【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动清洗线的，具体为一种镍带自动清洗线。
技术介绍
1、镍带主要用于制造镍镉、镍氢、镍电池、组合电池及仪器仪表，电讯、电真空、特种灯泡等行业，在具体的使用中，不仅要求带材两边应切齐，无毛刺、裂边和卷边，还要求镍带表面干净，不能粘付其他的杂质，倘若镍带表面存在较多的污渍，则会对镍带的下一步生产产生影响，从而会降低后面的产品质量，因此在镍带的生产加工过程中我们需要对其进行清洗。
2、现有的镍带清洗线在对镍带清洗完成后需要对其进行烘干，但是市面上通常采用风干方式进行烘干，然而镍带较薄，容易受到风压的影响导致在烘干过程中自身发生抖动或者是较长的镍带受到风压影响导致断裂的问题出现。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供了一种镍带自动清洗线，该镍带自动清洗线有效的解决了现有的镍带清洗线在对镍带清洗完成后需要对其进行烘干，但是市面上通常采用风干方式进行烘干，然而镍带较薄，容易受到风压的影响导致在烘干过程中自身发生抖动或者是较长的镍带受到风压影响导致断裂的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种镍带自动清洗线，包括基板和清洗箱，所述清洗箱依左至右依次设置为清洗部、除水部和烘干部，所述基板的上表面固定连接有放卷辊，所述基板的上表面固定连接有放卷架，且所述放卷架安装在放卷辊的右侧，所述基板的上表面固定连接有收卷架，所述基板的上表面固定连接有收卷辊，且所述收卷辊安装在收卷架的右侧，所述烘干部内部设置有防抖机构；
3、所述防抖机构包括
4、通过上述技术方案，防抖机构内的进气管与外部风机相连接，通过抖动机构设置的按压辊可以在驱动电机启动后，转杆在齿轮一和齿轮二的驱使下能够旋转驱动活动环使其向两个定位靠近并推动连接架和按压辊向内靠拢，且活动环靠近烘干部内壁的一侧设置有导向块并安装在烘干部设置的导向槽内部，对镍带进行按压使其在风干时更加稳定。
5、优选的，所述清洗箱的正面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮啮合安装有从动轮，所述清洗部内壁固定连接有喷淋板，所述喷淋板的上表面固定连接有进水管，所述喷淋板的下表面固定连接有增压喷头，所述清洗部通过清洗箱的内壁通过转轴转动连接有两个清洗辊，且两个所述清洗辊分别与主动轮和从动轮固定连接。
6、通过上述技术方案，本申请清洗部内部进水管与外部水泵相连接，利用清洗部内部设置的喷淋板和增压喷头能够率先将镍带表面的部分灰尘或者碎渣进行清除，随后通过清洗辊时能对镍带的上下两侧进行清洗使镍带的表面更加干净。
7、优选的，所述除水部的内壁固定连接有刮水板，且所述刮水板设置为爪型板，且所述刮水板的材料设置为橡胶材料。
8、通过上述技术方案，本申请爪型的刮水板使其更加有效的清除镍带表面残留的水滴，同时橡胶材料能够保护镍带避免在除水过程中导致镍带受损。
9、优选的，所述清洗部内侧的喷淋板、进水管和增压喷头设置为连通状态。
10、优选的，所述定位板的内侧开设有通孔，并将通孔的末端朝向内侧，且所述进气管与定位板设置的通孔相连通。
11、优选的，所述转杆的中部开设有反向螺纹，且所述活动环对应转杆开设的螺纹设置有相适配的内螺纹。
12、通过上述技术方案，本申请利用反向螺纹使其控制转杆上下两侧的活动环能够进行相对的同步运动，方便使按压辊对镍带进行按压。
13、通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
14、1、该镍带自动清洗线，利用防抖机构设置的按压辊，在驱动电机带动齿轮一和齿轮二运行时，转杆跟随旋转并推动活动环进行移动，使两个按压辊朝内侧靠拢并对镍带进行压紧，避免烘干时镍带较长受到风压的影响，自身发生抖动或者因为抖动断裂的情况出现。
15、2、该镍带自动清洗线，除水部内部设置有刮水板能够将镍带表面残留的液体进行刮除，能够避免在烘干过程中导致液体留下的水渍从而导致镍带后续使用中出现的问题。
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1.一种镍带自动清洗线，包括基板(1)和清洗箱(2)，其特征在于：所述清洗箱(2)依左至右依次设置为清洗部(21)、除水部(22)和烘干部(23)，所述基板(1)的上表面固定连接有放卷辊(3)，所述基板(1)的上表面固定连接有放卷架(4)，且所述放卷架(4)安装在放卷辊(3)的右侧，所述基板(1)的上表面固定连接有收卷架(5)，所述基板(1)的上表面固定连接有收卷辊(6)，且所述收卷辊(6)安装在收卷架(5)的右侧，所述烘干部(23)内部设置有防抖机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种镍带自动清洗线，其特征在于：所述清洗箱(2)的正面固定连接有安装板(211)，所述安装板(211)的上表面固定连接有伺服电机(212)，所述伺服电机(212)的输出端固定连接有主动轮(213)，所述主动轮(213)啮合安装有从动轮(214)，所述清洗部(21)内壁固定连接有喷淋板(215)，所述喷淋板(215)的上表面固定连接有进水管(216)，所述喷淋板(215)的下表面固定连接有增压喷头(217)，所述清洗部(21)通过清洗箱(2)的内壁通过转轴转动连接有两个清洗辊(218)，且
3.根据权利要求2所述的一种镍带自动清洗线，其特征在于：所述除水部(22)的内壁固定连接有刮水板(221)，且所述刮水板(221)设置为爪型板，且所述刮水板(221)的材料设置为橡胶材料。
4.根据权利要求3所述的一种镍带自动清洗线，其特征在于：所述清洗部(21)内侧的喷淋板(215)、进水管(216)和增压喷头(217)设置为连通状态。
5.根据权利要求4所述的一种镍带自动清洗线，其特征在于：所述定位板(71)的内侧开设有通孔，并将通孔的末端朝向内侧，且所述进气管(79)与定位板(71)设置的通孔相连通。
6.根据权利要求5所述的一种镍带自动清洗线，其特征在于：所述转杆(75)的中部开设有反向螺纹，且所述活动环(711)对应转杆(75)开设的螺纹设置有相适配的内螺纹。
...【技术特征摘要】
1.一种镍带自动清洗线，包括基板(1)和清洗箱(2)，其特征在于：所述清洗箱(2)依左至右依次设置为清洗部(21)、除水部(22)和烘干部(23)，所述基板(1)的上表面固定连接有放卷辊(3)，所述基板(1)的上表面固定连接有放卷架(4)，且所述放卷架(4)安装在放卷辊(3)的右侧，所述基板(1)的上表面固定连接有收卷架(5)，所述基板(1)的上表面固定连接有收卷辊(6)，且所述收卷辊(6)安装在收卷架(5)的右侧，所述烘干部(23)内部设置有防抖机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种镍带自动清洗线，其特征在于：所述清洗箱(2)的正面固定连接有安装板(211)，所述安装板(211)的上表面固定连接有伺服电机(212)，所述伺服电机(212)的输出端固定连接有主动轮(213)，所述主动轮(213)啮合安装有从动轮(214)，所述清洗部(21)内壁固定连接有喷淋板(215)，所述喷淋板(215)的上表面固定连接有进水管(216)，所述喷淋板(215)的下表面固定连接有增压喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈亚斌，王培芬，
申请(专利权)人：金湖亚申新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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