System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 覆膜牢度测试装置制造方法及图纸_技高网

覆膜牢度测试装置制造方法及图纸

技术编号:40962861 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 20:41
本申请涉及一种覆膜牢度测试装置,包括夹紧组件、压力仓以及喷洒组件。测试时,将覆膜滤料放置于第一夹紧本体与第二夹紧本体之间,其中覆膜滤料的覆膜面与第一夹紧本体接触,覆膜滤料背离覆膜面的一侧与第二夹紧本体接触。打开喷洒组件,喷洒组件内的水经出气孔以及第二通孔喷洒在覆膜滤料背离覆膜面的一侧。然后,气源向压力仓内输送气体,压力仓内的气体经出气孔以及第二通孔流向覆膜滤料,实现覆膜滤料牢度的测试。在压力仓内的气体流向覆膜滤料之前,采用喷洒组件朝覆膜滤料喷洒水,以润湿覆膜滤料,这样能够增加覆膜滤料的气流阻力,使得压力仓能够快速地达到所需的压力值,提高测试效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及覆膜牢度检测,特别是涉及一种覆膜牢度测试装置


技术介绍

1、随着我国工业的发展,钢铁、锂电池等在生产的过程中,会排放各种粉尘,而工业粉尘不仅威胁工人的身体健康,而且还会造成生态环境的破坏。

2、在除尘环保政策的推行下,工业除尘领域也逐渐发展起来,工业除尘中需要使用大量的除尘过滤装置,如滤筒、滤袋等。随着国家政策对粉尘排放浓度要求的提高,对过滤材料的要求也越来越高,常见的除尘过滤装置多以覆膜的形式来提高过滤材料的过滤效率,而覆膜牢度直接影响着过滤材料性能的好坏,进而影响到粉尘的过滤效果。

3、通常地,采用覆膜牢度测试装置对覆膜滤料的牢度进行测试。常见的覆膜牢度测试装置一般通过简单的气流控制甚至手持压缩空气喷枪直接对着覆膜滤料喷吹进行滤料覆膜牢度的测试,然而以上方法都无法快速地达到所需的压力值,导致测试效率低。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种覆膜牢度测试装置,使得压力仓能够快速地达到所需的压力值,提高测试效率。

2、一种覆膜牢度测试装置,包括:

3、夹紧组件,所述夹紧组件包括第一夹紧本体以及第二夹紧本体,所述第一夹紧本体与所述第二夹紧本体配合用于夹紧覆膜滤料,所述第一夹紧本体设有第一通孔,所述第二夹紧本体设有与所述第一通孔相对的第二通孔;

4、压力仓,所述压力仓设有气腔、与所述气腔连通的进气孔以及出气孔,所述进气孔用于与气源连通,所述出气孔与所述第二通孔连通,所述压力仓内的气体能够经所述出气孔以及所述第二通孔吹向所述覆膜滤料并从所述第一通孔排出;以及

5、喷洒组件,所述喷洒组件用于朝所述覆膜滤料喷淋水。

6、在其中一个实施例中,所述喷洒组件还包括抽水泵、喷洒器、储水容器以及进水阀,所述抽水泵的进水口与所述储水容器连通,或者所述抽水泵设于所述储水容器内;所述喷洒器设于所述压力仓内并朝向所述夹紧组件,所述抽水泵的出水口通过进水管与所述喷洒器的进水口连通,所述进水阀设于所述进水管。

7、在一个实施例中,所述压力仓设有排水孔,所述排水孔设有排水管;所述覆膜牢度测试装置还包括排水阀,所述排水阀设于所述排水管。

8、在一个实施例中,所述第一夹紧本体朝向所述第二夹紧本体的一侧设有第一波纹部,所述第二夹紧本体朝向所述第一夹紧本体的一侧设有第二波纹部,所述第一波纹部的波峰与波谷之间的距离、以及所述第二波纹部的波峰与波谷之间的距离大于所述覆膜滤料的厚度,所述第一波纹部与所述第二波纹部咬合用于夹紧所述覆膜滤料。

9、在一个实施例中,所述夹紧组件还包括第一密封件以及第二密封件,所述第一密封件设于所述第一夹紧本体朝向所述第二夹紧本体的一侧,所述第一密封件凸出于所述第一波纹部的波峰;所述第二密封件设于所述第二夹紧本体朝向所述第一夹紧本体的一侧,所述第二密封件凸出于所述第二波纹部的波峰。

10、在一个实施例中,所述覆膜牢度测试装置还包括盖体以及具有开口的压力罐体,所述盖体盖设于所述开口,所述盖体设有穿孔;所述压力仓的下部设于所述压力罐体内,所述压力仓的上部经所述穿孔设于所述压力罐体外并与所述第二通孔螺纹连接。

11、在一个实施例中,所述夹紧组件还包括驱动件,所述驱动件与所述第一夹紧本体驱动连接;所述夹紧组件还包括具有空腔的连接件,所述连接件设于所述驱动件与所述第一夹紧本体之间,所述连接件两端分别与所述驱动件的动力轴以及所述第一夹紧本体连接;所述连接件与所述第一夹紧本体连接的一端设有与所述空腔连通的第三通孔,所述第三通孔与所述第一通孔相对设置,所述连接件的侧壁还设有与所述空腔连通的排气口。

12、在一个实施例中,所述盖体设有支撑杆,所述支撑杆沿所述压力罐体的轴向朝远离所述压力罐体的方向延伸,所述支撑杆远离所述夹紧组件的一端设有螺纹段;所述覆膜牢度测试装置还包括固定板、第一螺母以及第二螺母,所述驱动件安装于所述固定板,所述固定板的板面设有固定孔,所述支撑杆穿过所述固定孔,所述第一螺母以及所述第二螺母分别设于所述固定板的相对两侧并均与所述螺纹段连接,所述第一螺母与所述第二螺母配合锁紧所述固定板。

13、在一个实施例中,所述覆膜牢度测试装置还包括滑台模组、视觉检测组件以及处理器,所述滑台模组安装于所述固定板朝向所述压力仓的一侧,所述视觉检测组件安装于所述滑台模组,所述视觉检测组件与所述处理器电性连接,所述视觉检测组件用于采集所述覆膜滤料的图像,所述处理器用于根据所述覆膜滤料的图像计算鼓包大小;所述覆膜牢度测试装置还包括控制器、指示灯以及蜂鸣器,所述指示灯、所述蜂鸣器以及所述处理器均与所述控制器电性连接,所述控制器用于根据所述处理器的数据信息判断所述覆膜牢度是否合格,并控制所述指示灯以及所述蜂鸣器动作。

14、在一个实施例中,所述覆膜牢度测试装置还包括流量阀、调压阀以及进气管,所述进气管用于连通所述进气孔以及所述气源,所述流量阀以及所述调压阀均设于所述进气管;所述覆膜牢度测试装置还包括压力传感器,所述压力传感器用于检测所述压力仓内的压力,所述压力传感器与所述调压阀电性连接,所述调压阀能够根据所述压力传感器反馈的压力值调节进入所述压力仓内的气体压力;所述压力仓设有与所述气腔连通的检测孔;所述覆膜牢度测试装置还包括盘管,所述盘管的一端设于所述检测孔,所述盘管的另一端设有所述压力传感器;所述覆膜牢度测试装置还包括温度传感器,所述温度传感器设于所述进气管,所述温度传感器用于检测进入所述压力仓内的气体的温度。

15、上述的覆膜牢度测试装置,测试时,将覆膜滤料放置于第一夹紧本体与第二夹紧本体之间,其中覆膜滤料的覆膜面与第一夹紧本体接触,覆膜滤料背离覆膜面的一侧与第二夹紧本体接触。打开喷洒组件,喷洒组件内的水经出气孔以及第二通孔喷洒在覆膜滤料背离覆膜面的一侧。然后,气源向压力仓内输送气体,压力仓内的气体经出气孔以及第二通孔流向覆膜滤料,实现覆膜滤料牢度的测试。在压力仓内的气体流向覆膜滤料之前,采用喷洒组件朝覆膜滤料喷洒水,以润湿覆膜滤料,这样能够增加覆膜滤料的气流阻力,使得压力仓能够快速地达到所需的压力值,提高测试效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种覆膜牢度测试装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的覆膜牢度测试装置,其特征在于,所述喷洒组件还包括抽水泵、喷洒器、储水容器以及进水阀,所述抽水泵的进水口与所述储水容器连通,或者所述抽水泵设于所述储水容器内;所述喷洒器设于所述压力仓内并朝向所述夹紧组件,所述抽水泵的出水口通过进水管与所述喷洒器的进水口连通,所述进水阀设于所述进水管。

3.根据权利要求1所述的覆膜牢度测试装置,其特征在于,所述压力仓设有排水孔,所述排水孔设有排水管;所述覆膜牢度测试装置还包括排水阀,所述排水阀设于所述排水管。

4.根据权利要求1所述的覆膜牢度测试装置,其特征在于,所述第一夹紧本体朝向所述第二夹紧本体的一侧设有第一波纹部,所述第二夹紧本体朝向所述第一夹紧本体的一侧设有第二波纹部,所述第一波纹部的波峰与波谷之间的距离、以及所述第二波纹部的波峰与波谷之间的距离大于所述覆膜滤料的厚度,所述第一波纹部与所述第二波纹部咬合用于夹紧所述覆膜滤料。

5.根据权利要求4所述覆膜牢度测试装置,其特征在于,所述夹紧组件还包括第一密封件以及第二密封件,所述第一密封件设于所述第一夹紧本体朝向所述第二夹紧本体的一侧,所述第一密封件凸出于所述第一波纹部的波峰;所述第二密封件设于所述第二夹紧本体朝向所述第一夹紧本体的一侧,所述第二密封件凸出于所述第二波纹部的波峰。

6.根据权利要求1所述的覆膜牢度测试装置,其特征在于,所述覆膜牢度测试装置还包括盖体以及具有开口的压力罐体,所述盖体盖设于所述开口,所述盖体设有穿孔;

7.根据权利要求6所述的覆膜牢度测试装置,其特征在于,所述夹紧组件还包括驱动件,所述驱动件与所述第一夹紧本体驱动连接;

8.根据权利要求7所述的覆膜牢度测试装置,其特征在于,所述盖体设有支撑杆,所述支撑杆沿所述压力罐体的轴向朝远离所述压力罐体的方向延伸,所述支撑杆远离所述夹紧组件的一端设有螺纹段;

9.根据权利要求8所述的覆膜牢度测试装置,其特征在于,所述覆膜牢度测试装置还包括滑台模组、视觉检测组件以及处理器,所述滑台模组安装于所述固定板朝向所述压力仓的一侧,所述视觉检测组件安装于所述滑台模组,所述视觉检测组件与所述处理器电性连接,所述视觉检测组件用于采集所述覆膜滤料的图像,所述处理器用于根据所述覆膜滤料的图像计算鼓包大小;

10.根据权利要求1至9任一项所述的覆膜牢度测试装置,其特征在于,所述覆膜牢度测试装置还包括流量阀、调压阀以及进气管,所述进气管用于连通所述进气孔以及所述气源,所述流量阀以及所述调压阀均设于所述进气管;

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【技术特征摘要】

1.一种覆膜牢度测试装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的覆膜牢度测试装置,其特征在于,所述喷洒组件还包括抽水泵、喷洒器、储水容器以及进水阀,所述抽水泵的进水口与所述储水容器连通,或者所述抽水泵设于所述储水容器内;所述喷洒器设于所述压力仓内并朝向所述夹紧组件,所述抽水泵的出水口通过进水管与所述喷洒器的进水口连通,所述进水阀设于所述进水管。

3.根据权利要求1所述的覆膜牢度测试装置,其特征在于,所述压力仓设有排水孔,所述排水孔设有排水管;所述覆膜牢度测试装置还包括排水阀,所述排水阀设于所述排水管。

4.根据权利要求1所述的覆膜牢度测试装置,其特征在于,所述第一夹紧本体朝向所述第二夹紧本体的一侧设有第一波纹部,所述第二夹紧本体朝向所述第一夹紧本体的一侧设有第二波纹部,所述第一波纹部的波峰与波谷之间的距离、以及所述第二波纹部的波峰与波谷之间的距离大于所述覆膜滤料的厚度,所述第一波纹部与所述第二波纹部咬合用于夹紧所述覆膜滤料。

5.根据权利要求4所述覆膜牢度测试装置,其特征在于,所述夹紧组件还包括第一密封件以及第二密封件,所述第一密封件设于所述第一夹紧本体朝向所述第二夹紧本体的一侧,所述第一密封件凸出于所述第一波纹部的波峰;所述第二密封件设于所述第二夹紧本...

【专利技术属性】
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申请(专利权)人:清远华滤环保设备有限公司
类型:发明
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