System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种非全面焊接的电池组件及其制备方法技术_技高网
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一种非全面焊接的电池组件及其制备方法技术

技术编号:40954272 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:30
本申请提供一种非全面焊接的电池组件,包括具有主栅线的电池片;其中,在相邻电池片上,还包括用于串联相邻电池片中主栅线的焊带,所述焊带的数量与每个电池片中主栅线的数量不同。本申请一种非全面焊接的电池组件,优化电池组件中的焊接结构,以平衡产品转换效率和生产成本之间的关系,可提高焊接效率,保证产品质量,亦无需担心焊接材料的成本,简单、环保且容易实施。本申请还提出一种该非全面焊接的电池组件的制备工艺。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于电池组件制备的,尤其是涉及一种非全面焊接的电池组件及其制备方法


技术介绍

1、金属栅线与电池片的接触电阻,是影响电池片发电量输出的主要因素。近十数年来,以电解还原法(亦称电镀法)备制金属栅线,是最为大众关注的调研方向。经过业界不断努力,电镀工艺备制金属栅线已为接近成熟之生产工艺。虽然在电池片上不断进行变革,但一个整体的电池组件产品的性能上的提升,则需要跳脱一直以来,以银浆构成组件产品设计上的改变。如此搭配,才能真正生产制作一高效电池组件。

2、由于银浆价格昂贵,所以在使用上是锱铢必较,又因为银浆的导电性能不佳,所以,这几年,不断提高主栅线的数目以收集更多的电流。但为了避免过大的遮光面积,提高转换效率,同时为了节约成本降低对高昂价格银浆的使用,所以必须缩减主栅线的宽度。

3、尤其,对异质结电池片,因其独特的低温工艺,使得所采用的低温银浆价格高于一般高温银浆的30-50%。而又因为低温银浆的导电性更是不足,所以,又需要更多的主栅线与细栅线连接,弥补电流流失的电流收集。因此无法真正让太阳能电池片/模块可以有更高的转换效率与输出功率。


技术实现思路

1、本申请提供一种非全面焊接的电池组件及其制备方法,由于主栅线与焊带串接结构设计不合理导致焊接质量差、产品成本高且转换效率低的技术问题。

2、为解决至少一个上述技术问题,本申请采用的技术方案是:

3、一种非全面焊接的电池组件,包括具有主栅线的电池片;其中,在相邻电池片上,还包括用于串联相邻电池片中主栅线的焊带,所述焊带的数量与每个电池片中主栅线的数量不同。

4、进一步的,所述焊带的数量小于每个电池片中主栅线的数量。

5、进一步的,相邻与焊带连接的主栅线之间至少间隔构置有一个非焊带连接的主栅线。

6、进一步的,所有焊带被均匀布置于电池片上的相应主栅线上。

7、进一步的,电池片中至少其中一个最外侧的主栅线与焊带连接。

8、进一步的,所述焊带的两端分别与相邻电池片上的同一列的主栅线连接。

9、进一步的,所述焊带的宽度大于主栅线的宽度,并穿过主栅线的长度方向配置。

10、进一步的,主栅线的数量为3-30个。

11、一种如上所述的非全面焊接的电池组件的制备方法,步骤包括:

12、制备具有金属主栅线的电池片;

13、选定与焊带连接的主栅线,并使封装焊带与相邻电池片上的主栅线进行连接,以使相邻电池片串联;

14、其中,焊接时焊带数量小于主栅线数量,以获取非全面主栅线焊接结构的电池组件。

15、进一步的,通过串焊机将焊带均匀间隔地焊接在主栅线上,并使相邻焊带之间至少间隔一条主栅线。

16、采用本申请设计的一种非全面焊接的电池组件,优化电池组件中的焊接结构,以平衡产品转换效率和生产成本之间的关系,可提高焊接效率,保证产品质量,亦无需担心焊接材料的成本,简单、环保且容易实施。本申请还提出一种该非全面焊接的电池组件的制备工艺。

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【技术保护点】

1.一种非全面焊接的电池组件,其特征在于,包括具有主栅线的电池片;其中,在相邻电池片上,还包括用于串联相邻电池片中主栅线的焊带,所述焊带的数量与每个电池片中主栅线的数量不同。

2.根据权利要求1所述的一种非全面焊接的电池组件,其特征在于,所述焊带的数量小于每个电池片中主栅线的数量。

3.根据权利要求1或2所述的一种非全面焊接的电池组件,其特征在于,相邻与焊带连接的主栅线之间至少间隔构置有一个非焊带连接的主栅线。

4.根据权利要求3所述的一种非全面焊接的电池组件,其特征在于,所有焊带被均匀布置于电池片上的相应主栅线上。

5.根据权利要求4所述的一种非全面焊接的电池组件,其特征在于,电池片中至少其中一个最外侧的主栅线与焊带连接。

6.根据权利要求1-2、4-5任一项所述的一种非全面焊接的电池组件,其特征在于,所述焊带的两端分别与相邻电池片上的同一列的主栅线连接。

7.根据权利要求6所述的一种非全面焊接的电池组件,其特征在于,所述焊带的宽度大于主栅线的宽度,并穿过主栅线的长度方向配置。

8.根据权利要求1-2、4-5、7任一项所述的一种非全面焊接的电池组件,其特征在于,主栅线的数量为3-30个。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的非全面焊接的电池组件的制备方法,其特征在于,步骤包括:

10.根据权利要求9所述的一种非全面焊接的电池组件的制备方法,其特征在于,通过串焊机将焊带均匀间隔地焊接在主栅线上,并使相邻焊带之间至少间隔一条主栅线。

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【技术特征摘要】

1.一种非全面焊接的电池组件,其特征在于,包括具有主栅线的电池片;其中,在相邻电池片上,还包括用于串联相邻电池片中主栅线的焊带,所述焊带的数量与每个电池片中主栅线的数量不同。

2.根据权利要求1所述的一种非全面焊接的电池组件,其特征在于,所述焊带的数量小于每个电池片中主栅线的数量。

3.根据权利要求1或2所述的一种非全面焊接的电池组件,其特征在于,相邻与焊带连接的主栅线之间至少间隔构置有一个非焊带连接的主栅线。

4.根据权利要求3所述的一种非全面焊接的电池组件,其特征在于,所有焊带被均匀布置于电池片上的相应主栅线上。

5.根据权利要求4所述的一种非全面焊接的电池组件,其特征在于,电池片中至少其中一个最外侧的主栅线与焊带连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:单伶宝
申请(专利权)人:单伶宝
类型:发明
国别省市:

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