一种直线双工位滤芯加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线双工位滤芯加工设备，包括设置于机架上的至少一组固定条焊接组件、两组滤芯移动组件，且两组滤芯移动组件分别位于固定条焊接组件的水平方向的两侧，滤芯移动组件包括用于容纳待加工滤芯的滤芯成型组件，设置于滤芯成型组件的下部且与对应的滤芯成型组件连接的成型组件移动机构，以驱动对应的滤芯成型组件沿预定路径进入焊接工位或退出焊接工位。本实用新型专利技术的加工设备采用超声焊接的方式来实现固定条与滤芯的接合，可有效保证固定条与滤芯的接合质量，且相对于单工位的结构可进一步提高滤芯的加工效率。工位的结构可进一步提高滤芯的加工效率。工位的结构可进一步提高滤芯的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直线双工位滤芯加工设备


[0001]本技术涉及空气净化滤芯材料加工的
，涉及一种可实现双工位的滤芯加工设备。

技术介绍

[0002]目前，在汽车和家用空气净化器中均采用可拆装的空气过滤盒来对空气中的灰尘进行过滤，且在使用一段时间后，需要将安装的空气过滤盒取出进行更换。
[0003]常规使用的空气过滤盒内的滤芯是采用的瓦楞结构，以在不较大增加过滤阻力的情况下，增大过滤材料的面积；而此种结构在使用时，无法保证瓦楞结构或波浪结构的过滤层的稳定形态，即存在向一个区域堆积、折叠的情况，这样会增大部分区域的过滤阻力，且会降低过滤效果。
[0004]为解决上述问题，现有的解决方案是采用粘接的方式，沿滤芯的波浪结构方向(即依次凸起、下凹的方向)粘接一条或多条尼龙线条，通过尼龙线条与各凸起的粘接使得滤芯在被吹扫时能够获得较好的整体刚度，尽量保持滤芯的初始状态。
[0005]但是上述方案采用的粘接方式，难以有效控制胶水的涂覆用量，容易出现部分区域胶水过量，部分区域胶水过少而导致粘接失效的问题，且此种粘接方式获得的滤芯产品的外观美观度不好。

技术实现思路

[0006]本技术提出一种直线双工位滤芯加工设备，不仅能够实现线条与滤芯结构的良好接合，还能够获得较好的加工美观性，如本案申请人同日提交的“滤芯加工设备”的技术专利。
[0007]但是，上述的“滤芯加工设备”在使用时，在滤芯成型组件执行卸料工序(即焊接条已被焊接至滤芯上，滤芯成型组件退回至初始位置，由操作人员将滤芯取下)时，焊接组件为空置状态，设备的加工效率不高，有进一步提升的空间。
[0008]为此，申请人对上述技术专利的技术方案做出了进一步的改进，对设备的结构进行调整，以减少焊接组件的空置时间，进而来提高加工设备的工作效率，主要是在设备中安装一套焊接组件和两套滤芯移动组件来实现两组滤芯的固定条的焊接操作，使得其中一组滤芯移动组件带动已加工的滤芯在执行回退工序时，另一组滤芯移动组件执行进料工序，相对于单工位的结构可进一步提高滤芯的加工效率。
[0009]本技术具体的技术方案如下：
[0010]一种直线双工位滤芯加工设备，包括：
[0011]至少一组固定条焊接组件，设置于机架上，且位于设备的中部；
[0012]两组滤芯移动组件，设置于机架上，且两组所述滤芯移动组件分别位于所述固定条焊接组件的水平方向的两侧；
[0013]其中，所述滤芯移动组件包括：
[0014]滤芯成型组件，用于容纳需要加工的滤芯；
[0015]成型组件移动机构，设置于所述滤芯成型组件的下部，且与对应的所述滤芯成型组件连接，用于驱动对应的所述滤芯成型组件沿预定路径进入焊接工位或退出焊接工位。
[0016]优选的，所述固定条焊接组件为一组，一组所述成型组件移动机构沿朝向所述固定条焊接组件移动时，以进入焊接工位，另一组成型组件移动机构沿远离所述固定条焊接组件方向移动，以退出焊接工位。
[0017]优选的，所述固定条焊接组件为两组，两组所述滤芯移动组件中的成型组件移动机构分别同步或不同步的驱动对应的滤芯成型组件朝向对应的固定条焊接组件移动，以进入焊接工位。
[0018]优选的，所述滤芯成型组件包括滤芯成型板，所述滤芯成型板朝向所述固定条焊接组件的一侧设置有用于容纳滤芯的波浪型结构，所述滤芯成型板上设置有若干贯通的脱料吹气孔，且所述机架上设置有若干与所述脱料吹气孔对应的脱料吹气管，在所述滤芯成型组件在卸料工位时，所述脱料吹气管正对所述脱料吹气孔，朝对应的所述脱料吹气孔吹入气流。
[0019]优选的，成型组件移动机构均包括与所述滤芯成型组件的底部固定连接的第一直线驱动部，沿水平垂直所述第一直线驱动部移动方向设置有至少一组第一导向部，且所述第一导向部与所述滤芯成型组件的底部滚动连接或滑动连接。
[0020]优选的，所述第一直线驱动部包括固定于机架上的滤芯移动电机，所述滤芯移动电机通过减速箱连接滤芯移动丝杠，且所述滤芯移动丝杠的两端套设有轴承，且轴承内装在固定座,内，通过所述固定座,对所述滤芯移动丝杠进行转动支撑，所述滤芯移动丝杠上套接螺母套，所述螺母套的上部固定连接有第二连接板，且所述第二连接板与所述滤芯成型组件的底部固定连接；
[0021]所述第一导向部包括固定于机架上且沿所述滤芯移动丝杠的长度方向设置的导轨底板，所述导轨底板上设置有滤芯移动导轨，且所述滤芯成型组件的底部设置有与所述滤芯移动导轨配合的滤芯移动导槽条。
[0022]优选的，所述固定条焊接组件包括：
[0023]超声焊接组件，设置于滤芯成型组件的上部；
[0024]固定条输送组件，设置于所述滤芯成型组件的上部的一侧，用于输送固定条；
[0025]固定条截断组件，设置于所述滤芯成型组件的上部的一侧，且沿所述固定条的输送方向设置，
[0026]固定条夹持组件，设置于所述滤芯成型组件的上部的一侧，且沿所述固定条的输送方向设置于所述固定条截断组件的后端；
[0027]所述滤芯成型组件与所述超声焊接组件中的至少一个能够实现升降运动，以使得输送的固定条能够被挤压至所述滤芯成型组件上容纳的滤芯、超声焊接组件之间，将所述固定条焊接至滤芯上。
[0028]优选的，所述超声焊接组件包括设置于所述滤芯成型组件上部的超声焊头、与所述超声焊头连接的换能器、用于固定所述换能器的安装板，且所述安装板的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的上部设置有与机架固定连接的电机支架，所述电机支架上安装有第二直线驱动部，机架上固定安装有与所述滑动板滑动配合的导向板，且所述第二直线驱
动部的执行端与所述滑动板固定连接，以驱动所述滑动板带动安装板连接的超声焊头升降运动。
[0029]优选的，所述固定条输送组件包括连接至机架的第一连接板，所述第一连接板上设置有用于容纳所述固定条的导向部；
[0030]所述固定条截断组件包括连接至机架的第一直线驱动部、安装于所述第一直线驱动部一端的刀座以及固定设置于刀座上的截断部；
[0031]所述固定条夹持组件包括固定安装于夹爪支架上且用于夹取固定条的夹爪以及用于驱动所述夹爪支架水平往复移动的夹爪驱动组件。
[0032]优选的，所述夹爪驱动组件包括连接至机架的夹爪驱动电机、安装于所述夹爪驱动电机一端的驱动带轮、相对所述夹爪驱动电机设置于机架另一端的从动带轮以及绕设于所述驱动带轮、从动带轮上的驱动带，且所述夹爪支架与所述驱动带可拆卸连接，以使得所述驱动带能够带动所述夹爪支架往复水平移动；
[0033]所述夹爪驱动组件还包括设置于所述驱动带侧边的夹爪导向组件，所述夹爪导向组件包括固定设置或转动设置于机架两端的导向杆，所述夹爪支架上设置有与所述导向杆滑动配合的导向套。
[0034]本技术的工作原理及有益效果为：
[0035]1)本技术采用超声焊接的方式来实现固定条与滤芯的接合，可有效保证固定条与滤芯的接合质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线双工位滤芯加工设备，其特征在于，包括：至少一组固定条焊接组件，设置于机架上，且位于设备的中部；两组滤芯移动组件，设置于机架上，且两组所述滤芯移动组件分别位于所述固定条焊接组件的水平方向的两侧；其中，所述滤芯移动组件包括：滤芯成型组件(21,22)，用于容纳需要加工的滤芯；成型组件移动机构(31,32)，设置于所述滤芯成型组件(21,22)的下部，且与对应的所述滤芯成型组件(21,22)连接，用于驱动对应的所述滤芯成型组件(21,22)沿预定路径进入焊接工位或退出焊接工位。2.如权利要求1所述的直线双工位滤芯加工设备，其特征在于：所述固定条焊接组件为一组，一组所述成型组件移动机构(31,32)沿朝向所述固定条焊接组件移动时，以进入焊接工位，另一组成型组件移动机构(31,32)沿远离所述固定条焊接组件方向移动，以退出焊接工位。3.如权利要求1所述的直线双工位滤芯加工设备，其特征在于：所述固定条焊接组件为两组，两组所述滤芯移动组件中的成型组件移动机构(31,32)分别同步或不同步的驱动对应的滤芯成型组件(21,22)朝向对应的固定条焊接组件移动，以进入焊接工位。4.如权利要求1至3中任一项所述的直线双工位滤芯加工设备，其特征在于：所述滤芯成型组件(21,22)包括滤芯成型板(211)，所述滤芯成型板(211)朝向所述固定条焊接组件的一侧设置有用于容纳滤芯的波浪型结构(212)，所述滤芯成型板(211)上设置有若干贯通的脱料吹气孔(213)，且所述机架上设置有若干与所述脱料吹气孔(213)对应的脱料吹气管(214)，在所述滤芯成型组件(21,22)在卸料工位时，所述脱料吹气管(214)正对所述脱料吹气孔(213)，朝对应的所述脱料吹气孔(213)吹入气流。5.如权利要求1至3中任一项所述的直线双工位滤芯加工设备，其特征在于：成型组件移动机构(31,32)均包括与所述滤芯成型组件(21,22)的底部固定连接的第一直线驱动部，沿水平垂直所述第一直线驱动部移动方向设置有至少一组第一导向部，且所述第一导向部与所述滤芯成型组件(21,22)的底部滚动连接或滑动连接。6.如权利要求5所述的直线双工位滤芯加工设备，其特征在于：所述第一直线驱动部包括固定于机架上的滤芯移动电机(311)，所述滤芯移动电机(311)通过减速箱连接滤芯移动丝杠(312)，且所述滤芯移动丝杠(312)的两端套设有轴承(317)，且轴承(317)内装在固定座(313,314)内，通过所述固定座(313,314)对所述滤芯移动丝杠(312)进行转动支撑，所述滤芯移动丝杠(312)上套接螺母套(316)，所述螺母套(316)的上部固定连接有第二连接板(315)，且所述第二连接板(315)与所述滤芯成型组件(21,22)的底部固定连接；所述第一导向部包括固定于机架上且沿所述滤芯移动丝杠(312)的长度方向设置的导轨底板(320)，所述导轨底板(320)上设置有滤芯移动导轨(319)，且所述滤芯成型组件(21,22)的底部设置有与所述滤芯移动导轨(319)配合的滤芯移动导槽条(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗新楼，吴龙涛，张转春，陈凯，程静，
申请(专利权)人：亿茂环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：