【技术实现步骤摘要】
本技术属于包装，尤其涉及一种双输送线汇流结构。
技术介绍
1、眼贴袋等产品在完成封袋操作后还需要放入包装盒中，以保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。现有的纸盒大多采购粘接成型的半成品，使用时需要先挤压、折叠成型，此过程大多采用自动化的纸盒生产设备。成型后的纸盒再输送至自动装盒装置进行装盒。通常自动装盒装置的装盒效率大于纸盒生产设备的生产效率，为了使自动装盒装置满负荷工作，通常采用两个纸盒生产设备与一个自动装盒装置配套使用。
2、但是自动装盒装置的进盒口仅能与一个纸盒生产设备的出盒口连接，两个纸盒生产设备与一个自动装盒装置配套使用时通常采用人工放盒，需要人工来进行操作，不利于形成生产线自动化生产。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻两个纸盒生产设备与一个自动装盒装置配套使用时通常采用人工放盒，需要人工来进行操作，不利于形成生产线自动化生产的问题，提供一种双输送线汇流结构。
2、本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种双输送线汇流结构，所述双输送线汇流结构包括两个输送带，所述输送带沿其输送方向分为输入段和输出段，输送带两侧分别设置有内挡板和外挡板，两个输送带的输送方向一致，两个输送带的输出段相邻并列设置，位于两个输送带的输出段的内挡板相邻贴合设置，内挡板尾端与输送带尾端之间间隔设置；
4、所述双输送线汇流结构还包括两个相对镜像设置的汇流板，所述汇流板位于内挡板尾端与输送带尾端的间隔处，汇流板包括从
5、为了进一步实现本技术，可优先选用以下技术方案：
6、优选的，两个输送带的内挡板和外挡板之间的距离值相等，两个所述汇流板的汇流段之间的距离值等于任意一个输送带的内挡板和外挡板之间的距离值。
7、优选的，所述输送带呈z形，输送带位于上侧的水平段和竖直段为输入段，输送带位于下侧的水平段为输出段。
8、优选的，所述双输送线汇流结构还包括两个阻拦杆，两个所述阻拦杆分别对应设置于两个输送带的输出段前部；
9、所述阻拦杆设置有阻拦状态和放行状态；阻拦杆处于阻拦状态时，阻拦杆横向设置于输送带上方，输送带上的物料被阻拦杆阻挡；阻拦杆处于放行状态时，阻拦杆远离输送带，物料由输送带带动移动过阻拦杆。
10、优选的，所述阻拦杆为伸缩杆，伸缩杆的固定段固定设置于外挡板，伸缩杆的伸缩段伸向内挡板。
11、通过上述技术方案，本技术的有益效果是：
12、本技术设置有两个输送带，两个纸盒生产设备的出盒口分别对应于两个输送带的输入段，两个输送带的输出段相邻并列设置，通过汇流板使两个输送带上的物料汇流并限定输出位置，便于与自动装盒装置的进盒口对接。无需人工来进行操作，利于形成生产线自动化生产
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1.一种双输送线汇流结构，其特征在于，所述双输送线汇流结构包括两个输送带（1），所述输送带（1）沿其输送方向分为输入段和输出段，输送带（1）两侧分别设置有内挡板（2）和外挡板（3），两个输送带（1）的输送方向一致，两个输送带（1）的输出段相邻并列设置，位于两个输送带（1）的输出段的内挡板（2）相邻贴合设置，内挡板（2）尾端与输送带（1）尾端之间间隔设置；
2.根据权利要求1所述的一种双输送线汇流结构，其特征在于，两个输送带（1）的内挡板（2）和外挡板（3）之间的距离值相等，两个所述汇流板（4）的汇流段之间的距离值等于任意一个输送带（1）的内挡板（2）和外挡板（3）之间的距离值。
3.根据权利要求1所述的一种双输送线汇流结构，其特征在于，所述输送带（1）呈Z形，输送带（1）位于上侧的水平段和竖直段为输入段，输送带（1）位于下侧的水平段为输出段。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种双输送线汇流结构，其特征在于，所述双输送线汇流结构还包括两个阻拦杆（5），两个所述阻拦杆（5）分别对应设置于两个输送带（1）的输出段前部；
5.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种双输送线汇流结构，其特征在于，所述双输送线汇流结构包括两个输送带（1），所述输送带（1）沿其输送方向分为输入段和输出段，输送带（1）两侧分别设置有内挡板（2）和外挡板（3），两个输送带（1）的输送方向一致，两个输送带（1）的输出段相邻并列设置，位于两个输送带（1）的输出段的内挡板（2）相邻贴合设置，内挡板（2）尾端与输送带（1）尾端之间间隔设置；
2.根据权利要求1所述的一种双输送线汇流结构，其特征在于，两个输送带（1）的内挡板（2）和外挡板（3）之间的距离值相等，两个所述汇流板（4）的汇流段之间的距离值等于任意一个输送带（1）的内挡板（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭长伟，鲍天彬，张军喜，祁正红，栾榆杭，
申请(专利权)人：郑州市新视明科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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