【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空泵设计，具体为一种节能多级透平真空泵流体结构及组装方法。
技术介绍
1、真空泵是一类通过机械、物理、化学的方法对容器内进行抽气从而在容器内或者接近真空状态的设备，真空泵在冶金、化工、食品、电子镀膜等领域有着广泛的应用。
2、由于技术的限制大部分的真空泵并不能将容器内完全抽至真空状态，也因此不同类型的真空泵在抽真空的程度上也有了性能差别。传统采用单级作业抽真空的形式难以抽出高真空度，而直接串联多个真空泵作业会由于设备之间的协调性较差而无法提升抽真空的性能，因此行业内都在寻求提升真空泵抽真空能力的方法。其中一种方式就是将真空泵内部设置为多级泵体，这样就能够通过优化气流在真空泵内的流动形式来提升抽真空的性能，同时这样做也能够使用更少的电机和工作功率来获得更好的抽真空性能，因此也更加节能。
3、但是目前市场上的多级真空泵结构较为复杂，而且普遍未采用合理的多组件拼装形式造成用于组成多级真空泵的零件加工复杂，组装困难。
4、因此，我们需要一种节能多级透平真空泵流体结构及组装方法，来解决现有多级真空泵结构设计不合理的问题，可以降低多级真空泵的生产和组装难度并提高工作性能。
技术实现思路
1、本专利技术的目是来解决现有多级真空泵结构设计不合理的问题，本申请提供一种节能多级透平真空泵流体结构及组装方法，可以降低多级真空泵的生产和组装难度并提高工作性能。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能多级透平真空泵流体结构，包
3、优选的，所述第一泵体的上方设置有与第一连接座固定的顶板，且第一泵体的下方设置有底板，所述第一驱动电机固定安装在顶板上，且底板上固定有第二驱动电机，所述顶板和底板之间通过第一连接装置固定，且第五连接座的底部固定安装有中间连接壳体，所述中间连接壳体与底板之间设置有第二泵体，且第二泵体包括安装套筒，且安装套筒的上下两端分别一体成型有第二进流环和第二排流环，所述第二进流环通过中间连接管与内部流道连通，所述第二排流环与第二排气总管连通，所述第二驱动电机的输出端驱动有插入第二泵体内的第二转轴，且第二转轴上等距固定有至少三个高速涡轮，所述安装套筒在对应高速涡轮的中间位置处固定安装有与高速涡轮配合使用的配合装置，所述中间连接壳体的内部设置有环形冷却腔，且环形冷却腔的左右两侧分别通过冷却进流管和冷却排流管与外部冷却液循环供应设备连接并对第一转轴和第二转轴进行冷却。
4、优选的，所述第一泵体上设置有用于固定第一泵体的第二连接装置，且所述第二连接装置包括固定安装在第一连接座上的第二连接杆，所述第四连接座上固定安装有套设在第二连接杆上的连接臂，且连接臂通过第二固定螺钮与第二连接杆固定。
5、优选的，所述第一连接装置包括与底板固定的第一固定杆，且第一固定杆的末端通过螺接安装的第一固定螺钮固定安装在顶板上，所述第一固定螺钮上一体成型有定位座，且定位座通过限位螺钮与顶板固定，所述中间连接壳体的外侧固定安装有连接架，且连接架通过第三固定螺钮与第一固定杆固定连接。
6、优选的，所述顶板和底板上均固定安装有固定支架，且固定支架通过螺栓与外部连接设备固定安装。
7、优选的，所述高速涡轮包括与安装套筒的内壁旋转密封的转动配合环，且高速涡轮还包括与第二转轴固定安装的转动内环，所述转动配合环通过呈圆周阵列倾斜布置的至少十六个斜置涡轮扇叶与转动内环固定连接，且配合装置包括与安装套筒固定安装的支撑环，所述配合装置还包括与第二转轴旋转密封的内密封环，且支撑环和内密封环之间通过与斜置涡轮扇叶相同的斜置挡片连接。
8、优选的，所述转动配合环和转动内环的下方均设置有环形配合槽，且支撑环和内密封环上均在对应位置处的环形配合槽内设置有滑动安装的环形密封凸起，所述斜置涡轮扇叶在转动平面上沿着转动方向的倾斜角度为二十度至四十度，且斜置挡片的倾斜方向与斜置涡轮扇叶的倾斜方向相反并且倾斜角度相同。
9、优选的，所述第一连接座和第四连接座上分别设置有第一进流环和第一排流环，所述第一进流环与总进气管连通，且第一排流环与第一排气总管连通，且第一连接座与第二连接座之间、第二连接座和第三连接座之间、第三连接座和第四连接座之间以及第四连接座与第五连接座之间分别设置有用于组成内部流道的工作腔，所述涡轮盘设置于工作腔内进行转动，且第一连接座、第二连接座和第三连接座的底部均固定安装有用于隔离相邻涡轮盘且与第一转轴旋转密封的隔离引导板，所述第一连接座内设置有用于连接第一进流环和位于第一泵体内最顶部工作腔的总进气流道，且第四连接座内设置有用于连接第一排流环和位于最底部的工作腔的总排气流道，所述第一连接座、第二连接座和第三连接座的下端均设置有用于连接位于自身内侧工作腔的斜置排气流道，且第二连接座、第三连接座和第四连接座的上端均设置有用于连接位于自身下端工作腔和位于自身上端斜置排气流道的斜置进气流道，所述第二连接座、第三连接座和第四连接座上均开设有用于连接自身斜置进气流道的环形气腔。
10、优选的，所述总进气管和第一排气总管上分别安装有总进气阀和第一排气阀，且中间连接管上安装有中间阀，所述第二排气总管上安装有第二排气阀，且第一驱动电机和第二驱动电机均为三相步进电机，所述中间连接壳体上固定安装有控制器，且控制器分别与总进气阀、第一排气阀、中间阀、第二排气阀、第一驱动电机和第二驱动电机电性连接。
11、一种节能多级透平真空泵流体结构的组装方法，包括以下步骤：
12、步骤一：首先将第一连接座与顶板固定，然后将第一转轴固定安装在顶板上并与第一驱动电机固定好，随后将位于最顶部的涡轮盘固定在第一转轴上，然后将一个隔离引导板固定在第一连接座的底部并与位于最顶部的涡轮盘正确的配合，然后将第二连接座卡入第一连接座的底部，然后依次将涡轮盘和另一个隔离引导板安装在相应位置，随后这种安装顺序依次将第三连接座和第四连接座以及相应的涡轮盘和隔离引导板分别固定安装完毕，随后将第五连接座卡紧固定在第四连接座的底部完成对第一泵体的拼装；
13、步骤二：将第二转轴放置于安装套筒的中心处，随后将位于最顶部的高速涡轮固定在第二转轴上，再将一个配合装置与该高速涡轮对齐并固定在安装套筒上，重复这种安装顺序直至全部的高速涡轮和配合装置全部安装到第二泵体内，随后将第二泵体固定在底板上，并将第二转轴与第二驱动电机的输出端固定在一起；
14、步骤三：将第一转轴的底部通过磁轴承连接在中间连接壳体的上端，然后将第二转轴的顶部通过磁轴承连接在中间壳体的底部，同时调整中间连接管的位置使其与内部流道正确连接，然后利用第一连接装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种节能多级透平真空泵流体结构，其特征在于，包括第一泵体（6），所述第一泵体（6）由上至下分别通过相互卡接固定的第一连接座（601）、第二连接座（603）、第三连接座（604）、第四连接座（605）和第五连接座（607）拼装组成并形成内部流道（8），且内部流道（8）与设置在第一泵体（6）内的四个涡轮盘（28）形成四级抽真空结构，所述四个涡轮盘（28）固定在第一转轴（27）上，且第一转轴（27）的末端采用第一驱动电机（9）驱动进行旋转，所述内部流道（8）的上下两端分别连接有总进气管（11）和第一排气总管（18）。
2.根据权利要求1所述的一种节能多级透平真空泵流体结构，其特征在于：所述第一泵体（6）的上方设置有与第一连接座（601）固定的顶板（10），且第一泵体（6）的下方设置有底板（14），所述第一驱动电机（9）固定安装在顶板（10）上，且底板（14）上固定有第二驱动电机（15），所述顶板（10）和底板（14）之间通过第一连接装置（5）固定，且第五连接座（607）的底部固定安装有中间连接壳体（16），所述中间连接壳体（16）与底板（14）之间设置有第二泵体（3），
3.根据权利要求2所述的一种节能多级透平真空泵流体结构，其特征在于：所述第一泵体（6）上设置有用于固定第一泵体（6）的第二连接装置（7），且所述第二连接装置（7）包括固定安装在第一连接座（601）上的第二连接杆（701），所述第四连接座（605）上固定安装有套设在第二连接杆（701）上的连接臂（703），且连接臂（703）通过第二固定螺钮（702）与第二连接杆（701）固定。
4.根据权利要求2所述的一种节能多级透平真空泵流体结构，其特征在于：所述第一连接装置（5）包括与底板（14）固定的第一固定杆（504），且第一固定杆（504）的末端通过螺接安装的第一固定螺钮（503）固定安装在顶板（10）上，所述第一固定螺钮（503）上一体成型有定位座（502），且定位座（502）通过限位螺钮（501）与顶板（10）固定，所述中间连接壳体（16）的外侧固定安装有连接架（24），且连接架（24）通过第三固定螺钮（23）与第一固定杆（504）固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种节能多级透平真空泵流体结构，其特征在于：所述顶板（10）和底板（14）上均固定安装有固定支架（17），且固定支架（17）通过螺栓与外部连接设备固定安装。
6.根据权利要求2所述的一种节能多级透平真空泵流体结构，其特征在于：所述高速涡轮（2）包括与安装套筒（302）的内壁旋转密封的转动配合环（202），且高速涡轮（2）还包括与第二转轴（31）固定安装的转动内环（204），所述转动配合环（202）通过呈圆周阵列倾斜布置的至少十六个斜置涡轮扇叶（203）与转动内环（204）固定连接，且配合装置（4）包括与安装套筒（302）固定安装的支撑环（401），所述配合装置（4）还包括与第二转轴（31）旋转密封的内密封环（403），且支撑环（401）和内密封环（403）之间通过与斜置涡轮扇叶（203）相同的斜置挡片（402）连接。
7.根据权利要求6所述的一种节能多级透平真空泵流体结构，其特征在于：所述转动配合环（202）和转动内环（204）的下方均设置有环形配合槽（201），且支撑环（401）和内密封环（403）上均在对应位置处的环形配合槽（201）内设置有滑动安装的环形密封凸起，所述斜置涡轮扇叶（203）在转动平面上沿着转动方向的倾斜角度为二十度至四十度，且斜置挡片（402）的倾斜方向与斜置涡轮扇叶（203）的倾斜方向相反并且倾斜角度相同。
8.根据权利要求2所述的一种节能多级透平真空泵流体结构，其特征在于：所述第一连接座（601）和第四连接座（605）上分别设置有第一进流环（602）和第一排流环（606），所述第一进流环（602）与总进气管（...
【技术特征摘要】
1.一种节能多级透平真空泵流体结构，其特征在于，包括第一泵体（6），所述第一泵体（6）由上至下分别通过相互卡接固定的第一连接座（601）、第二连接座（603）、第三连接座（604）、第四连接座（605）和第五连接座（607）拼装组成并形成内部流道（8），且内部流道（8）与设置在第一泵体（6）内的四个涡轮盘（28）形成四级抽真空结构，所述四个涡轮盘（28）固定在第一转轴（27）上，且第一转轴（27）的末端采用第一驱动电机（9）驱动进行旋转，所述内部流道（8）的上下两端分别连接有总进气管（11）和第一排气总管（18）。
2.根据权利要求1所述的一种节能多级透平真空泵流体结构，其特征在于：所述第一泵体（6）的上方设置有与第一连接座（601）固定的顶板（10），且第一泵体（6）的下方设置有底板（14），所述第一驱动电机（9）固定安装在顶板（10）上，且底板（14）上固定有第二驱动电机（15），所述顶板（10）和底板（14）之间通过第一连接装置（5）固定，且第五连接座（607）的底部固定安装有中间连接壳体（16），所述中间连接壳体（16）与底板（14）之间设置有第二泵体（3），且第二泵体（3）包括安装套筒（302），且安装套筒（302）的上下两端分别一体成型有第二进流环（301）和第二排流环（303），所述第二进流环（301）通过中间连接管（13）与内部流道（8）连通，所述第二排流环（303）与第二排气总管（19）连通，所述第二驱动电机（15）的输出端驱动有插入第二泵体（3）内的第二转轴（31），且第二转轴（31）上等距固定有至少三个高速涡轮（2），所述安装套筒（302）在对应高速涡轮（2）的中间位置处固定安装有与高速涡轮（2）配合使用的配合装置（4），所述中间连接壳体（16）的内部设置有环形冷却腔（21），且环形冷却腔（21）的左右两侧分别通过冷却进流管（22）和冷却排流管（20）与外部冷却液循环供应设备连接并对第一转轴（27）和第二转轴（31）进行冷却。
3.根据权利要求2所述的一种节能多级透平真空泵流体结构，其特征在于：所述第一泵体（6）上设置有用于固定第一泵体（6）的第二连接装置（7），且所述第二连接装置（7）包括固定安装在第一连接座（601）上的第二连接杆（701），所述第四连接座（605）上固定安装有套设在第二连接杆（701）上的连接臂（703），且连接臂（703）通过第二固定螺钮（702）与第二连接杆（701）固定。
4.根据权利要求2所述的一种节能多级透平真空泵流体结构，其特征在于：所述第一连接装置（5）包括与底板（14）固定的第一固定杆（504），且第一固定杆（504）的末端通过螺接安装的第一固定螺钮（503）固定安装在顶板（10）上，所述第一固定螺钮（503）上一体成型有定位座（502），且定位座（502）通过限位螺钮（501）与顶板（10）固定，所述中间连接壳体（16）的外侧固定安装有连接架（24），且连接架（24）通过第三固定螺钮（23）与第一固定杆（504）固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种节能多级透平真空泵流体结构，其特征在于：所述顶板（10）和底板（14）上均固定安装有固定支架（17），且固定支架（17）通过螺栓与外部连接设备固定安装。
6.根据权利要求2所述的一种节能多级透平真空泵流体结构，其特征在于：所述高速涡轮（2）包括与安装套筒（302）的内壁旋转密封的转动配合环（202），且高速...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔坤，
申请(专利权)人：山东飞耐泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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