆不流动后方能拆除压浆口端控制阀门，并对注浆孔进行封堵，最后拆除真空泵及注浆设备，压浆结束，通过上述方式，实现了能够使浆液在压浆管内流通顺畅，不会出现注浆困难的现象，利于进行压浆操作。
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1.一种连续梁竖向预应力管道负压真空补充注浆施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的连续梁竖向预应力管道负压真空补充注浆施工方法，其特征在于，在进行施工准备的步骤中：
3.如权利要求1所述的连续梁竖向预应力管道负压真空补充注浆施工方法，其特征在于，在进行施工准备的步骤中：
4.如权利要求1所述的连续梁竖向预应力管道负压真空补充注浆施工方法，其特征在于，在进行浆液配置的步骤中：
5.如权利要求1所述的连续梁竖向预应力管道负压真空补充注浆施工方法，其特征在于，在进行浆液配置的步骤中：
6.如权利要求1所述的连续梁竖向预应力管道负压真空补充注浆施工方法，其特征在于，在试抽真空，进行真空度检测的步骤中：
7.如权利要求1所述的连续梁竖向预应力管道负压真空补充注浆施工方法，其特征在于，在进行压浆准备，根据施工要求安装注浆模块的步骤中：
【技术特征摘要】
1.一种连续梁竖向预应力管道负压真空补充注浆施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的连续梁竖向预应力管道负压真空补充注浆施工方法，其特征在于，在进行施工准备的步骤中：
3.如权利要求1所述的连续梁竖向预应力管道负压真空补充注浆施工方法，其特征在于，在进行施工准备的步骤中：
4.如权利要求1所述的连续梁竖向预应力管道负压真空补充注浆施工方法，其特征在于，在进...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧立新，刘义，侯正强，田老虎，胥松奇，蔡坤坤，马文昊，
申请(专利权)人：中交三航局第九工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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