一种成像极耳检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电池生产技术领域，公开了一种成像极耳检测装置。该成像极耳检测装置，包括操作台，操作台的上表面从左至右依次固定连接有支架和固定基座，支架的下表面固定安装有CCD成像检测机构，操作台的上表面且位于固定基座的右侧滑动连接有底板，操作台的上表面还固定连接有液压伸缩基座，液压伸缩基座的输出端与底板的右侧固定连接，底板的上表面固定连接有轮齿。该成像极耳检测装置，通过检测机构的设计，可以对极耳进行拉力检测，在保证极耳能正常通电使用的情况下，对极耳进行轻微的拉力，以保证极耳与电芯之间的连接稳定、牢固，将不合格极耳进行分离，保证生产品质和检测全面性。面性。面性。

【技术实现步骤摘要】
一种成像极耳检测装置


[0001]本技术涉及电池生产的
，具体为一种成像极耳检测装置。

技术介绍

[0002]电池极耳又名极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。
[0003]目前市场上供应动力极耳厂家非常多，但是在材料的优质等级上可能存在差异，生产工艺对动力极耳的性能也有很大影响，因此在极耳生产后需对其进行检测，而目前市场一般对极耳外观进行检测，检测是否胶片表面清洁光滑，平整无折，无裁斜、错位、毛刺现象，金属带表面清洁光滑，无氧化、划痕、等现象，而无法检测极耳与电芯之间的稳定连接，导致极耳与电芯之间连接不稳定或极耳与电芯之间无连接的次级产品流向市场，造成负面影响，因此我们设计了一种成像极耳检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的技术目的在于提供了一种成像极耳检测装置，该成像极耳检测装置通过检测机构的设计，可以检测极耳与电芯之间的连接是否稳定和牢固，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种成像极耳检测装置，包括操作台，所述操作台的上表面从左至右依次固定连接有支架和固定基座，所述支架的下表面固定安装有CCD成像检测机构，所述操作台的上表面且位于固定基座的右侧滑动连接有底板，所述操作台的上表面还固定连接有液压伸缩基座，所述液压伸缩基座的输出端与底板的右侧固定连接，所述底板的上表面固定连接有轮齿，所述底板的上表面且位于轮齿的前后两侧均固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有检测机构；
[0006]所述检测机构包括：
[0007]主动轮，所述主动轮设置在两个支撑板之间，且主动轮的前后两侧均通过轴承与对应的支撑板活动连接，所述主动轮与轮齿相啮合；
[0008]电机，所述电机固定安装在位于前侧支撑板的正面，且主动轮的正面贯穿支撑板并通过联轴器与电机的输出端固定连接；
[0009]U型架，所述U型架的数量为两个，且固定连接在对应支撑板的左侧；
[0010]螺纹杆，所述螺纹杆的上下两端分别与对应的U型架活动连接，且螺纹杆与主动轮相啮合；
[0011]固定块，所述固定块的数量为两个并螺纹连接在螺纹杆的外侧；
[0012]夹具，所述夹具固定连接在固定块的左侧；
[0013]连杆，所述连杆固定连接在固定块的正面；
[0014]第二滑轨，所述第二滑轨固定安装在位于前侧支撑板的左侧；
[0015]第二滑块，所述第二滑块的数量为两个并滑动连接在第二滑轨内，且第二滑块的左侧与对应的连杆固定连接。
[0016]通过上述技术方案，本申请可以做到对极耳和电芯外观检测的同时，可以对极耳与电芯之间一定力度的拉扯，以检验极耳与电芯之间的连接是否稳固，保证生产出的极耳连接牢固、稳定。
[0017]优选的，所述夹具远离固定块的一端固定安装有电源，所述电源远离夹具的一侧电性连接有接触片。
[0018]通过上述技术方案，本申请在进行拉力检测的同时，可以检测极耳使用是否正常，若无通电则为残次品，若通电则可进行拉力检测。
[0019]优选的，所述固定基座的上表面开设有限位槽，所述限位槽内设置有传送带，所述限位槽的内后壁开设有凹槽并固定安装有第一电动伸缩杆，所述限位槽的内后壁且位于第一电动伸缩杆的右侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有挡板。
[0020]通过上述技术方案，本申请通过设置在固定基座上的驱动电机和转轴实现传送带的自动传输，在两个夹具进行夹持时极耳未通电，第一电动伸缩杆伸长将极耳顶出，则评定为残次品，在两个夹具进行加持时极耳正常通电，第二电动伸缩杆伸长将电芯进行限位，通过液压伸缩基座带动底板进行向右进行拉力测试。
[0021]优选的，所述固定基座的正面固定安装有处理器，所述处理器用以控制第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、CCD成像检测机构和电源，所述固定基座的正面开设有排杂缺口，且排杂缺口与限位槽相连通。
[0022]优选的，所述限位槽位于两个夹具之间，所述CCD成像检测机构位于限位槽的正上方。
[0023]通过上述技术方案，本申请CCD成像检测机构直接对传送带上的极耳进行外观检测，若检测不合格则通过第一电动伸缩杆和排杂缺口将其分离。
[0024]优选的，所述螺纹杆上下两侧的螺纹方向为相反设置，且主动轮与螺纹杆的上半部螺纹相啮合。
[0025]通过上述技术方案，保证主动轮带动螺纹杆转动的同时，使两个固定块相对运动，即夹具起到夹紧的目的。
[0026]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0027]1、该成像极耳检测装置，通过检测机构的设计，可以对极耳进行拉力检测，在保证极耳能正常通电使用的情况下，对极耳进行轻微的拉力，以保证极耳与电芯之间的连接稳定、牢固，将不合格极耳进行分离，保证生产品质和检测全面性。
[0028]2、该成像极耳检测装置，通过固定基座、限位槽、传送带、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和挡板的配合，可以对外观和通电正常的极耳进行限位，保证其在进行拉力检测的稳定性，对不合格极耳通过排杂缺口排出，进行分离。
附图说明
[0029]图1为本技术结构主视图；
[0030]图2为本技术结构固定基座剖视图；
[0031]图3为本技术结构图1中A
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A剖面图。
[0032]图中：1操作台、2固定基座、3支架、4CCD成像检测机构、5底板、6液压伸缩基座、7轮齿、8第一滑轨、9第一滑块、10支撑板、11检测机构、111主动轮、112电机、113U型架、114螺纹杆、115固定块、116夹具、117连杆、118第二滑轨、119第二滑块、12电源、13接触片、14限位槽、15传送带、16第一电动伸缩杆、17第二电动伸缩杆、18挡板、19处理器、20排杂缺口。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种成像极耳检测装置，包括操作台1，操作台1的上表面从左至右依次固定连接有支架3和固定基座2，支架3的下表面固定安装有CCD成像检测机构4，操作台1的上表面且位于固定基座2的右侧滑动连接有底板5，操作台1的上表面还固定连接有液压伸缩基座6，液压伸缩基座6的输出端与底板5的右侧固定连接，底板5的上表面固定连接有轮齿7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成像极耳检测装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面从左至右依次固定连接有支架(3)和固定基座(2)，所述支架(3)的下表面固定安装有CCD成像检测机构(4)，所述操作台(1)的上表面且位于固定基座(2)的右侧滑动连接有底板(5)，所述操作台(1)的上表面还固定连接有液压伸缩基座(6)，所述液压伸缩基座(6)的输出端与底板(5)的右侧固定连接，所述底板(5)的上表面固定连接有轮齿(7)，所述底板(5)的上表面且位于轮齿(7)的前后两侧均固定连接有第一滑轨(8)，所述第一滑轨(8)内滑动连接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的上表面固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上设置有检测机构(11)；所述检测机构(11)包括：主动轮(111)，所述主动轮(111)设置在两个支撑板(10)之间，且主动轮(111)的前后两侧均通过轴承与对应的支撑板(10)活动连接，所述主动轮(111)与轮齿(7)相啮合；电机(112)，所述电机(112)固定安装在位于前侧支撑板(10)的正面，且主动轮(111)的正面贯穿支撑板(10)并通过联轴器与电机(112)的输出端固定连接；U型架(113)，所述U型架(113)的数量为两个，且固定连接在对应支撑板(10)的左侧；螺纹杆(114)，所述螺纹杆(114)的上下两端分别与对应的U型架(113)活动连接，且螺纹杆(114)与主动轮(111)相啮合；固定块(115)，所述固定块(115)的数量为两个并螺纹连接在螺纹杆(114)的外侧；夹具(116)，所述夹具(116)固定连接在固定块(115)的左侧；连杆(117)，所述连杆(117)固定连接在固定块(115)的正面...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈亚斌，王培芬，
申请(专利权)人：金湖亚申新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：