【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木芯板加工工艺领域，具体为一种木芯拼接复合板加工方法。
技术介绍
1、现有的木芯圆棍四面刨平相互拼接成板。为了减少木芯原条刨除木料体积，木芯原条片相互拼接后，相邻木芯原条之间留有较大缺口，现有的方法大多利用刮灰等工艺将缺口填平。而刮灰处填充材料强度与木芯原条之间的强度具有差异，导致拼接而成的板材各处强度不同，且为了遮盖刮灰填料需要在板材表面再粘贴覆盖一层厚木皮或中板。导致现有木芯拼接板材生产需要浪费大量粘合胶与木料。
2、基于此，专利技术设计了一种木芯拼接复合板加工方法，以解决上述问题。
技术实现思路
1、专利技术的目的在于提供一种木芯拼接复合板加工方法，以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：一种木芯拼接复合板加工方法，包括以下步骤
3、s1：木芯预处理：将木芯自然晾晒20天后，再装入烘干房进行高温喷蒸、杀菌烘干，制成干湿度均匀的木芯条；
4、s2：将木芯条加工成对称两侧面光滑的槽形长条，在木芯条光滑面上涂上胶水，备用；
5、s3：将涂胶后的木芯条拼接对齐后，送至压板机压粘成木芯板坯板；
6、s4:将完成压接的木芯板相对两侧面进行开槽；
7、s5：将木芯板沿开槽两侧面中线切开后，翻转木芯板，将两侧开槽相互对其贴合，使两组木芯板之间开槽，槽槽相扣，贴合紧密；
8、s6：将木芯板再次送入压板机内压拼成形。
9、优选的，所述s1中烘干房烘
10、优选的，所述s4中开槽形状为山型。
11、现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在木芯板相对两侧面上开凿山型面，使山型面沿木芯圆棍表面走势开凿，有利于减少木芯拼接复合板拼接面切割损耗木料。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种木芯拼接复合板加工方法，其特征在于：包括以下步骤
2.根据权利要求1所述的一种木芯拼接复合板加工方法，其特征在于：所述S1中烘干房烘干温度为50℃～75℃，时间为72小时。
3.根据权利要求1所述的一种木芯拼接复合板加工方法，其特征在于：所述S4中开槽形状为山型。
【技术特征摘要】
1.一种木芯拼接复合板加工方法，其特征在于：包括以下步骤
2.根据权利要求1所述的一种木芯拼接复合板加工方法，其特征在于：所述s1中烘干...
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