本实用新型专利技术公开了一种四面刨铣机用中心轴对中机构，包括主体机架，主体机架包括支撑板、加强板与底板，主体机架的两端分别设有进木端与出木端，进木端一侧设有进木导板，主体机架由进木端一侧到出木端一侧依次固定有对中夹紧机构、第一传送机构、左右对中矫正机构、压木机构、第二传送机构以及第三传送机构，对中夹紧机构包括设置于主体机架上的安装架，本实用新型专利技术在安装架上设置齿轮以及与齿轮的两侧啮合的第一齿条与第二齿条，使安装架上的固定板可以等距滑动，从而控制侧滑块上的传送齿轮同时夹紧木棍，可以明确木棍轴线位置，且更换不同直径的木棍时，上下两侧的传送齿轮均可不受影响的同时夹紧木棍，使木棍的轴线始终与齿轮的轴线垂直相交。齿轮的轴线垂直相交。齿轮的轴线垂直相交。
【技术实现步骤摘要】
一种四面刨铣机用中心轴对中机构
[0001]本技术涉及一种刨铣机，具体为一种四面刨铣机用中心轴对中机构。
技术介绍
[0002]木工刨铣机主要有双面刨铣机和四面刨铣机等，其中双面刨铣机包括有水平安装的上下刨刀轴、送料压辊，以及位于刨刀轴前侧的送料压紧装置；而四面刨铣机除具有水平安装的上下刨刀轴、送料压辊对及送料压紧装置外，还具有垂直安装的竖直刀轴，以完成对木材毛料四面的精细刨削加工。
[0003]而现有的四面刨铣机存在以下缺点：1、材料长木棍存在弯曲变形现象，在伸入四面刨铣机进行四面刨铣时，存在刨铣厚度差别较大现象；2、在更换不同批次木棍刨铣时，由于木棍直径不同，且四面刨铣机的木棍进入端采用单边夹紧，在夹紧木棍并调节木棍刨铣的高度位置后，木棍的轴线位置不容易判断，影响木棍各面刨铣精度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种四面刨铣机用中心轴对中机构，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四面刨铣机用中心轴对中机构，包括主体机架，主体机架包括设置于两侧的支撑板、设置与两支撑板之间的加强板以及固定于加强板顶端的底板，主体机架的两端分别设有进木端与出木端，所述进木端一侧设有进木导板，所述主体机架由所述进木端一侧到出木端一侧依次固定有对中夹紧机构、第一传送机构、左右对中矫正机构、压木机构、第二传送机构以及第三传送机构，所述对中夹紧机构包括设置于主体机架上的安装架。
[0006]优选的，所述主体机架位于所述进木端的一侧设有升降台，所述安装架固定设置于所述升降台顶部，所述安装架为中空架构、且前后两侧壁对称开设有安装槽，所述安装槽沿所述安装架宽度方向设有多组，所述对中夹紧机构对应多组安装设有多组，每组对中夹紧机构包括对称设置于前后侧所述安装槽内的两组对中组件，对中组件包括中轴块、第一齿条、第二齿条、齿轮，所述齿轮设置于中轴块外侧、且通过销轴转动设置于中轴块上，所述第一齿条与第二齿条平行设置且对称设置于所述齿轮的两侧，第一齿轮与第二齿轮均与所述齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述安装架的前后两侧壁上对称设有稳定杆，所述稳定杆沿所述安装架宽度方向设有多组，每根所述稳定杆分别设置于每组所述对中组件的两侧、且分别与其所述第一齿条与第二齿条的外侧端面相贴合，使每组所述第一齿条与第二齿条的齿侧与齿轮啮合，第一齿条与第二齿条的无齿一侧端面与稳定杆贴合，使齿轮转动后第一齿条与第二齿条可以稳定的上下滑动。
[0008]优选的，所述对中夹紧机构还包括上下对称设置于安装槽内的固定板，所述固定板横跨前后两侧所述安装槽、且上下滑动设置于安装槽内，上侧所述固定板延伸出前后所
述安装槽外、且一侧分别与前后侧的所述第一齿条的顶部固定连接，下侧所述固定板延伸出前后所述安装槽外、且一侧分别与前后侧的所述第二齿条的底部固定连接，每个所述安装槽位于中轴块的上下两侧均对称设有侧滑块，所述侧滑块上下滑动设置于安装槽内，前后两侧对应的所述侧滑块之间均转动设置有传送齿轮，上部所述侧滑块对称固定于上部所述固定板的前后两侧，下部所述侧滑块对称固定于下部所述固定板的前后两侧。
[0009]优选的，前后所述侧滑块相互靠近的一侧端面设有卡板，所述安装槽的内侧内壁开口处开设有供卡板的两侧卡入的卡槽，所述卡板与侧滑块组合后的横截面呈T型状。
[0010]优选的，所述安装架的顶部与底部均设有多组气缸，所述气缸对应所述固定板设有多组，每组所述气缸的输出端均与对应的所述固定板固定连接。
[0011]优选的，第一传送机构包括第二安装架，所述第二安装架为中空设置，第二安装架的前后壁对称开设有第二安装槽，所述第二安装槽在所述第二安装架的宽度方向对称设有两组，第一传送机构在第二安装架内设有两组，每组所述第一传送机构包括转动设置于所述第二安装架中空内部的下侧传送辊，每组所述第二安装槽位于下侧传送辊的上方均上下滑动设置有第二侧滑块，第一传送机构还包括转动设置于前后两侧所述第二侧滑块之间的上侧传送辊、以及横跨前后两侧所述第二安装槽的第二固定板，所述第一传送机构还包括固定于所述第二安装架顶部的第二气缸，所述第二气缸输出端固定于所述第二固定板的顶部外壁上。
[0012]优选的，所述第二传送机构与所述第三传送机构的结构与所述第一传送机构的结构相同。
[0013]优选的，所述加强板的前侧面上固定有滑轨，所述滑轨由出木端一侧到进木端一侧组件向下倾斜，所述升降台滑动设置于滑轨上，所述滑轨底端设有驱动升降台滑动的驱动件。
[0014]优选的，驱动件包括螺纹连接于升降台底部的螺杆，所述螺杆轴向平行于滑轨且与所述滑轨等倾斜度设置，所述螺杆远离升降台的一端转动设置于滑轨底端。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]在安装架上设置齿轮以及与齿轮的两侧啮合的第一齿条与第二齿条，第一齿条与第二齿条分别与安装架上下两侧的固定板固定，通过安装架上下两侧的气缸可以带动上下两侧的固定板等距滑动，从而控制侧滑块上的传送齿轮同时夹紧木棍，且通过中轴块与齿轮的设置，可以明确木棍轴线位置，配合升降台在滑轨上的升降配合，可以很好调节木棍的刨铣量，且更换不同直径的木棍时，上下两侧的传送齿轮均可不受影响的同时夹紧木棍，使木棍的轴线始终与齿轮的轴线垂直相交。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实施例整体的结构示意图；
[0019]图2是本实施例凸显对中夹紧紧固的整体结构示意图；
[0020]图3是本实施例凸显驱动齿轮、传动齿轮与万向节的结构示意图；
[0021]图4是本实施例凸显传送齿轮的爆炸示意图；
[0022]图5是本实施例凸显第一调节机构的结构示意图；
[0023]图6是本实施例凸显长轴的爆炸示意图；
[0024]图7是本实施例凸显第一传送机构的整体结构示意图；
[0025]图8是本实施例凸显压轮、压辊的结构示意图；
[0026]图9是本实施例凸显转齿轮的结构示意图；
[0027]图10是本实施例凸显左侧铣刀与右侧铣刀的结构示意图；
[0028]图11是本实施例凸显左右对中矫正机构的结构示意图；
[0029]图12是本实施例凸显第三调节机构的结构示意图；
[0030]图13是本实施例凸显第三调节机构的爆炸示意图。
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]1、支撑板；2、加强板；3、底板；4、进木导板；5、对中夹紧机构；6、第一传送机构；7、左右对中矫正机构；8、压木机构；9、第二传送机构；10、第三传送机构；11、下侧铣刀；12、左侧铣刀；13、右侧铣刀；14、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四面刨铣机用中心轴对中机构，包括主体机架，其特征在于：主体机架包括设置于两侧的支撑板(1)、设置与两支撑板(1)之间的加强板(2)以及固定于加强板(2)顶端的底板(3)，主体机架的两端分别设有进木端与出木端，所述进木端一侧设有进木导板(4)，所述主体机架由所述进木端一侧到出木端一侧依次固定有对中夹紧机构(5)、第一传送机构(6)、左右对中矫正机构(7)、压木机构(8)、第二传送机构(9)以及第三传送机构(10)，所述对中夹紧机构(5)包括设置于主体机架上的安装架(16)。2.根据权利要求1所述的一种四面刨铣机用中心轴对中机构，其特征在于：所述主体机架位于所述进木端的一侧设有升降台(15)，所述安装架(16)固定设置于所述升降台(15)顶部，所述安装架(16)为中空架构、且前后两侧壁对称开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)沿所述安装架(16)宽度方向设有多组，所述对中夹紧机构(5)对应多组安装设有多组，每组对中夹紧机构(5)包括对称设置于前后侧所述安装槽(17)内的两组对中组件，对中组件包括中轴块(18)、第一齿条(19)、第二齿条(20)、齿轮(21)，所述齿轮(21)设置于中轴块(18)外侧、且通过销轴转动设置于中轴块(18)上，所述第一齿条(19)与第二齿条(20)平行设置且对称设置于所述齿轮(21)的两侧，第一齿轮(21)与第二齿轮(21)均与所述齿轮(21)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种四面刨铣机用中心轴对中机构，其特征在于：所述安装架(16)的前后两侧壁上对称设有稳定杆(47)，所述稳定杆(47)沿所述安装架(16)宽度方向设有多组，每根所述稳定杆(47)分别设置于每组所述对中组件的两侧、且分别与其所述第一齿条(19)与第二齿条(20)的外侧端面相贴合，使每组所述第一齿条(19)与第二齿条(20)的齿侧与齿轮(21)啮合，第一齿条(19)与第二齿条(20)的无齿一侧端面与稳定杆(47)贴合，使齿轮(21)转动后第一齿条(19)与第二齿条(20)可以稳定的上下滑动。4.根据权利要求3所述的一种四面刨铣机用中心轴对中机构，其特征在于：所述对中夹紧机构(5)还包括上下对称设置于安装槽(17)内的固定板(22)，所述固定板(22)横跨前后两侧所述安装槽(17)、且上下滑动设置于安装槽(17)内，上侧所述固定板(22)延伸出前后所述安装槽(17)外、且一侧分别与前后侧的所述第一齿条(19)的顶部固定连接，下侧所述固定板(22)延伸出前后所述安装槽(17)外、且一侧分别与前后侧的所述第二齿条(20)的底部固定连接，每个所述安装槽(17)位于中轴块(18)的上下两侧均对称设有侧滑块(23)，所述侧滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶利顺，
申请(专利权)人：叶利顺，
类型：新型
国别省市：
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