热脱附生产系统技术方案

本发明专利技术公开一种热脱附生产系统，系统包括轨道装置、炉体装置和多个载料车装置，轨道装置可环向传输设置，炉体装置包括沿轨道装置依次架设的高热炉体和冷却炉体，高热炉体和冷却炉体上均开设有贯通炉腔的穿行过口，穿行过口沿炉体的长度方向贯穿炉体的两端，多个载料车装置均包括行走车架、伸缩驱动件以及用于盛放物料的载料架，伸缩驱动件设于行走车架上，且驱动端与载料架连接，行走车架可移动行走设于轨道装置上，并带动伸缩驱动件的驱动端进出穿行过口以及载料架自炉腔口进出炉腔，伸缩驱动件可驱动载料架封盖穿行过口，使得在上一批次的物料完成热脱附处理后下一批次的物料无需等待即可进行热脱附处理，达到了提升热脱附处理效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热脱附，具体涉及一种热脱附生产系统。

技术介绍

1、在精细化工、煤化工、石油化工、焦化等行业每年都产生大量的工业废盐，随着对污水排放的要求越来越高，工业废盐的量也随之增大，使得如何对其进行彻底的无害化资源化处置已成为一个亟待解决的现实问题，并得到了社会各界的广泛关注。

2、目前工业废盐的处理方式主要焚烧法、热脱附法、微波裂解法。其中，热脱附法可将废盐中的有机物转移到气相中，废盐在设备中停留时间长，有机物脱附效率高，现有技术中主要采用回转窑进行加热，但是在回转窑进行加热的同时无法进行放料，在前一批次的物料热脱附完成后，还要等待冷却并取出才能放入下一批次的物料，导致热脱附处理效率较低。

技术实现思路

1、针对上述的缺陷或不足，本专利技术提供了一种热脱附生产系统，旨在解决采用回转窑进行热脱附处理导致效率较低的技术问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种热脱附生产系统，其中，热脱附生产系统包括轨道装置、炉体装置和多个载料车装置；轨道装置可环向传输设置；炉体装置包括沿轨道装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热脱附生产系统，其特征在于，所述热脱附生产系统包括：

2.根据权利要求1所述的热脱附生产系统，其特征在于，所述轨道装置(300)包括第一固定轨道(310)、第二固定轨道(320)和转向轨道(330)，所述第一固定轨道(310)和所述第二固定轨道(320)相对平行间隔设置，所述第一固定轨道(310)和所述第二固定轨道(320)的两端均设有所述转向轨道(330)，所述转向轨道(330)可转向设置并用于在对应的固定轨道以及同一端设置的另一个转向轨道(330)之间选择一者进行对接，所述行走车架(210)可在所述第一固定轨道(310)、所述第二固定轨道(320)和所述转向轨道(...

【技术特征摘要】

1.一种热脱附生产系统，其特征在于，所述热脱附生产系统包括：

2.根据权利要求1所述的热脱附生产系统，其特征在于，所述轨道装置(300)包括第一固定轨道(310)、第二固定轨道(320)和转向轨道(330)，所述第一固定轨道(310)和所述第二固定轨道(320)相对平行间隔设置，所述第一固定轨道(310)和所述第二固定轨道(320)的两端均设有所述转向轨道(330)，所述转向轨道(330)可转向设置并用于在对应的固定轨道以及同一端设置的另一个转向轨道(330)之间选择一者进行对接，所述行走车架(210)可在所述第一固定轨道(310)、所述第二固定轨道(320)和所述转向轨道(330)上进行移动行走，并且所述高热炉体(110)和所述冷却炉体(120)沿所述第一固定轨道(310)的铺设方向依次架设。

3.根据权利要求2所述的热脱附生产系统，其特征在于，所述转向轨道(330)包括转盘机构(331)和轨道本体(332)，所述轨道本体(332)设于所述转盘机构(331)上，所述转盘机构(331)可带动所述轨道本体(332)进行转向对接。

4.根据权利要求2所述的热脱附处理系统，其特征在于，所述热脱附处理系统还包括控制装置，所述控制装置分别与炉门驱动件、所述行走车架(210)、所述伸缩驱动件(220)和所述转向轨道(330)通讯连接，并被配置为：

5.根据权利要求1所述的热脱附生产系统，其特征在于，所述载料架(230)包括密封板(231)以及用于盛放物料的多个料箱(232)，多个所述料箱(232)沿所述密封板(231)的长度方向依次间隔设于所述密封板(231)上，所述伸缩驱动件(220)的驱动端与所述密封板(231)驱动连接，以带动所述密封板(231)封盖所述穿行过口(150)。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清亚，朱正江，危鹏，张春辉，
申请(专利权)人：吉奥固化上海新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：