一种口罩耳带焊接机构制造技术

本发明专利技术提出了一种口罩耳带焊接机构，包括：机架；口罩输送装置，设置在机架上，用于对口罩本体进行传输；耳带上料机构，设置在机架上，用于将耳带上料至焊接工位处；耳带点焊机构，包括固定架及设置在固定架上的耳带夹持组件

【技术实现步骤摘要】
一种口罩耳带焊接机构


[0001]本专利技术涉及口罩生产加工设备
，尤其涉及一种口罩耳带焊接机构
。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻止有害的气体
、
气味
、
飞沫
、
病毒等物质的作用，也是预防呼吸道传染病的方法之一
。
它一般都是两头焊接有耳带，每条耳带都是两头分别焊接在口罩主体的上下两端
。
而现有的口罩机，在焊接耳带时，只能够通过人为操作的方式，焊接耳带一边，再由操作员翻转口罩头，再进行另一边的焊接，由此可见，现有的人为操作的方式，生产效率非常低
。
[0003]如公开号为
CN212555080U
的专利公开了一种口罩耳带焊接机，该装置通过设置多个升降气缸，分别控制焊接头
、
耳带夹持机构升降来实现对口罩两边同步进行耳带焊接，上述方式虽然可以解决人工操作生产效率低的问题
。
但整个焊接设备上，需要升降移动的部件均是采用气缸进行控制，这样一来，气缸数量繁多导致控制系统多而复杂，设备成本高，传动效率低，精度无法保证
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提出了一种口罩耳带焊接机构，来解决现有的耳带焊接设备结构复杂，传动效率低的问题
。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]本专利技术提供了一种口罩耳带焊接机构，包括：
[0007]机架；
[0008]口罩输送装置，设置在机架上，用于对口罩本体进行传输；
[0009]耳带上料机构，设置在机架上，用于将耳带上料至焊接工位处；
[0010]耳带点焊机构，包括固定架及设置在固定架上的耳带夹持组件
、
耳带转移组件
、
超声波焊接组件及凸轮联动组件；其中，固定架设置在机架对应的焊接工位处，且位于口罩输送装置上方；
[0011]耳带夹持组件，用于对焊接工位处的耳带进行夹持；
[0012]耳带转移组件，用于驱使耳带夹持组件旋转以将焊接工位处的耳带转移至口罩本体表面焊接点处；
[0013]超声波焊接组件，用于对口罩本体焊接点处的耳带进行焊接；
[0014]凸轮联动组件，用于驱使耳带夹持组件
、
耳带转移组件及超声波焊接组件顺次动作
。
[0015]在上述技术方案的基础上，优选的，所述耳带上料机构包括耳带传输组件
、
耳带牵拉组件及耳带剪切组件；其中，
[0016]所述耳带传输组件包括导线装置及压紧装置，所述导线装置固定设置在固定架上，压紧装置固定设置于机架上，导线装置用于将耳带传输至压紧装置上，压紧装置用于对
耳带压紧或松开；
[0017]耳带牵拉组件包括直线气缸及第一气爪，所述第一气爪沿口罩输送装置传输方向设置在压紧装置一侧，直线气缸用于驱使第一气爪抓取压紧装置上的耳带并牵拉至一定长度；
[0018]耳带剪切组件，包括剪切气缸及剪刀，所述剪刀设置在压紧装置与耳带夹持组件之间，剪切气缸用于驱使剪刀对耳带进行切断
。
[0019]在上述技术方案的基础上，优选的，所述凸轮联动组件包括转动轴
、
减速电机
、
第一凸轮
、
第二凸轮
、
第三凸轮及传动组件；
[0020]所述转动轴沿机架宽度方向水平转动设置在固定架顶部；
[0021]减速电机安装在固定架上并与转动轴的中部转动连接；
[0022]第一凸轮
、
第二凸轮及传动组件对称设置在减速电机两侧的转动轴上，第一凸轮用于驱使耳带夹持组件上下平移；
[0023]第二凸轮与传动组件远离转动轴的一端相连接，用于驱使耳带转移组件旋转以带动耳带夹持组件旋转至口罩本体表面焊接点处；
[0024]第三凸轮用于驱使超声波焊接组件上下平移
。
[0025]在上述技术方案的基础上，优选的，所述耳带夹持组件包括安装架
、
第二气爪
、
第一固定板
、
第一导向杆
、
第一弹簧及第一下压件；
[0026]所述第一固定板水平固定设置在固定架上；
[0027]安装架位于第一固定板正下方；
[0028]第二气爪对称设置有两组，沿机架长度方向间隔设置在安装架底端；
[0029]第一导向杆竖直设置有两条，沿机架长度方向间隔设置，第一导向杆的下端活动穿过第一固定板并与安装架固定连接，两个第一导向杆的上端之间通过第一下压件固定连接；
[0030]第一弹簧套设在第一固定板与第一下压件之间的第一导向杆上，第一凸轮与第一下压件相接触
。
[0031]在上述技术方案的基础上，优选的，所述耳带转移组件包括移动板
、
齿轮
、
转轴
、
滚动件及滑轨；
[0032]移动板与安装架顶部之间通过滑轨滑动连接，移动板平移方向垂直于机架宽度方向，移动板宽度方向两侧分别设置有若干齿牙；
[0033]转轴竖直转动设置在安装架上，转轴的一端通过齿轮与齿牙啮合连接，转轴的下端与第二气爪固定连接；
[0034]滚动件竖直设置在移动板上，第二凸轮水平设置在传动组件下端并与滚动件表面相接触，滚动件的高度大于耳带夹持组件上下移动行程
。
[0035]进一步，优选的，所述传动组件包括传动杆
、
第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述传动杆竖直转动设置的固定架上，传动杆的上端与第一锥齿轮固定连接，传动杆的下端与第二凸轮固定连接，第二锥齿轮固定设置在转动轴上且与第一锥齿轮啮合连接
。
[0036]在上述技术方案的基础上，优选的，所述超声波焊接组件包括安装板
、
第二固定板
、
第二导向杆
、
第二弹簧及第二下压件；
[0037]所述第二固定板水平固定设置在固定架上，安装板位于第二固定板正下方；
[0038]超声波焊头设置有两组，沿机架长度方向间隔设置在安装板底端；
[0039]第二导向杆竖直设置有两条，沿机架长度方向间隔设置，第二导向杆的下端活动穿过第二固定板并与安装板固定连接，两个第二导向杆的上端之间通过第二下压件固定连接；
[0040]第二弹簧套设在第二固定板与第二下压件之间的第二导向杆上，第三凸轮与第二下压件相接触
。
[0041]进一步，优选的，所述第一下压件顶面设置有第一凹槽，第一凹槽内竖直固定设置有与第一凸轮相连接的第一滚柱，第二下压件顶面设置有第二凹槽，第二凹槽内竖直固定设置有与第三凸轮相连接的第二滚柱，第一滚柱及第二滚柱的滚动方向均与转动轴转动方向一致
。
[0042]在上述技术方案的基础本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种口罩耳带焊接机构，其特征在于，包括：机架
(1)
；口罩输送装置
(2)
，设置在机架
(1)
上，用于对口罩本体进行传输；耳带上料机构
(3)
，设置在机架
(1)
上，用于将耳带上料至焊接工位处；耳带点焊机构
(4)
，包括固定架
(40)
及设置在固定架
(40)
上的耳带夹持组件
(41)、
耳带转移组件
(42)、
超声波焊接组件
(43)
及驱动组件
(44)
；其中，固定架
(40)
设置在机架
(1)
对应的焊接工位处，且位于口罩输送装置
(2)
上方；耳带夹持组件
(41)
，用于对焊接工位处的耳带进行夹持；耳带转移组件
(42)
，用于驱使耳带夹持组件
(41)
旋转以将焊接工位处的耳带转移至口罩本体表面焊接点处；超声波焊接组件
(43)
，用于对口罩本体焊接点处的耳带进行焊接；凸轮联动组件
(44)
，用于驱使耳带夹持组件
(41)、
耳带转移组件
(42)
及超声波焊接组件
(43)
顺次动作
。2.
如权利要求1所述的口罩耳带焊接机构，其特征在于：所述耳带上料机构
(3)
包括耳带传输组件
(31)、
耳带牵拉组件
(32)
及耳带剪切组件
(33)
；其中，所述耳带传输组件
(31)
包括导线装置
(311)
及压紧装置
(312)
，所述导线装置
(311)
固定设置在固定架
(40)
上，压紧装置
(312)
固定设置于机架
(1)
上，导线装置
(311)
用于将耳带传输至压紧装置
(312)
上，压紧装置
(312)
用于对耳带压紧或松开；耳带牵拉组件
(32)
包括直线气缸
(321)
及第一气爪
(322)
，所述第一气爪
(322)
沿口罩输送装置
(2)
传输方向设置在压紧装置
(312)
一侧，直线气缸
(321)
用于驱使第一气爪
(322)
抓取压紧装置
(312)
上的耳带并牵拉至一定长度；耳带剪切组件
(33)
，包括剪切气缸
(331)
及剪刀
(332)
，所述剪刀
(332)
设置在压紧装置
(312)
与耳带夹持组件
(41)
之间，剪切气缸
(331)
用于驱使剪刀
(332)
对耳带进行切断
。3.
如权利要求1所述的口罩耳带焊接机构，其特征在于：所述凸轮联动组件
(44)
包括转动轴
(441)、
减速电机
(442)、
第一凸轮
(443)、
第二凸轮
(444)、
第三凸轮
(445)
及传动组件
(446)
；所述转动轴
(441)
沿机架
(1)
宽度方向水平转动设置在固定架
(40)
顶部；减速电机
(442)
安装在固定架
(40)
上并与转动轴
(441)
的中部转动连接；第一凸轮
(443)、
第二凸轮
(444)
及传动组件
(446)
对称设置在减速电机
(442)
两侧的转动轴
(441)
上，第一凸轮
(443)
用于驱使耳带夹持组件
(41)
上下平移；第二凸轮
(444)
与传动组件
(446)
远离转动轴
(441)
的一端相连接，用于驱使耳带转移组件
(42)
旋转以带动耳带夹持组件
(41)
旋转至口罩本体表面焊接点处；第三凸轮
(445)
用于驱使超声波焊接组件
(43)
上下平移，第一凸轮
(443)、
第二凸轮
(444)
及第三凸轮
(445)
顺序动作
。4.
如权利要求3所述的口罩耳带焊接机构，其特征在于：所述耳带夹持组件
(41)
包括安装架
(411)、
第二气爪
(412)、
第一固定板
(413)、
第一导向杆
(414)、
第一弹簧
(415)
及第一下压件
(416)
；所述第一固定板
(413)
水平固定设置在固定架
(40)
上；安装架
(411)
位于第一固定板
(413)
正下方；
第二气爪
(412)
对称设置有两组，沿机架
(1)
长度方向间隔设置在安装架
(411)
底端；第一导向杆
(414)
竖直设置有两条，沿机架
(1)
长度方向间隔设置，第一导向杆
(414)
的下端活动穿过第一固定板
(413)
并与安装架
(411)
固定连接，两个第一导向杆
(414)
的上端之间通过第一下压件
(416)
固定连接；第一弹簧

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文燕，曾庆长，邱斌，
申请(专利权)人：武汉中森医疗用品有限公司，
类型：发明
国别省市：