【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空泵设计，具体为一种高抽气速率的螺杆真空泵。
技术介绍
1、螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳内同步反向旋转从而产生吸气排气的设备，螺杆真空泵在制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的领域得到广泛的应用。
2、在现有技术中，螺杆真空泵的抽真空性能与其螺杆的旋转速度正相关，当螺杆旋转的速度较高时抽气速度较大同时获得的抽真空效果也更好，而当螺杆的旋转速度降低时，抽气性能将大幅度的下降，为了满足对高真空性能的需求，因此目前市场上均在追求高抽气速率的螺杆真空泵。
3、但是现有的高速率螺杆真空泵在维持螺杆高速旋转的时候却难以保障自身的工作可靠性，主要愿意在于螺杆在高速运动的时候容易因为摩擦产生升温，而螺杆表面温度升高后会由于热胀冷缩的原因造成螺杆之间配合性能的变化，加速螺杆的磨损，进而造成抽气性能的下降，其次是螺杆在高速运动的时候也会造成较大的振动，如果无法有效的消除振动影响也会造成设备上的密封部件老化损伤从而影响设备的气密性，造成抽气性能的下降。
4、因此，我们需要一种高抽气速率的螺杆真空泵，来解决螺杆在高速运动过程中因为高速旋转而造成的工作稳定性下降的问题，可以有效的稳定设备在高抽气速率下的抽气性能。
技术实现思路
1、本专利技术的目是来解决螺杆在高速运动过程中因为高速旋转而造成的工作稳定性下降的问题，本申请提供一种高抽气速率的螺杆真空泵，可以有效的稳定设备在高抽气速率下的抽气性能。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术
3、主壳体，所述主壳体的左侧设置有第一封盖，且第一封盖上固定安装有主电机，且主壳体的右侧固定安装有第二封盖，所述主壳体的左下方设置有连通主壳体内部的主排气管，且主壳体的右上方设置有连通主壳体就内部的主进气管；
4、一对抽气螺杆，所述抽气螺杆设置在主壳体的内腔中并相互配合密封，且该对抽气螺杆的端部处通过设置在第一封盖内腔中的同步齿轮进行啮合连接，所述抽气螺杆包括设置有啮合螺纹的螺杆柱，且螺杆柱的中心处设置有中心流道，所述螺杆柱在对应中心流道的外侧处设置有中层流道，且中层流道的末端和中心流道的末端在靠近第一封盖的一侧连通，两个所述螺杆柱中的任意一个与主电机的输出端连通；
5、对接装置，所述对接装置包括与第一封盖固定的对接壳体，且对接壳体上设置有与中层流道连通的第一供液泵，且第一供液泵通过第一对接管与外部冷却液循环供应设备连通，所述对接壳体上设置有与中心流道转动连接的第二对接管，且第二对接管与外部冷却液循环供应设备连通。
6、优选的，所述主壳体的底部通过高度调节装置连接有减震底座，且减震底座的底部由上至下分别采用支撑板、底部减震垫和底板组成，所述支撑板与高度调节装置直接连接，且底板与外部设备或者地面通过螺栓固定，所述支撑板上设置有定位套管，且底板的底部设置有插入定位套管的螺接柱，所述螺接柱上螺旋安装有用于压紧定位套管从而调整底板与支撑板之间挤压力的调节转动座。
7、优选的，所述高度调节装置包括与支撑板固定安装的底部套管，且底部套管上螺接安装有通过改变螺接位置调整自身高度的中部调节杆，所述中部调节杆的顶部螺接安装有顶部套管，且顶部套管的顶部与主壳体固定安装，所述顶部套管和主壳体之间设置有顶部减震垫，且中部调节杆上在对应底部套管和顶部套管的连接处设置有旋向相反的一对螺纹。
8、优选的，所述中部调节杆上设置有转动柄，且转动柄上开设有定位孔，且顶部套管上通过复位弹簧连接调节柄，且调节柄的底部固定有与定位孔滑动插接的定位杆。
9、优选的，所述支撑板上设置有中部支撑装置，且中部支撑装置包括与支撑板通过连接柱固定的连接架，且连接架上设置有定位滑动杆，所述主壳体上固定安装有与定位滑动杆滑动插接的导向定位管，且连接架上通过中部减震垫连接有用于支撑主壳体底部的配合板。
10、优选的，所述第一封盖的内腔通过换热气冷装置进行冷却，且换热气冷装置包括换热壳体，且换热壳体的内部通过导热隔板分割为液体腔和空气腔，所述液体腔的上下两端分别通过第二供液泵和供液管与外部冷却液体循环供应设备连通，且空气腔的底部通过气流返回管与第一封盖的内腔连通，所述空气腔的顶部连通在气泵的进口端，且气泵的出口端通过喷吹管像位于第一封盖内腔中的同步齿轮吹气。
11、优选的，所述液体腔和空气腔内共同安装有换热板，且换热板上设置有方便气体或者冷却液流通的网孔，所述换热壳体的内腔中至少等距设置有三个换热板。
12、优选的，所述螺杆柱与对接壳体之间通过橡胶密封环进行密封，且第二对接管通过插入螺杆柱内部的对接头与中心流道对接，所述第二对接管上的对接头端部通过橡胶密封端与螺杆柱贴合密封。
13、优选的，所述主进气管的进口处设置有用于过滤气体的高效过滤网，且主进气管的入口处设置有用于测量主进气管内气压的气压表。
14、优选的，所述中层流道内设置有插入螺杆柱内部的热管，且螺杆柱在于第一封盖和第二封盖的转动安装处设置有方便将热量传递给主壳体的导热铜环。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、本专利技术提出的一种高抽气速率的螺杆真空泵，该螺杆真空泵能够通过特殊设计的抽气螺杆结构配合对接装置实现对抽气螺杆的直接冷却，并通过换热气冷装置实现对同步齿轮的直接冷却，通过辅助冷却装置实现对主电机的冷却，通过侧面冷却装置实现对主壳体的冷却，并且具有对主壳体的良好支撑性能，从而解决了螺杆在高速运动过程中因为高速旋转而造成的工作稳定性下降的问题，可以有效的稳定设备在高抽气速率下的抽气性能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高抽气速率的螺杆真空泵，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高抽气速率的螺杆真空泵，其特征在于：所述主壳体（1）的底部通过高度调节装置（4）连接有减震底座（5），且减震底座（5）的底部由上至下分别采用支撑板（506）、底部减震垫（505）和底板（504）组成，所述支撑板（506）与高度调节装置（4）直接连接，且底板（504）与外部设备或者地面通过螺栓固定，所述支撑板（506）上设置有定位套管（502），且底板（504）的底部设置有插入定位套管（502）的螺接柱（501），所述螺接柱（501）上螺旋安装有用于压紧定位套管（502）从而调整底板（504）与支撑板（506）之间挤压力的调节转动座（503）。
3.根据权利要求2所述的一种高抽气速率的螺杆真空泵，其特征在于：所述高度调节装置（4）包括与支撑板（506）固定安装的底部套管（409），且底部套管（409）上螺接安装有通过改变螺接位置调整自身高度的中部调节杆（408），所述中部调节杆（408）的顶部螺接安装有顶部套管（403），且顶部套管（403）的顶部与主壳体（1）固定安装，所述顶部
4.根据权利要求3所述的一种高抽气速率的螺杆真空泵，其特征在于：所述中部调节杆（408）上设置有转动柄（406），且转动柄（406）上开设有定位孔（405），且顶部套管（403）上通过复位弹簧（404）连接调节柄（402），且调节柄（402）的底部固定有与定位孔（405）滑动插接的定位杆（407）。
5.根据权利要求4所述的一种高抽气速率的螺杆真空泵，其特征在于：所述支撑板（506）上设置有中部支撑装置（6），且中部支撑装置（6）包括与支撑板（506）通过连接柱固定的连接架（603），且连接架（603）上设置有定位滑动杆（604），所述主壳体（1）上固定安装有与定位滑动杆（604）滑动插接的导向定位管（16），且连接架（603）上通过中部减震垫（602）连接有用于支撑主壳体（1）底部的配合板（601）。
6.根据权利要求1所述的一种高抽气速率的螺杆真空泵，其特征在于：所述第一封盖（15）的内腔通过换热气冷装置（3）进行冷却，且换热气冷装置（3）包括换热壳体（303），且换热壳体（303）的内部通过导热隔板分割为液体腔（305）和空气腔（306），所述液体腔（305）的上下两端分别通过第二供液泵（302）和供液管与外部冷却液体循环供应设备连通，且空气腔（306）的底部通过气流返回管（308）与第一封盖（15）的内腔连通，所述空气腔（306）的顶部连通在气泵（301）的进口端，且气泵（301）的出口端通过喷吹管（307）像位于第一封盖（15）内腔中的同步齿轮（14）吹气。
7.根据权利要求6所述的一种高抽气速率的螺杆真空泵，其特征在于：所述液体腔（305）和空气腔（306）内共同安装有换热板（304），且换热板（304）上设置有方便气体或者冷却液流通的网孔，所述换热壳体（303）的内腔中至少等距设置有三个换热板（304）。
8.根据权利要求1所述的一种高抽气速率的螺杆真空泵，其特征在于：所述螺杆柱（803）与对接壳体（203）之间通过橡胶密封环进行密封，且第二对接管（204）通过插入螺杆柱（803）内部的对接头与中心流道（802）对接，所述第二对接管（204）上的对接头端部通过橡胶密封端与螺杆柱（803）贴合密封。
9.根据权利要求1所述的一种高抽气速率的螺杆真空泵，其特征在于：所述主进气管（12）的进口处设置有用于过滤气体的高效过滤网，且主进气管（12）的入口处设置有用于测量主进气管（12）内气压的气压表。
10.根据权利要求1所述的一种高抽气速率的螺杆真空泵，其特征在于：所述中层流道（801）内设置有插入螺杆柱（803）内部的热管，且螺杆柱（803）在于第一封盖（15）和第二封盖（11）的转动安装处设置有方便将热量传递给主壳体（1）的导热铜环。
...【技术特征摘要】
1.一种高抽气速率的螺杆真空泵，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高抽气速率的螺杆真空泵，其特征在于：所述主壳体（1）的底部通过高度调节装置（4）连接有减震底座（5），且减震底座（5）的底部由上至下分别采用支撑板（506）、底部减震垫（505）和底板（504）组成，所述支撑板（506）与高度调节装置（4）直接连接，且底板（504）与外部设备或者地面通过螺栓固定，所述支撑板（506）上设置有定位套管（502），且底板（504）的底部设置有插入定位套管（502）的螺接柱（501），所述螺接柱（501）上螺旋安装有用于压紧定位套管（502）从而调整底板（504）与支撑板（506）之间挤压力的调节转动座（503）。
3.根据权利要求2所述的一种高抽气速率的螺杆真空泵，其特征在于：所述高度调节装置（4）包括与支撑板（506）固定安装的底部套管（409），且底部套管（409）上螺接安装有通过改变螺接位置调整自身高度的中部调节杆（408），所述中部调节杆（408）的顶部螺接安装有顶部套管（403），且顶部套管（403）的顶部与主壳体（1）固定安装，所述顶部套管（403）和主壳体（1）之间设置有顶部减震垫（401），且中部调节杆（408）上在对应底部套管（409）和顶部套管（403）的连接处设置有旋向相反的一对螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种高抽气速率的螺杆真空泵，其特征在于：所述中部调节杆（408）上设置有转动柄（406），且转动柄（406）上开设有定位孔（405），且顶部套管（403）上通过复位弹簧（404）连接调节柄（402），且调节柄（402）的底部固定有与定位孔（405）滑动插接的定位杆（407）。
5.根据权利要求4所述的一种高抽气速率的螺杆真空泵，其特征在于：所述支撑板（506）上设置有中部支撑装置（6），且中部支撑装置（6）包括与支撑板（506）通过连接柱固定的连接架（603），且连接架（603）上设置有定位滑动杆（604），所述主壳体（1）上固定安装有与定位滑动杆（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔坤，
申请(专利权)人：山东飞耐泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。