一种四面刨铣机用辅助定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四面刨铣机用辅助定位机构，包括主体机架，主体机架包括支撑板与底板，主体机架的两端分别设有进木端与出木端，进木端一侧设有进木导板，主体机架由进木端一侧到出木端一侧依次固定有对中夹紧机构、第一传送机构、左右对中矫正机构、压木机构、第二传送机构以及第三传送机构，第一传送机构与第二传送机构之间设有压板，压板中部设有供木棍经过的垫板，左右对中矫正机构包括对称设置于垫板的两侧的转杆以及转动设置于转杆上的压辊，本实用新型专利技术通过在压板底部对称设置两组啮合的转齿轮，且压辊通过转杆转动设置于转齿轮上形成偏心结构，从而可以很好的对木棍的两侧进行同时夹紧与松开，保证木棍的直线度，提高木棍的刨铣精度。高木棍的刨铣精度。高木棍的刨铣精度。

【技术实现步骤摘要】
一种四面刨铣机用辅助定位机构


[0001]本技术涉及一种刨铣机，具体为一种四面刨铣机用辅助定位机构。

技术介绍

[0002]木工刨铣机主要有双面刨铣机和四面刨铣机等，其中双面刨铣机包括有水平安装的上下刨刀轴、送料压辊，以及位于刨刀轴前侧的送料压紧装置；而四面刨铣机除具有水平安装的上下刨刀轴、送料压辊对及送料压紧装置外，还具有垂直安装的竖直刀轴，以完成对木材毛料四面的精细刨削加工。
[0003]而现有的四面刨铣机存在以下缺点：1、材料长木棍存在弯曲变形现象，在伸入四面刨铣机进行四面刨铣时，存在刨铣厚度差别较大现象；2、在更换不同批次木棍刨铣时，由于木棍直径不同，且四面刨铣机的木棍进入端采用单边夹紧，在夹紧木棍并调节木棍刨铣的高度位置后，木棍的轴线位置不容易判断，影响木棍各面刨铣精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种四面刨铣机用辅助定位机构，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四面刨铣机用辅助定位机构，包括主体机架，主体机架包括设置于两侧的支撑板、设置与两支撑板之间的加强板以及固定于加强板顶端的底板，主体机架的两端分别设有进木端与出木端，所述进木端一侧设有进木导板，所述主体机架由所述进木端一侧到出木端一侧依次固定有对中夹紧机构、第一传送机构、左右对中矫正机构、压木机构、第二传送机构以及第三传送机构，所述第一传送机构与第二传送机构之间设有压板，所述压板中部设有供木棍经过的垫板，所述左右对中矫正机构包括对称设置于所述垫板的两侧的转杆以及转动设置于转杆上的压辊。
[0006]优选的，所述压板上开设有供转杆朝远离垫板或靠近垫板一侧转动的弧形槽。
[0007]优选的，左右对中矫正机构包括通过销轴转动连接于所述压板底部的转齿轮，所述转齿轮设有两组且对称设置于垫板的两侧，所以转杆插接于底部所述转齿轮上，所述转齿轮转动带动转杆在所述弧形槽内转动，左右对中矫正机构还包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定设置于压板的两侧外壁上，所述伸缩气缸输出端固定有连接板，所述连接板通过销轴贯穿连接板且插接与转齿轮上而与转齿轮固定连接。
[0008]优选的，两侧所述转齿轮相互之间啮合连接。
[0009]优选的，所述压辊呈倒圆台状设置，在两压辊夹紧木棍的同时可以将木棍压紧与垫板上。
[0010]优选的，所述第二传送机构靠近第一传送机构的一侧固定有侧板，所述侧板上转动设置有转板，所述转板远离侧板的一端转动设置有用于压紧木棍的压轮，所述侧板顶部设有延伸板，所述延伸板顶部固定有第三气缸，所述第三气缸输出端与所述转板相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]通过主体机架上设置压辊，且压辊通过转杆固定于转齿轮偏心位置，通过伸缩气缸驱动转齿轮转动，可以带动位于木棍的两侧的压辊同时夹紧或松开木棍，避免单侧优先夹紧木棍而导致木棍弯曲，使木棍传送过程中很好的被矫正，让木棍处于直线状态进行四侧侧面的刨铣，从而得到高质量的成品木棍。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实施例整体的结构示意图；
[0015]图2是本实施例凸显对中夹紧紧固的整体结构示意图；
[0016]图3是本实施例凸显驱动齿轮、传动齿轮与万向节的结构示意图；
[0017]图4是本实施例凸显传送齿轮的爆炸示意图；
[0018]图5是本实施例凸显第一调节机构的结构示意图；
[0019]图6是本实施例凸显长轴的爆炸示意图；
[0020]图7是本实施例凸显第一传送机构的整体结构示意图；
[0021]图8是本实施例凸显压轮、压辊的结构示意图；
[0022]图9是本实施例凸显转齿轮的结构示意图；
[0023]图10是本实施例凸显左侧铣刀与右侧铣刀的结构示意图；
[0024]图11是本实施例凸显左右对中矫正机构的结构示意图；
[0025]图12是本实施例凸显第三调节机构的结构示意图；
[0026]图13是本实施例凸显第三调节机构的爆炸示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、支撑板；2、加强板；3、底板；4、进木导板；5、对中夹紧机构；6、第一传送机构；7、左右对中矫正机构；8、压木机构；9、第二传送机构；10、第三传送机构；11、下侧铣刀；12、左侧铣刀；13、右侧铣刀；14、上侧铣刀；15、升降台；16、安装架；17、安装槽；18、中轴块；19、第一齿条；20、第二齿条；21、齿轮；22、固定板；23、侧滑块；24、传送齿轮；25、气缸；26、第二安装架；27、第二安装槽；28、下侧传送辊；29、第二侧滑块；30、上侧传送辊；31、第二固定板；32、第二气缸；33、压板；34、垫板；35、压辊；36、弧形槽；37、侧板；38、转板；39、压轮；40、延伸板；41、第三气缸；44、第一调节机构；45、第三调节机构；46、滑轨；47、稳定杆；48、弧形口；49、卡板；50、卡槽；51、齿轮箱；52、驱动齿轮；53、传动齿轮；54、万向节；55、转齿轮；56、伸缩气缸；57、连接板；58、U型块；59、调节箱；60、承接块；61、外套筒；62、长轴；63、筒孔；64、驱动杆；65、涡齿；66、杆齿；67、抵杆；68、第二调节箱；69、承接板；70、T型轨；71、基台；72、轴套；73、铣刀轴；74、连接键；75、滚珠丝杆；76、螺杆；77、上导轮；78、贴合板；79、小型气缸；80、键板；81、侧导轮；82、除尘箱；83、抽风管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
13，本技术提供一种技术方案：一种四面刨铣机用辅助定位机构，包括主体机架，主体机架包括设置于两侧的支撑板1、设置与两支撑板1之间的加强板2以及固定于加强板2顶端的底板3，主体机架的两端分别设有进木端与出木端，进木端一侧设有进木导板4，主体机架由进木端一侧到出木端一侧依次固定有对中夹紧机构5、第一传送机构6、左右对中矫正机构7、压木机构8、第二传送机构9以及第三传送机构10，第一传送机构6与第二传送机构9之间设有压板33，压板33中部设有供木棍经过的垫板34，左右对中矫正机构7包括对称设置于垫板34的两侧的转杆以及转动设置于转杆上的压辊35。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四面刨铣机用辅助定位机构，包括主体机架，其特征在于：主体机架包括设置于两侧的支撑板(1)、设置与两支撑板(1)之间的加强板(2)以及固定于加强板(2)顶端的底板(3)，主体机架的两端分别设有进木端与出木端，所述进木端一侧设有进木导板(4)，所述主体机架由所述进木端一侧到出木端一侧依次固定有对中夹紧机构(5)、第一传送机构(6)、左右对中矫正机构(7)、压木机构(8)、第二传送机构(9)以及第三传送机构(10)，所述第一传送机构(6)与第二传送机构(9)之间设有压板(33)，所述压板(33)中部设有供木棍经过的垫板(34)，所述左右对中矫正机构(7)包括对称设置于所述垫板(34)的两侧的转杆以及转动设置于转杆上的压辊(35)。2.根据权利要求1所述的一种四面刨铣机用辅助定位机构，其特征在于：所述压板(33)上开设有供转杆朝远离垫板(34)或靠近垫板(34)一侧转动的弧形槽(36)。3.根据权利要求2所述的一种四面刨铣机用辅助定位机构，其特征在于：左右对中矫正机构(7)包括通过销轴转动连接于所述压板(33)底部的转齿轮(55)，所述转齿轮(55)设有两组且对称设置于垫板(34)的两侧，所以转...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶利顺，
申请(专利权)人：叶利顺，
类型：新型
国别省市：