【技术实现步骤摘要】
本申请属于预封装电池片的制备，尤其是涉及一种预封装电池片及其制备工艺。
技术介绍
1、在现今的光伏电池片生产工艺中的，最多人追求改善的领域，是如何降低金属接触电阻。从早期的非光伏电池片专用的导电浆料，其银含量从50-80％。到如今专为光伏电池片专用的导电浆料，其银含量接近甚或超过90％。前述所提及的导电浆料高银含量的演进，都只在说明一件事，即金属栅线与电池片的接触电阻，是一影响电池片发电量输出的主要因素。
2、所以，近十数年来，以电解还原法(亦称电镀法)备制金属栅线，是最为大众投注的调研方向。经过业界先进的努力，现有电镀工艺备制金属栅线，已为接近成熟之生产工艺。其中尤以选择铜金属作为金属栅线为最佳与普遍的选择。但因为铜金属易于与环境中的水气反应而造成氧化，所以，如何在完成铜电镀金属栅线电池片工艺后及在进行电池片模块封装工艺前，对其保护，实为一个新的工艺与电池片设计上的挑战。
技术实现思路
1、本申请提供一种预封装电池片及其制备工艺，解决了现有技术中在电池片模块封装之前容易出现氧化的技术问题。
2、为解决至少一个上述技术问题，本申请采用的技术方案是：
3、一种预封装电池片，在电池片本体上具有若干金属栅线，在金属栅线的外壁面配设有保护层，所述保护层被构置于沿金属栅线的长度方向设置，并完全覆盖于金属栅线上。
4、进一步的，所述保护层的横截面为u型结构，金属栅线被包裹于所述保护层与电池片本体形成的空间内。
5、进一步的，所述金属栅
6、优选地，所述金属栅线的厚度为3-50um。
7、进一步的，所述保护层的厚度为0.1-10um。
8、一种如上所述的预封装电池片的制备工艺，包括：
9、在电池片本体上制作金属栅线；
10、再在金属栅线的外层制备一层保护层；
11、固化保护层；
12、其中，所述保护层为分子聚合物层。
13、进一步的，所述分子聚合物层为指环氧乙烷的寡聚物或聚合物；或者，为乙烯-醋酸乙烯共聚物或是乙烯-乙酸乙烯共聚物；或者，为酚醛树脂、聚氯乙烯树脂。
14、进一步的，通过在金属栅线上印刷或喷涂所述分子聚合物可获得所述保护层。
15、进一步的，所述固化保护层包括对分子聚合物层进行热处理固化。
16、进一步的，对分子聚合物层进行热处理固化的温度是80-90℃，固化时间为1.5-3min。
17、进一步的，对分子聚合物层进行热处理采用的是烤盘式烘烤、热风烘烤炉、uv灯照烤、led灯照烤的其中一者。
18、采用本申请设计的一种预封装电池片，对电池片上的电镀金属栅线，涂覆包裹一层抗氧化层的保护层，不仅可对金属栅线进行固化，使其更加牢固，而且还可防止金属栅线被氧化，亦可以与后续的模块封装材料溶合为一体；整体结构简单且环保易于实施。本申请还提出一种该预封装电池的制备工艺。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种预封装电池片，其特征在于，在电池片本体上具有若干金属栅线，在金属栅线的外壁面配设有保护层，所述保护层被构置于沿金属栅线的长度方向设置，并完全覆盖于金属栅线上。
2.根据权利要求1所述的一种预封装电池片，其特征在于，所述保护层的横截面为U型结构，金属栅线被包裹于所述保护层与电池片本体形成的空间内。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种预封装电池片，其特征在于，所述金属栅线构造于电池片本体的单侧面或双侧面；
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种预封装电池片，其特征在于，所述保护层的厚度为0.1-10um。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的预封装电池片的制备工艺，其特征在于，包括：
6.根据权利要求5所述的一种预封装电池片的制备工艺，其特征在于，所述分子聚合物层为指环氧乙烷的寡聚物或聚合物；或者，为乙烯-醋酸乙烯共聚物或是乙烯-乙酸乙烯共聚物；或者，为酚醛树脂、聚氯乙烯树脂。
7.根据权利要求5-6任一项所述的一种预封装电池片的制备工艺，其特征在于，通过在金属栅线上印刷或喷涂所述分子聚合物可获得所述
8.根据权利要求5-7任一项所述的一种预封装电池片的制备工艺，其特征在于，所述固化保护层包括对分子聚合物层进行热处理固化。
9.根据权利要求5-8任一项所述的一种预封装电池片的制备工艺，其特征在于，对分子聚合物层进行热处理固化的温度是80-90℃，固化时间为1.5-3min。
10.根据权利要求5-9任一项所述的一种预封装电池片的制备工艺，其特征在于，对分子聚合物层进行热处理采用的是烤盘式烘烤、热风烘烤炉、UV灯照烤、LED灯照烤的其中一者。
...【技术特征摘要】
1.一种预封装电池片，其特征在于，在电池片本体上具有若干金属栅线，在金属栅线的外壁面配设有保护层，所述保护层被构置于沿金属栅线的长度方向设置，并完全覆盖于金属栅线上。
2.根据权利要求1所述的一种预封装电池片，其特征在于，所述保护层的横截面为u型结构，金属栅线被包裹于所述保护层与电池片本体形成的空间内。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种预封装电池片，其特征在于，所述金属栅线构造于电池片本体的单侧面或双侧面；
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种预封装电池片，其特征在于，所述保护层的厚度为0.1-10um。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的预封装电池片的制备工艺，其特征在于，包括：
6.根据权利要求5所述的一种预封装电池片的制备工艺，其特征在于，所述分子聚合物层为指...
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