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一种四面刨铣机用驱动轴调节机构制造技术

技术编号:35501408 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-09 14:10
本实用新型专利技术公开了一种四面刨铣机用驱动轴调节机构,包括主体机架,主体机架包括支撑板、加强板与底板,主体机架的两端分别设有进木端与出木端,进木端一侧设有进木导板,主体机架由进木端一侧到出木端一侧依次固定有对中夹紧机构、第一传送机构、矫正机构、压木机构、第二传送机构以及第三传送机构,加强板对应对中夹紧机构处固定设有齿轮箱,齿轮箱上设有与对中夹紧机构相连接的万向节,本实用新型专利技术通过在加强板上设置齿轮箱,且齿轮箱内设置多组驱动齿轮与传动齿轮,且驱动齿轮与传送齿轮的阶梯轴之间连接有万向节,在传送齿轮夹紧或松开的过程中,外部动力可以通过万向节使传送齿轮保持转动。齿轮保持转动。齿轮保持转动。

【技术实现步骤摘要】
一种四面刨铣机用驱动轴调节机构


[0001]本技术涉及一种刨铣机,具体为一种四面刨铣机用驱动轴调节机构。

技术介绍

[0002]木工刨铣机主要有双面刨铣机和四面刨铣机等,其中双面刨铣机包括有水平安装的上下刨刀轴、送料压辊,以及位于刨刀轴前侧的送料压紧装置;而四面刨铣机除具有水平安装的上下刨刀轴、送料压辊对及送料压紧装置外,还具有垂直安装的竖直刀轴,以完成对木材毛料四面的精细刨削加工。
[0003]而现有的四面刨铣机存在以下缺点:1、材料长木棍存在弯曲变形现象,在伸入四面刨铣机进行四面刨铣时,存在刨铣厚度差别较大现象;2、在更换不同批次木棍刨铣时,由于木棍直径不同,且四面刨铣机的木棍进入端采用单边夹紧,在夹紧木棍并调节木棍刨铣的高度位置后,木棍的轴线位置不容易判断,影响木棍各面刨铣精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种四面刨铣机用驱动轴调节机构,以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种四面刨铣机用驱动轴调节机构,包括主体机架,主体机架包括设置于两侧的支撑板、设置与两支撑板之间的加强板以及固定于加强板顶端的底板,主体机架的两端分别设有进木端与出木端,所述进木端一侧设有进木导板,所述主体机架由所述进木端一侧到出木端一侧依次固定有对中夹紧机构、第一传送机构、左右对中矫正机构、压木机构、第二传送机构以及第三传送机构,所述加强板对应所述对中夹紧机构处固定设有齿轮箱,所述齿轮箱上设有与所述对中夹紧机构相连接的万向节。
[0006]优选的,所述主体机架位于所述进木端的一侧设有升降台,所述升降台顶部固定有安装架,所述安装架为中空结构、且前后两侧壁对称开设有安装槽,所述对中夹紧机构还包括上下对称设置于安装槽内的固定板,所述固定板横跨前后两侧所述安装槽、且上下滑动设置于安装槽内,每个所述安装槽位于中轴块的上下两侧均对称设有侧滑块,所述侧滑块上下滑动设置于安装槽内,前后两侧对应的所述侧滑块之间转动设置有传送齿轮,上部所述侧滑块对称固定于上部所述固定板的前后两侧,下部所述侧滑块对称固定于下部所述固定板的前后两侧。
[0007]优选的,所述安装架的顶部与底部均设有多组气缸,所述气缸对应所述固定板设有多组,每组所述气缸的输出端均与对应的所述固定板固定连接。
[0008]优选的,所述传送齿轮通过阶梯轴转动设置于安装架的侧滑块上,所述齿轮箱内对应所述对中夹紧机构设有多组驱动齿轮,每组所述驱动齿轮有两个驱动齿轮且上下对应啮合设置,相邻每组所述驱动齿轮之间啮合有传动齿轮,所述传动齿轮啮合于两组相邻驱动齿轮的底部的驱动齿轮之间,所述万向节的两端分别与驱动齿轮及传送齿轮轴向的阶梯
轴固定连接。
[0009]优选的,所述加强板的前侧面上固定有滑轨,所述滑轨由出木端一侧到进木端一侧组件向下倾斜,所述升降台滑动设置于滑轨上,所述滑轨底端设有驱动升降台滑动的驱动件。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0011]传送齿轮通过阶梯轴转动设置于前后两侧的侧滑块之间,侧滑块通过气缸带动固定板滑动而在安装槽内上下滑动,可以控制上下两侧的传送齿轮对木棍进行夹紧或松开;驱动齿轮轴向的阶梯轴与传送齿轮轴向的阶梯轴之间通过万向节相连接,在侧滑块上下滑动时,无需使万向节停止带动传送齿轮的转动,使传送齿轮夹紧或松开木棍时无需多次启停动力源,使四面刨铣机可以很好的连续通电工作。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实施例整体的结构示意图;
[0014]图2是本实施例凸显对中夹紧紧固的整体结构示意图;
[0015]图3是本实施例凸显驱动齿轮、传动齿轮与万向节的结构示意图;
[0016]图4是本实施例凸显传送齿轮的爆炸示意图;
[0017]图5是本实施例凸显第一调节机构的结构示意图;
[0018]图6是本实施例凸显长轴的爆炸示意图;
[0019]图7是本实施例凸显第一传送机构的整体结构示意图;
[0020]图8是本实施例凸显压轮、压辊的结构示意图;
[0021]图9是本实施例凸显转齿轮的结构示意图;
[0022]图10是本实施例凸显左侧铣刀与右侧铣刀的结构示意图;
[0023]图11是本实施例凸显左右对中矫正机构的结构示意图;
[0024]图12是本实施例凸显第三调节机构的结构示意图;
[0025]图13是本实施例凸显第三调节机构的爆炸示意图。
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]1、支撑板;2、加强板;3、底板;4、进木导板;5、对中夹紧机构;6、第一传送机构;7、左右对中矫正机构;8、压木机构;9、第二传送机构;10、第三传送机构;11、下侧铣刀;12、左侧铣刀;13、右侧铣刀;14、上侧铣刀;15、升降台;16、安装架;17、安装槽;18、中轴块;19、第一齿条; 20、第二齿条;21、齿轮;22、固定板;23、侧滑块;24、传送齿轮;25、气缸;26、第二安装架;27、第二安装槽;28、下侧传送辊;29、第二侧滑块;30、上侧传送辊;31、第二固定板;32、第二气缸;33、压板;34、垫板;35、压辊;36、弧形槽;37、侧板;38、转板;39、压轮;40、延伸板; 41、第三气缸;44、第一调节机构;45、第三调节机构;46、滑轨;47、稳定杆;48、弧形口;49、卡板;50、卡槽;51、齿轮箱;52、驱动齿轮;53、传动齿轮;54、万向节;55、转齿轮;56、伸缩气缸;57、连接板;58、U 型块;59、调节箱;60、承接块;61、外套筒;62、长轴;63、筒孔;64、驱
6之间设有下侧铣刀11,所述第一传送机构6与第二传送机构9机构之间设有左侧铣刀12与右侧铣刀13,所述左侧铣刀12与右侧铣刀13对称设置用于刨铣木棍的两侧,所述第二传送机构9与第三传送机构10之间设有上侧铣刀 14。
[0036]如图2、4所示,所述主体机架位于所述进木端的一侧设有升降台15,所述升降台15顶部固定有安装架16,所述安装架16为中空架构、且前后两侧壁对称开设有安装槽17,所述安装槽17沿所述宽度方向设有多组,所述对中夹紧机构5对应多组安装设有多组,每组对中夹紧机构5包括对称设置于前后侧所述安装槽17内的两组对中组件,对中组件包括中轴块18、第一齿条19、第二齿条20、齿轮21,所述齿轮21设置于中轴块18外侧、且通过销轴转动设置于中轴块18上,所述第一齿条19与第二齿条20平行设置且对称设置于所述齿轮21的两侧,第一齿轮21与第二齿轮21均与所述齿轮21相啮合,第一齿条19与第二齿条20有齿一端相对设置且啮合与齿轮21的两侧,在齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四面刨铣机用驱动轴调节机构,包括主体机架,其特征在于:主体机架包括设置于两侧的支撑板(1)、设置与两支撑板(1)之间的加强板(2)以及固定于加强板(2)顶端的底板(3),主体机架的两端分别设有进木端与出木端,所述进木端一侧设有进木导板(4),所述主体机架由所述进木端一侧到出木端一侧依次固定有对中夹紧机构(5)、第一传送机构(6)、左右对中矫正机构(7)、压木机构(8)、第二传送机构(9)以及第三传送机构(10),所述加强板(2)对应所述对中夹紧机构(5)处固定设有齿轮箱(51),所述齿轮箱(51)上设有与所述对中夹紧机构(5)相连接的万向节(54)。2.根据权利要求1所述的一种四面刨铣机用驱动轴调节机构,其特征在于:所述主体机架位于所述进木端的一侧设有升降台(15),所述升降台(15)顶部固定有安装架(16),所述安装架(16)为中空结构、且前后两侧壁对称开设有安装槽(17),所述对中夹紧机构(5)还包括上下对称设置于安装槽(17)内的固定板(22),所述固定板(22)横跨前后两侧所述安装槽(17)、且上下滑动设置于安装槽(17)内,每个所述安装槽(17)位于中轴块(18)的上下两侧均对称设有侧滑块(23),所述侧滑块(23)上下滑动设置于安装槽(17)内,前后两侧对应的所述侧滑块(23)之间转动设置有传送齿轮(24),上部...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶利顺
申请(专利权)人:叶利顺
类型:新型
国别省市:

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