System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自粘接锚固设备制造技术_技高网

一种自粘接锚固设备制造技术

技术编号:41230078 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:46
本发明专利技术涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种自粘接锚固设备;包括砼结构体、精轧螺纹钢、耐腐蚀补偿收缩缓凝涂层、波纹管和两块锚垫板,波纹管与砼结构体插接,两块锚垫板分别与波纹管的两端连接,精轧螺纹钢设置于波纹管内,且精轧螺纹钢的两端分别贯穿对应的锚垫板,耐腐蚀补偿收缩缓凝涂层涂覆于精轧螺纹钢外部,通过将耐腐蚀补偿收缩缓凝涂层在精轧螺纹钢外壁涂覆,随后将其固在预应力砼结构体中放置,然后浇注砼,待砼结构达到设计强度后,对精轧螺纹钢张拉,张拉前耐腐管物质为流塑状态没有强度,可以起到润滑作用,张拉完成后15天内由流塑状态转化为固体,实现了对凝结时间的控制和自粘结性能的提升,提高了工程质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料,尤其涉及一种自粘接锚固设备


技术介绍

1、在建筑工程中,预应力技术被广泛应用以提高结构的承载能力和稳定性。预应力技术多应用于构件上,现有预应力混凝土构件在桥梁、高层建筑等领域得到广泛应用,精轧螺纹钢作为预应力混凝土构件的主要受力钢筋,其锚固系统的性能对整个构件的稳定性、安全性具有重要影响。

2、但是现有的精轧螺纹钢在混凝土构件中存在自粘结性能较差等问题,会影响工程质量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种自粘接锚固设备,旨在解决现有的精轧螺纹钢在混凝土构件中存在自粘结性能较差等问题,会影响工程质量的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用的一种自粘接锚固设备,包括砼结构体、精轧螺纹钢、耐腐蚀补偿收缩缓凝涂层、波纹管和两块锚垫板,所述波纹管与所述砼结构体插接,并位于所述砼结构体内,两块所述锚垫板分别与所述波纹管的两端连接,所述精轧螺纹钢设置于所述波纹管内,且所述精轧螺纹钢的两端分别贯穿对应的所述锚垫板,所述耐腐蚀补偿收缩缓凝涂层涂覆于所述精轧螺纹钢外部。

3、其中,所述自粘接锚固设备还包括两个锁定螺栓,两个所述锁定螺栓均套设于所述精轧螺纹钢的外部,并分别与所述锁定螺栓螺纹配合。

4、其中,所述自粘接锚固设备还包括摩擦肋,所述摩擦肋与所述波纹管连接,并位于所述波纹管的外壁。

5、其中,所述摩擦肋的数量为多个。

6、其中,多个所述摩擦肋在所述波纹管的外壁均匀分布。

<p>7、其中,所述波纹管的材质为金属。

8、本专利技术的一种自粘接锚固设备,在实施本专利技术时,首先选取优质的所述精轧螺纹钢,确保其表面光滑、无锈迹,然后制备所述耐腐蚀补偿收缩缓凝涂层,随后将所述耐腐蚀补偿收缩缓凝涂层均匀涂覆在所述精轧螺纹钢的表面,能够保护所述精轧螺纹钢,避免其生锈,待所述耐腐蚀补偿收缩缓凝涂层干燥后,即得到缓凝型自粘结精轧螺纹钢预应力,接着将精轧螺纹钢按照设计要求放置在砼结构体内,使用所述波纹管、两块所述锚垫板以及锚固剂进行固定,锚固剂为砼,砼结构达到设计强度后,通过张拉设备对精轧螺纹钢施加预应力,(张拉前耐腐管物质为流塑状态没有强度,可以起到润滑作用),填充所述耐腐蚀补偿收缩缓凝涂层与锚固剂之间的空隙,对砼结构体进行养护和加固,在张拉完成后15天内由流塑状态转化为固体并达到一定的强度,其中所述涂层凝固后有一定的强度紧紧包裹固定所述精轧螺纹钢,限制其位移,并防止其断裂后弹出砼结构体,所述波纹管能够与砼结构体紧密结合防止整体锚固体系脱出,通过上述方式,通过上述方式,实现了对凝结时间的控制和自粘结性能的提升,提高了工程质量。

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【技术保护点】

1.一种自粘接锚固设备,其特征在于,

2.如权利要求1所述的自粘接锚固设备,其特征在于,

3.如权利要求1所述的自粘接锚固设备,其特征在于,

4.如权利要求3所述的自粘接锚固设备,其特征在于,

5.如权利要求4所述的自粘接锚固设备,其特征在于,

6.如权利要求1所述的自粘接锚固设备,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种自粘接锚固设备,其特征在于,

2.如权利要求1所述的自粘接锚固设备,其特征在于,

3.如权利要求1所述的自粘接锚固设备,其特征在于,

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘义欧立新胥松奇张云帆蔡坤坤马文昊靖翔宇
申请(专利权)人:中交三航局第九工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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