【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及但不限于清洁装置的，尤其涉及一种钢管脱脂清洁装置及方法。
技术介绍
1、在钢管的制造和加工过程中，常常需要进行切削、成型、冷加工等操作。为了减少摩擦和磨损，提高加工效率，通常需要使用润滑剂或冷却剂，这些润滑剂容易附着在钢管内壁上，形成油脂，对于高精密度要求、食品级、化工管道等特定应用中的钢管，为了满足相关行业标准和使用要求，需要在钢管使用前进行严格的脱脂处理，确保钢管内壁的洁净度和安全性，此时，就需要使用到钢管脱脂清洁装置，对钢管内壁进行脱脂处理。
2、在专利公告号为cn214654214u的专利中公开了一种无缝钢管脱脂装置，其技术方案要点是：包括槽体，槽体的一侧设置有沉淀池，沉淀池与槽体之间设置有输水管一，沉淀池的一侧设置有过滤池，过滤池与沉淀池之间设置有输水管二，过滤池内设置有多个过滤板，过滤池的一侧设置有储水箱，储水箱与过滤池之间设置有输水管三，储水箱与槽体之间设置有进水管，储水箱的一侧设置有进水口，输水管一、输水管二、输水管三和进水管上均设置有抽水泵，能够通过沉淀池和过滤池对脱脂后的废水进行处理，使水资源能够进行循环利用，节约了水资源。
3、上述专利存在以下缺陷：
4、上述专利通过在槽体内部加入清洗液，并将钢管静置在槽体中，采用浸泡的方法对钢管内壁进行脱脂处理，但是当钢管内壁上附着有顽固油脂时，仅仅通过清洗液对钢管内壁进行脱脂，难以将油脂彻底清除，仍会留有残留物，这会导致上述专利难以全面对钢管内壁上的油脂进行清理，影响钢管内壁的清洁效果。
技术
1、鉴于现有技术存在的难以全面对钢管内壁上的油脂进行清理，影响钢管内壁的清洁效果的问题，提出了一种钢管脱脂清洁装置及方法。
2、本申请的一方面，提供了一种钢管脱脂清洁装置，其目的在于：通过将冲洗和刷毛结合在一起，在短时间内有效对钢管的内壁附着的油脂进行清理，避免出现钢管内壁在清洗后仍留有残留物的现象。
3、本专利技术的技术方案为：一种钢管脱脂清洁装置，包括盛液槽和钢管，钢管倾斜设置于盛液槽的内部，盛液槽的内部设置有用于清洗钢管内壁的清洗部件，清洗部件包括设置于盛液槽内部的支撑组件，以及设置于支撑组件上的刷洗组件，支撑组件包括设置于盛液槽内壁的主动辊、设置于盛液槽内壁的从动辊、设置于主动辊和从动辊外壁的胶垫、设置于盛液槽外壁的驱动电机，且驱动电机的输出轴与主动辊的轴向端固定连接。
4、本申请实施例提供的钢管脱脂清洁装置，支撑组件用于对钢管提供支撑，通过控制驱动电机的输出轴转动带动主动辊转动，进而主动辊在转动时能够带动钢管和从动辊同步转动。
5、在本申请的一种可能的实现方式中，刷洗组件包括设置于主动辊端部的往复丝杆、设置于从动辊端部的导向杆、设置于往复丝杆外壁的活动块，且往复丝杆远离主动辊的一端与盛液槽的内壁连接，导向杆远离从动辊的一端与盛液槽的内壁连接，活动块的内壁与导向杆的外壁连接，刷洗组件还包括设置于活动块外壁的通水筒、设置于通水筒外壁的刷毛、设置于通水筒外壁的第一连接管，以及开设于通水筒外壁的第一通水孔。
6、本申请实施例提供的钢管脱脂清洁装置，刷洗组件用于对钢管的内壁进行刷洗，主动辊转动带动通水筒向靠近或远离钢管的方向移动，油脂清洗液冲洗钢管内壁的油脂，通水筒外壁的刷毛能够对钢管内壁上的油脂残留物进行刷洗。
7、在本申请的一种可能的实现方式中，通水筒的内部还设置有冲洗部件，冲洗部件用于冲刷钢管内壁残留的清洗液，冲洗部件包括设置于通水筒上的喷洒组件，以及设置于通水筒上的控制组件。
8、本申请实施例提供的钢管脱脂清洁装置，喷洒组件用于喷出清水或清水与高浓度清洗液的混合物，控制组件用于控制清洗液的流通。
9、在本申请的一种可能的实现方式中，喷洒组件包括设置于通水筒内部的隔板、设置于通水筒外壁的第二连接管，以及设置于第二连接管内部的单向阀，且通水筒的内部通过隔板分隔为清洗液腔室和清水腔室，第二连接管与清洗液腔室相互连通，第一连接管与清水腔室相互连通。
10、本申请实施例提供的钢管脱脂清洁装置，清洗液腔室内部流通有高浓度油脂清洗液，清水腔室内部流通有清水，当通水筒向靠近钢管方向移动时，高浓度清洗液流出，当通水筒向远离钢管方向移动时，清洗液腔室的出口处封堵，高浓度清洗液不流出。
11、在本申请的一种可能的实现方式中，喷洒组件还包括设置于通水筒外壁的固定环、设置于固定环外壁的连接环、设置于连接环外壁的喷液套筒，以及开设于喷液套筒外壁的第二通水孔。
12、本申请实施例提供的钢管脱脂清洁装置，当清水或清水与清洗液的混合物从通水筒内部喷出时，水流通过多个第二通水孔，能够带动喷液套筒转动，有效增加了喷液套筒的喷洒范围。
13、在本申请的一种可能的实现方式中，控制组件包括开设于固定环内壁的弧形槽、设置于通水筒外壁的挡板，且挡板的外壁与弧形槽的内壁滑动贴合，控制组件还包括设置于挡板外壁的滑动环、开设于滑动环外壁的凹槽、设置于凹槽内部的弧形弹片、设置于弧形弹片外壁的摩擦片、套设于通水筒外壁的弹性件、设置于通水筒外壁的限位块，以及开设于滑动环内壁的限位槽，且限位块的外壁与限位槽的内壁滑动贴合。
14、本申请实施例提供的钢管脱脂清洁装置，通水筒向靠近钢管的方向移动的过程中，当摩擦片的外壁与钢管的内壁发生挤压时，滑动环在摩擦力的作用下发生一段时间的滞留，使得挡板与清洗液腔室分离，为挡板的滑动提供动力。
15、在本申请的一种可能的实现方式中，冲洗部件还包括混合组件，混合组件包括设置于固定环外壁的涡状通路，且涡状通路远离固定环的一侧面与喷液套筒的内壁转动贴合，混合组件还包括设置于固定环外壁的固定块，且固定块远离固定环的一侧面与喷液套筒的内壁转动贴合。
16、本申请实施例提供的钢管脱脂清洁装置，清洗液与清水之间能够在涡状通路内部得到充分混合，得到浓度适宜且均匀的混合物，高浓度清洗液中的活性成分完全溶解和分散在清水中，清洁液能够被充分利用。
17、在本申请的一种可能的实现方式中，冲洗部件包括调节组件，调节组件包括设置于喷液套筒内壁的条形弹片、设置于条形弹片外壁的推板，以及设置于喷液套筒内壁的阻挡块。
18、本申请实施例提供的钢管脱脂清洁装置，通过设置的调节组件，在喷液套筒内部水流变小时，部分第二通水孔的开口自适应地变小，进而喷出的水流能够更加集中和稳定，当喷液套筒内部水流变大时，部分第二通水孔的开口自适应地变大，可以扩散水流，使液体覆盖范围更广。
19、本申请的另一方面，提供了一种钢管脱脂清洁装置使用方法，其目的在于：通过将冲洗和刷毛结合在一起，在短时间内有效对钢管的内壁附着的油脂进行清理，避免出现钢管内壁在清洗后仍留有残留物的现象。
20、本专利技术的技术方案为：一种钢管脱脂清洁装置使用方法，包括以下步骤：
21、s1：工作人员在第一连接管的内部通入清水，在第二连接管的内部通入高浓度油脂清洗液，继而清水首先从清水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢管脱脂清洁装置，包括盛液槽（1）和钢管（4），其特征在于：所述钢管（4）倾斜设置于盛液槽（1）的内部，所述盛液槽（1）的内部设置有用于清洗钢管（4）内壁的清洗部件，所述清洗部件包括设置于盛液槽（1）内部的支撑组件（13），以及设置于支撑组件（13）上的刷洗组件（14）；
2.根据权利要求1所述的钢管脱脂清洁装置，其特征在于：所述刷洗组件（14）包括设置于主动辊（2）端部的往复丝杆（6）、设置于从动辊（3）端部的导向杆（7）、设置于往复丝杆（6）外壁的活动块（8），且往复丝杆（6）远离主动辊（2）的一端与盛液槽（1）的内壁连接，导向杆（7）远离从动辊（3）的一端与盛液槽（1）的内壁连接，活动块（8）的内壁与导向杆（7）的外壁连接，刷洗组件（14）还包括设置于活动块（8）外壁的通水筒（9）、设置于通水筒（9）外壁的刷毛（32）、设置于通水筒（9）外壁的第一连接管（11），以及开设于通水筒（9）外壁的第一通水孔（10）。
3.根据权利要求2所述的钢管脱脂清洁装置，其特征在于：所述通水筒（9）的内部还设置有冲洗部件，所述冲洗部件用于冲刷钢管（4）内壁残留
4.根据权利要求3所述的钢管脱脂清洁装置，其特征在于：所述喷洒组件（15）包括设置于通水筒（9）内部的隔板（18）、设置于通水筒（9）外壁的第二连接管（17），以及设置于第二连接管（17）内部的单向阀（42），且通水筒（9）的内部通过隔板（18）分隔为清洗液腔室（40）和清水腔室（41），第二连接管（17）与清洗液腔室（40）相互连通，第一连接管（11）与清水腔室（41）相互连通。
5.根据权利要求4所述的钢管脱脂清洁装置，其特征在于：所述喷洒组件（15）还包括设置于通水筒（9）外壁的固定环（19）、设置于固定环（19）外壁的连接环（20）、设置于连接环（20）外壁的喷液套筒（21），以及开设于喷液套筒（21）外壁的第二通水孔（28）。
6.根据权利要求5所述的钢管脱脂清洁装置，其特征在于：所述控制组件（16）包括开设于固定环（19）内壁的弧形槽（31）、设置于通水筒（9）外壁的挡板（22），且挡板（22）的外壁与弧形槽（31）的内壁滑动贴合，控制组件（16）还包括设置于挡板（22）外壁的滑动环（23）、开设于滑动环（23）外壁的凹槽（24）、设置于凹槽（24）内部的弧形弹片（25）、设置于弧形弹片（25）外壁的摩擦片（26）、套设于通水筒（9）外壁的弹性件（27）、设置于通水筒（9）外壁的限位块（29），以及开设于滑动环（23）内壁的限位槽（30），且限位块（29）的外壁与限位槽（30）的内壁滑动贴合。
7.根据权利要求6所述的钢管脱脂清洁装置，其特征在于：所述冲洗部件还包括混合组件（33），混合组件（33）包括设置于固定环（19）外壁的涡状通路（34），且涡状通路（34）远离固定环（19）的一侧面与喷液套筒（21）的内壁转动贴合，混合组件（33）还包括设置于固定环（19）外壁的固定块（35），且固定块（35）远离固定环（19）的一侧面与喷液套筒（21）的内壁转动贴合。
8.根据权利要求7所述的钢管脱脂清洁装置，其特征在于：所述冲洗部件包括调节组件（36），调节组件（36）包括设置于喷液套筒（21）内壁的条形弹片（37）、设置于条形弹片（37）外壁的推板（39），以及设置于喷液套筒（21）内壁的阻挡块（38）。
9.一种钢管脱脂清洁装置使用方法，采用如权利要求8所述的钢管脱脂清洁装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种钢管脱脂清洁装置，包括盛液槽（1）和钢管（4），其特征在于：所述钢管（4）倾斜设置于盛液槽（1）的内部，所述盛液槽（1）的内部设置有用于清洗钢管（4）内壁的清洗部件，所述清洗部件包括设置于盛液槽（1）内部的支撑组件（13），以及设置于支撑组件（13）上的刷洗组件（14）；
2.根据权利要求1所述的钢管脱脂清洁装置，其特征在于：所述刷洗组件（14）包括设置于主动辊（2）端部的往复丝杆（6）、设置于从动辊（3）端部的导向杆（7）、设置于往复丝杆（6）外壁的活动块（8），且往复丝杆（6）远离主动辊（2）的一端与盛液槽（1）的内壁连接，导向杆（7）远离从动辊（3）的一端与盛液槽（1）的内壁连接，活动块（8）的内壁与导向杆（7）的外壁连接，刷洗组件（14）还包括设置于活动块（8）外壁的通水筒（9）、设置于通水筒（9）外壁的刷毛（32）、设置于通水筒（9）外壁的第一连接管（11），以及开设于通水筒（9）外壁的第一通水孔（10）。
3.根据权利要求2所述的钢管脱脂清洁装置，其特征在于：所述通水筒（9）的内部还设置有冲洗部件，所述冲洗部件用于冲刷钢管（4）内壁残留的清洗液，所述冲洗部件包括设置于通水筒（9）上的喷洒组件（15），以及设置于通水筒（9）上的控制组件（16）。
4.根据权利要求3所述的钢管脱脂清洁装置，其特征在于：所述喷洒组件（15）包括设置于通水筒（9）内部的隔板（18）、设置于通水筒（9）外壁的第二连接管（17），以及设置于第二连接管（17）内部的单向阀（42），且通水筒（9）的内部通过隔板（18）分隔为清洗液腔室（40）和清水腔室（41），第二连接管（17）与清洗液腔室（40）相互连通，第一连接管（11）与清水腔室（41）相互连通。
5.根据权利要求4所述的钢管脱脂清洁装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩广海，张广福，张广良，穆平勇，
申请(专利权)人：梁山吉富新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。