进料导向机构及熔接装置制造方法及图纸

技术编号:39697967 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-14 20:33
本申请涉及一种进料导向机构及熔接装置。上述进料导向机构包括第一导向板、中间挡板、第二导向板及调整组件,第一导向板、中间挡板及第二导向板依次层叠,并活动连接于调整组件,第一导向板与中间挡板围合形成第一导向部,第二导向板与中间挡板围合形成第二导向部,第一导向部及第二导向部用于进料导向,调整组件用于调整第一导向部及第二导向部的间隙大小。上述熔接装置及其进料导向机构,通过第一导向部及第二导向部的设置,有利于在进料时对长滤料进行限位,实现对长滤料的对齐及夹紧,提高熔接质量,降低熔接不良的几率。降低熔接不良的几率。降低熔接不良的几率。

【技术实现步骤摘要】
进料导向机构及熔接装置


[0001]本申请涉及超声波熔接
,特别是涉及一种进料导向机构及熔接装置。

技术介绍

[0002]随着工程技术的发展,出现了超声波熔接技术,超声波熔接机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上,使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦,摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。
[0003]对于普通长滤料的熔接,传统的超声波熔接夹紧定位依靠人工双手捏紧,并通过目视进行定位。
[0004]然而,上述的传统的超声波熔接夹紧定位方式,容易出现熔接不良的问题。

技术实现思路

[0005]基于此,有必要针对熔接不良的问题,提供一种进料导向机构及熔接装置。
[0006]一种进料导向机构,所述进料导向机构包括第一导向板、中间挡板、第二导向板及调整组件,所述第一导向板、所述中间挡板及所述第二导向板依次层叠,并活动连接于所述调整组件,所述第一导向板与所述中间挡板围合形成第一导向部,所述第二导向板与所述中间挡板围合形成第二导向部,所述第一导向部及所述第二导向部用于进料导向,所述调整组件用于调整所述第一导向部及所述第二导向部的间隙大小。
[0007]在其中一个实施例中,所述第一导向板包括相连接的第一压板与第一侧板,所述第二导向板包括相连接的第二压板与第二侧板,所述第一压板和所述第二压板相对设置,并使得所述第一侧板和所述第二侧板分别位于所述第一压板和所述第二压板的背离侧,所述中间挡板包括第三压板、第三侧板和第四侧板,所述第三压板夹设于所述第一压板和所述第二压板之间,所述第三侧板和所述第四侧板均与所述第三压板相连接,且所述第三侧板与所述第一侧板相向并形成所述第一导向部,所述第四侧板与所述第二侧板相向并形成所述第二导向部。
[0008]在其中一个实施例中,所述第一压板具有第一弯折结构,所述第一弯折结构朝远离所述中间挡板方向弯折,所述第一侧板具有第二弯折结构,所述第二弯折结构朝远离所述第三侧板方向弯折。
[0009]在其中一个实施例中,所述第二压板具有第三弯折结构,所述第三弯折结构朝远离所述中间挡板方向弯折,所述第二侧板具有第四弯折结构,所述第四弯折结构朝远离所述第四侧板方向弯折。
[0010]在其中一个实施例中,所述调整组件包括底座、第一调整组件及第二调整组件,所述第一导向板、所述中间挡板及所述第二导向板通过所述第一调整组件及所述第二调整组件活动连接于所述底座,所述第一调整组件及所述第二调整组件用于调整所述第一导向部及所述第二导向部的宽度。
[0011]在其中一个实施例中,所述底座包括第一安装端及第二安装端,所述第一导向板、
所述中间挡板及所述第二导向板设有贯穿的第一腰孔及第二腰孔,所述第一腰孔活动卡设于所述第一调整组件,所述第二腰孔活动卡设于所述第二调整组件。
[0012]在其中一个实施例中,所述调整组件还包括第一垫板及第二垫板,所述第一垫板夹设于所述第一压板及所述中间挡板,所述第二垫板夹设于所述第二压板及所述中间挡板,所述第一垫板和所述第二垫板分别用于调整所述第一导向部和所述第二导向部的高度。
[0013]一种熔接装置,包括上述任意一项实施例所述的进料导向机构,还包括工作台、驱动机构、上模及底模,所述进料导向机构装设于所述工作台的台面上,所述驱动机构与所述上模相连接,所述驱动机构用于驱动所述上模靠近或远离所述底模。
[0014]在其中一个实施例中,所述进料导向机构包括进料端及出料端,所述进料导向机构设有第一缺口,所述第一缺口设于所述进料端及所述出料端之间,所述底模装设于所述第一缺口,并固定于所述进料导向机构,所述底模与所述上模相对,所述进料导向机构靠近所述出料端设有第二缺口,所述第二缺口设于所述第一导向板及第二导向板之间。
[0015]在其中一个实施例中,所述底模包括支撑块及熔接件,所述熔接件固定连接于所述支撑块上,所述熔接件与所述上模相对。
[0016]上述熔接装置及其进料导向机构,通过所述第一导向部及所述第二导向部的设置,有利于在进料时对长滤料进行限位,实现对长滤料的对齐及夹紧,提高熔接质量,降低熔接不良的几率。
附图说明
[0017]图1为一实施例中所述进料导向机构的结构示意图。
[0018]图2为图1中A部分结构的放大图。
[0019]图3为一实施例中所述的熔接装置的结构示意图。
[0020]10、进料导向机构;11、进料端;12、出料端;13、第一缺口;14、第二缺口;15、基准边;20、熔接装置;21、工作台;22、驱动机构;23、上模;24、底模;24a、支撑块;24b、熔接件;30、长滤料;100、第一导向板;110、第一压板;111、第一弯折结构;120、第一侧板;121、第二弯折结构;200、第二导向板;210、第二压板;211、第三弯折结构;220、第二侧板;221、第四弯折结构;300、中间挡板;310、第三压板;320、第三侧板;330、第四侧板;400、调整组件;410、底座;411、第一安装端;412、第二安装端;420、第一调整组件;430、第二调整组件;440、第一垫板;450、第二垫板;460、第三垫板;500、第一导向部;600、第二导向部;700、第一腰孔;800、第二腰孔。
具体实施方式
[0021]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]在本申请的描述中,需要理解的是,若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、

内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等,这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]此外,若有出现这些术语“第一”、“第二”,这些术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,若有出现术语“多个”,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0024]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等,这些术语应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进料导向机构,其特征在于,所述进料导向机构包括第一导向板、中间挡板、第二导向板及调整组件,所述第一导向板、所述中间挡板及所述第二导向板依次层叠,并活动连接于所述调整组件,所述第一导向板与所述中间挡板围合形成第一导向部,所述第二导向板与所述中间挡板围合形成第二导向部,所述第一导向部及所述第二导向部用于进料导向,所述调整组件用于调整所述第一导向部及所述第二导向部的间隙大小。2.根据权利要求1所述的进料导向机构,其特征在于,所述第一导向板包括相连接的第一压板与第一侧板,所述第二导向板包括相连接的第二压板与第二侧板,所述第一压板和所述第二压板相对设置,并使得所述第一侧板和所述第二侧板分别位于所述第一压板和所述第二压板的背离侧,所述中间挡板包括第三压板、第三侧板和第四侧板,所述第三压板夹设于所述第一压板和所述第二压板之间,所述第三侧板和所述第四侧板均与所述第三压板相连接,且所述第三侧板与所述第一侧板相向并形成所述第一导向部,所述第四侧板与所述第二侧板相向并形成所述第二导向部。3.根据权利要求2所述的进料导向机构,其特征在于,所述第一压板具有第一弯折结构,所述第一弯折结构朝远离所述中间挡板方向弯折,所述第一侧板具有第二弯折结构,所述第二弯折结构朝远离所述第三侧板方向弯折。4.根据权利要求3所述的进料导向机构,其特征在于,所述第二压板具有第三弯折结构,所述第三弯折结构朝远离所述中间挡板方向弯折,所述第二侧板具有第四弯折结构,所述第四弯折结构朝远离所述第四侧板方向弯折。5.根据权利要求2所述的进料导向机构,其特征在于,所述调整组件包括底座、第一调整组件及第二调整组件,所述第一导向板、所述中间挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾显福曾志松钱锭钊明平清黄龙王锦袁嘉曾扬锐曾永生吴建通巫圣桦晏守德张河海付哲睿
申请(专利权)人:清远华滤环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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