一种轻质隔墙板自动化生产设备制造技术

技术编号:40973106 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 21:22
本技术公开了一种轻质隔墙板自动化生产设备,涉及轻质建材加工技术领域,包括储料罐,所述储料罐的底端安装有支撑座,所述储料罐的一侧连接有出料管,所述储料罐的顶端安装有过滤管,所述过滤管的顶端安装有搅拌仓,所述搅拌仓的顶端连接有搅拌电机。本技术通过设置搅拌仓、连接杆、一号搅拌叶,在加工时,将混合用的材料通过进料管导入搅拌仓内,然后启动搅拌电机,搅拌电机启动后带动输出端连接的连接杆进行转动,连接杆进行转动时带动外壁连接的一号搅拌叶进行转动,一号搅拌叶进行转动时对导入搅拌仓内的混合材料进行搅拌和混合,通过对混合材料的搅拌和混合,能够提高对材料压制成型时的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轻质建材加工,具体为一种轻质隔墙板自动化生产设备


技术介绍

1、目前,国内建筑行业发展迅速,人们对建筑材料的需求不断提高,传统的以水泥、沙石以及砖制成的隔板由于其质量重,使得其难以用于超高层的建筑,并且这类板材由于耗材多,污染大等缺陷,其生产成本也高居不下。因此,轻质隔板在建筑行业需求普遍,轻质隔板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板,由多种建筑材料复合而成,代替了传统的砖,它具有环保节能无污染,轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点,轻质隔板采用水泥、沙和聚苯乙烯颗粒和少量的无机化学助剂,配合全自动高效率强制轻集料专用搅拌系统,在搅拌过程中引入空气形成芯层蜂窝状稳定气孔进一步来减轻产品容重,既降低了材料成本,又能达到理想的保温和隔音效果;

2、而在对材料进行搅拌时,现有的搅拌罐只能对材料进行直接的搅拌,无法对材料进行充分的混合,而没有被充分搅拌的材料无法被过滤和隔离,而混合不均匀的材料在排出后,在压制时容易造成质量粗糙或者无法凝块的情况,影响轻质建筑板材的质量,同时传统的搅拌罐和储蓄罐为分开的两个结构,储蓄罐内的材料没有被完全导出会凝结在储蓄罐的内部,而每次使用后对储蓄罐内的材料进行清洗较为困难,同时使用清水进行清洗会造成较大水资源的浪费。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种轻质隔墙板自动化生产设备,以解决搅拌罐搅拌时无法对没有充分混合的材料进行过滤,储蓄罐清洁较为困难的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轻质隔墙板自动化生产设备,包括储料罐,所述储料罐的底端安装有支撑座,所述储料罐的一侧连接有出料管,所述储料罐的顶端安装有连接管,所述连接管的顶端安装有搅拌仓,所述搅拌仓的顶端连接有搅拌电机,所述搅拌仓的顶端位于搅拌电机的左侧安装有进料管,所述搅拌仓的顶端位于搅拌电机的右侧安装有减压阀,所述储料罐的内部连接有隔离板。

3、通过采用上述技术方案,在使用时,通过进料管将混合材料导入搅拌仓内,然后启动搅拌电机,搅拌电机转动时带动连接杆进行转动,连接杆进行转动时带动一号搅拌叶进行转动,一号搅拌叶转动时对导入的混合材料进行混合,初步混合后的材料通过过滤管导入储料罐内,对材料进行存储。

4、本技术进一步设置为,所述连接管的内部安装有过滤管,所述过滤管的顶端安装有过滤网,所述连接杆的外壁位于过滤管的内部安装有过滤桨叶,所述过滤桨叶的顶端设置有导流板。

5、通过采用上述技术方案,在混合材料初步混合后,通过过滤网导入过滤管内,通过导流板对混合的材料进行导流,然后将混合的材料导入储料罐内,以便于对混合的材料进行再次混合和存储。

6、本技术进一步设置为,所述搅拌电机的输出端连接有连接杆,所述连接杆的外壁位于搅拌仓的内部连接有一号搅拌叶,所述连接杆的外壁位于储料罐的内部连接有二号搅拌叶,所述连接杆的外壁位于二号搅拌叶的下方连接有三号搅拌叶。

7、通过采用上述技术方案,一号搅拌叶转动时对导入搅拌仓内的混合材料进行初步的混合,通过对材料的混合能够提高轻质建筑板材压制加工时的质量,通过二号搅拌叶转动对过滤后的混合材料进行再次的过滤,将混合材料进行充分的混合,三号搅拌叶转动时对储料罐内的混合材料进行搅拌,避免储料罐内的混合材料在不使用时出现凝结的情况。

8、本技术进一步设置为,所述连接管的内部开设有与过滤管相匹配的连接槽,所述过滤管的外壁与连接槽的内壁相契合。

9、通过采用上述技术方案,在安装时,将过滤管安装在连接管内开设的连接槽内,对过滤管进行限位。

10、本技术进一步设置为,所述储料罐的内部设置有与隔离板相匹配的连接架,所述隔离板的外壁与连接架的内壁相契合。

11、通过采用上述技术方案,在安装时,将隔离板安装在储料管内部设置的连接架内侧,通过安装隔离板能够对混合材料进行再次的搅拌和过滤。

12、本技术进一步设置为,所述出料管的内部安装有出料阀门,所述出料管的一侧安装有压制装置。

13、通过采用上述技术方案,通过出料阀门对出料管进行开合,以便于在使用时打开出料阀门,将混合后的材料导入压制装置内,通过压制装置对混合材料进行压制。

14、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

15、本技术通过设置搅拌仓、连接杆、一号搅拌叶,在加工时,将混合用的材料通过进料管导入搅拌仓内,然后启动搅拌电机,搅拌电机启动后带动输出端连接的连接杆进行转动,连接杆进行转动时带动外壁连接的一号搅拌叶进行转动,一号搅拌叶进行转动时对导入搅拌仓内的混合材料进行搅拌和混合,通过对混合材料的搅拌和混合,能够提高对材料压制成型时的质量;

16、本技术通过设置过滤管、过滤桨叶、导流板,在混合材料进行混合后,通过过滤管对混合后的材料进行过滤,在对混合材料进行过滤时,连接杆转动时带动过滤桨叶进行转动,过滤桨叶进行转动时带动导流板进行转动,通过导流板对过滤的混合材料进行导流,以便于加快混合后的材料向着储料罐内进行导流。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轻质隔墙板自动化生产设备,包括储料罐(1),其特征在于:所述储料罐(1)的底端安装有支撑座(2),所述储料罐(1)的一侧连接有出料管(3),所述储料罐(1)的顶端安装有连接管(4),所述连接管(4)的顶端安装有搅拌仓(5),所述搅拌仓(5)的顶端连接有搅拌电机(6),所述搅拌仓(5)的顶端位于搅拌电机(6)的左侧安装有进料管(7),所述搅拌仓(5)的顶端位于搅拌电机(6)的右侧安装有减压阀(8),所述储料罐(1)的内部连接有隔离板(11),所述连接管(4)的内部安装有过滤管(14),所述过滤管(14)的顶端安装有过滤网(13),所述搅拌电机(6)的输出端连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的外壁位于过滤管(14)的内部安装有过滤桨叶(12),所述过滤桨叶(12)的顶端设置有导流板(15),所述连接杆(9)的外壁位于搅拌仓(5)的内部连接有一号搅拌叶(10),所述连接杆(9)的外壁位于储料罐(1)的内部连接有二号搅拌叶(101),所述连接杆(9)的外壁位于二号搅拌叶(101)的下方连接有三号搅拌叶(102),所述储料罐(1)的内部设置有与隔离板(11)相匹配的连接架,所述隔离板(11)的外壁与连接架的内壁相契合。

2.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板自动化生产设备,其特征在于:所述连接管(4)的内部开设有与过滤管(14)相匹配的连接槽,所述过滤管(14)的外壁与连接槽的内壁相契合。

3.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板自动化生产设备,其特征在于:所述出料管(3)的内部安装有出料阀门,所述出料管(3)的一侧安装有压制装置。

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【技术特征摘要】

1.一种轻质隔墙板自动化生产设备,包括储料罐(1),其特征在于:所述储料罐(1)的底端安装有支撑座(2),所述储料罐(1)的一侧连接有出料管(3),所述储料罐(1)的顶端安装有连接管(4),所述连接管(4)的顶端安装有搅拌仓(5),所述搅拌仓(5)的顶端连接有搅拌电机(6),所述搅拌仓(5)的顶端位于搅拌电机(6)的左侧安装有进料管(7),所述搅拌仓(5)的顶端位于搅拌电机(6)的右侧安装有减压阀(8),所述储料罐(1)的内部连接有隔离板(11),所述连接管(4)的内部安装有过滤管(14),所述过滤管(14)的顶端安装有过滤网(13),所述搅拌电机(6)的输出端连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的外壁位于过滤管(14)的内部安装有过滤桨叶(12),所述过滤桨叶(12)的顶端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺洋李金洋
申请(专利权)人:山东邦盛新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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