【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热复合电池叠片，尤其涉及一种热复合叠片的激光隔膜复合装置。
技术介绍
1、在锂离子电池的加工过程中，复合叠片在复合之后采用z叠方式进行叠片，隔膜在复合之后两片相邻极片之间的隔膜处于悬空状态，在z叠过程中容易发生翻折，导致相邻极片间接触，使得电芯性能测试中出现测试误判以及电芯性能受到影响。
2、现有方法一般使用热复合压刀设备进行热压，热复合压刀设备主要有以下缺点：
3、1、加工速度慢需要停顿；
4、2、热复合压刀粘隔膜需要定期清理复合压刀；
5、3、有压伤隔膜以及极片的风险；
6、4、热复合压刀在换型的时候需要重新加工，加工周期长；
7、5、热复合压刀机械结构需要定期维护增加现场人员劳动负荷。
8、文献号为cn116154252a的专利文献公开一种锂电池热复合叠片机构、叠片设备及方法，通过其方案可以看出，其采用的是热复合压刀设备，同时也存在热复合压刀设备的缺点。
9、文献号为cn113067026a的专利文献公开一种电池叠片热复合装置，通过其方案可以看出，其采用的也是热复合压刀设备，同时也存在热复合压刀设备的缺点。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种热复合叠片的激光隔膜复合装置，利用激光进行电池叠片的热复合，提高叠片热复合的速度和质量。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种热复合叠片的激光隔膜复合装置，包括：
3、驱动组件，驱
4、下压组件，压紧前进中的复合料带，使极片间相邻隔膜贴合；
5、激光复合组件，对复合料带的隔膜贴合处进行热复合；
6、架板，用于连接支撑驱动组件、下压组件和激光复合组件的运行。
7、进一步地：
8、所述架板包括固定侧板，所述固定侧板连接有u型固定底架，所述u型固定底架一边的侧板连接固定侧板；
9、所述驱动组件包括驱动辊和驱动电机，所述驱动辊的辊轴转动连接u型固定底架的两侧板，所述驱动电机固定安装在固定侧板外侧面上，所述驱动辊的辊轴穿过固定底架的侧板和固定侧板后受驱动电机驱动；
10、进一步地：
11、所述架板还包括两块l型气缸固定板，其中一块l型气缸固定板长边板连接u型固定底架的一边侧板，另一块l型气缸固定板长边板连接固定侧板内侧面；两块l型气缸固定板的短边板呈水平状；
12、所述下压组件包括下多个压胶辊和压胶辊支撑轴，所述多个压胶辊与压胶辊支撑轴同轴，所述多个压胶辊沿压胶辊支撑轴间隔均匀分布；所述多个压胶辊转动连接压胶辊支撑轴；
13、两块所述短边板均连接有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆穿过短边板后连接有压板，所述压胶辊支撑轴的两端分别连接两个压板。
14、进一步地：所述激光复合组件包括第一激光器场镜和第二激光器场镜，所述第一激光器场镜和第二激光器场镜均连接固定块，所述固定块连接固定侧板；
15、所述压胶辊支撑轴位于相邻两个压胶辊之间的部分开设有通孔，所述第一激光器场镜和第二激光器场镜的光束透过通孔到达复合料带。
16、进一步地：还包括废气处理组件，所述废气处理组件包括吸尘器，所述吸尘器连接吸尘器座，所述吸尘器座连接固定侧板，所述吸尘器的吸尘口朝向复合料带热复合处。
17、进一步地：还包括驱动辊清洁组件，所述驱动辊清洁组件包括清洁辊和两个顶升气缸，两个顶升气缸分别连接u型固定底架，两个顶升气缸的活塞杆分别连接清洁辊辊轴的两端。
18、进一步地：还包括检测相机组件，所述检测相机组件包括检测相机，所述检测相机连接相机架，所述相机架连接固定侧板；所述检测相机用于检测相邻极片的位置。
19、进一步地：每个短边板安装有有两个直线轴承，每个压板对应两个直线轴承处连接有两个导向杆，每个导向杆穿过直线轴承与直线轴承形成滑动配合。本专利技术的有益效果：
20、1、本专利技术通过设置驱动组件驱动复合料带沿工艺方向前进；下压组件压紧前进中的复合料带，使极片间相邻隔膜贴合；激光复合组件对复合料带的隔膜贴合处进行热复合；实现对复合料带的热复合，热复合料带加工速度快，无需停顿；可以避免热复合压刀粘隔膜，避免热复合压刀的清理工作；采用激光复合光束细加工兼容范围大可避免隔膜以及极片的损失；在激光器的行程兼容范围内产品换型方便无需重新加工热复合压刀；激光器有免维护特性减少现场人员的劳动负荷。
21、2、本专利技术通过设置废气处理组件，对热复合产生的烟气和飞尘及时进行清理，避免了烟气和飞尘对叠片质量的影响。通过设置驱动辊清洁组件，对驱动辊表面及时进行清洁清理，提高叠片质量。
22、3、本专利技术通过设置检测相机组，通过检测相机组件检测相邻极片之间的位置，通过位置感知，系统控制第一激光器场镜和第二激光器场镜执行光束的释放，提高热复合的精度。
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1.一种热复合叠片的激光隔膜复合装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种热复合叠片的激光隔膜复合装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种热复合叠片的激光隔膜复合装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种热复合叠片的激光隔膜复合装置，其特征在于：所述激光复合组件包括第一激光器场镜(310)和第二激光器场镜(320)，所述第一激光器场镜(310)和第二激光器场镜(320)均连接固定块(330)，所述固定块(330)连接固定侧板(410)；
5.根据权利要求1所述的一种热复合叠片的激光隔膜复合装置，其特征在于：还包括废气处理组件，所述废气处理组件包括吸尘器(510)，所述吸尘器(510)连接吸尘器座(520)，所述吸尘器座(520)连接固定侧板(410)，所述吸尘器(510)的吸尘口朝向复合料带热复合处。
6.根据权利要求1所述的一种热复合叠片的激光隔膜复合装置，其特征在于：还包括驱动辊(110)清洁组件，所述驱动辊(110)清洁组件包括清洁辊(610)和两个顶升气缸(620)，两个顶升气缸(620
7.根据权利要求1所述的一种热复合叠片的激光隔膜复合装置，其特征在于：还包括检测相机(710)组件，所述检测相机(710)组件包括检测相机(710)，所述检测相机(710)连接相机架(720)，所述相机架(720)连接固定侧板(410)；所述检测相机(710)用于检测相邻极片(810)的位置。
8.根据权利要求3所述的一种热复合叠片的激光隔膜复合装置，其特征在于：每个短边板(432)安装有有两个直线轴承(250)，每个压板(240)对应两个直线轴承(250)处连接有两个导向杆(260)，每个导向杆(260)穿过直线轴承(250)与直线轴承(250)形成滑动配合。
...【技术特征摘要】
1.一种热复合叠片的激光隔膜复合装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种热复合叠片的激光隔膜复合装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种热复合叠片的激光隔膜复合装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种热复合叠片的激光隔膜复合装置，其特征在于：所述激光复合组件包括第一激光器场镜(310)和第二激光器场镜(320)，所述第一激光器场镜(310)和第二激光器场镜(320)均连接固定块(330)，所述固定块(330)连接固定侧板(410)；
5.根据权利要求1所述的一种热复合叠片的激光隔膜复合装置，其特征在于：还包括废气处理组件，所述废气处理组件包括吸尘器(510)，所述吸尘器(510)连接吸尘器座(520)，所述吸尘器座(520)连接固定侧板(410)，所述吸尘器(510)的吸尘口朝向复合料带热复合处。
6.根据权利要求1所述的一种热复合叠片的激光隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建波，李颖，吴德，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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