【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻璃设备，具体涉及一种玻璃箱体组装结构。
技术介绍
1、精密机床和测量仪器中需要很多精密构件，在精密制造过程中，需要有良好的恒温环境才能保持加工的高精度，但是现有的加工工厂的环境很难满足恒温需求，当环境温度变化时，由于现有的构件通常由钢铁材质制成，其热膨胀系数达到1.2×10-5/℃，易受温差影响产生形变，进而影响加工精度。而热膨胀系数较低的如玻璃类材料，其包括石英玻璃、微晶玻璃等，以石英玻璃为例，热膨胀系数只有5.4×10-7/℃，即使在温差较大的情况下，其形变产生量仍然很小，适合制造精密构件。但玻璃属于易脆材料，使其很难作为数密机床和测量仪器的构件使用，只有在均匀抗压的情况下，其抗压能达到700-1000mpa。因此，需要将玻璃组装成箱体进行均匀抗压使用，目前的箱体通常使用螺钉固定，螺钉与玻璃板块的膨胀系数差异较大，使得玻璃箱体的结构不太稳定，进而对加工精度造成影响。为此，我们提供一种玻璃箱体组装结构。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种玻璃箱体组装结构，其结构稳固，不仅不易受温差影响产生形变，且能够均匀抗压。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种玻璃箱体组装结构，包括由玻璃材质制成的组装板，所述组装板包括斜板和至少一组侧板，每组侧板均包括第一板块和第二板块，同组侧板中的第一板块和第二板块能与所述斜板首尾相接围合形成三角支撑结构，连接处均设置有用于嵌设所述组装板的角部定位块以实现连接，所述三角支撑结构上活动
4、优选的，所述组装板由石英玻璃、或微晶玻璃制成。
5、优选的，所述紧固组件包括用于绕设所述角部定位块的钢丝绳、以及与所述钢丝绳连接并用于提供弹性拉力的拉簧，所述钢丝绳的两端均设置有拉环，所述拉簧的两端均连接有钩部，所述钩部与所述拉环一一连接。
6、优选的，所述侧板为两组，两组所述侧板分设于斜板的两侧并组成箱体，所述斜板与一组侧板组成上三角支撑结构，所述斜板与另一组侧板组成下三角支撑结构，绕设于所述上三角支撑结构的紧固组件为上紧固组件；绕设于所述下三角支撑结构的紧固组件为下紧固组件。
7、优选的，所述角部定位块的数量为4个，4个所述角部定位块分为沿斜板长度方向分布的上斜角部定位块和下斜角部定位块、以及分设于斜板两侧的上角部定位块和下角部定位块，所述上角部定位块、所述上斜角部定位块和所述下斜角部定位块用于连接上三角支撑结构；所述下角部定位块所述上斜角部定位块和所述下斜角部定位块用于连接下三角支撑结构。
8、优选的，所述上斜角部定位块上设置有用于绕设上紧固组件的第一通孔、以及用于绕设下紧固组件的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔呈交叉排列设置；所述下斜角部定位块上设置有用于绕设上紧固组件的第三通孔、以及用于绕设下紧固组件的第四通孔，第三通孔和第四通孔呈交叉排列设置；所述上角部定位块和下角部定位块上均开设有用于绕设紧固组件的通槽；所述上紧固组件通过穿设第一通孔、第三通孔以及上角部定位块上的通槽绕设于所述上三角支撑结构的外表面上；所述下紧固组件通过穿设第二通孔、第四通孔以及下角部定位块上的通槽绕设于所述下三角支撑结构的外表面上。
9、优选的，所述上斜角部定位块上开设有用于绕设上紧固组件的第一上绕设件、以及用于绕设下紧固组件的第一下绕设件，所述下斜角部定位块上开设有用于绕设上紧固组件的第二上绕设件、以及用于绕设下紧固组件的第二下绕设件；所述上角部定位块和所述下角部定位块上均开设有用于绕设紧固组件的沟槽；所述上紧固组件通过第一上绕设件、第二上绕设件以及上角部定位块上的沟槽绕设于所述上三角支撑结构的内表面上；所述下紧固组件通过第一下绕设件、第二下绕设件以及下角部定位块上的沟槽绕设于所述下三角支撑结构的内表面上。
10、优选的，所述上斜角部定位块的两端、下斜角部定位块上的两端、上角部定位块的两端、以及下角部定位块的两端均设置有绕设部，所述绕设部上间隔设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述上紧固组件通过上斜角部定位块上的第一环形凹槽、下斜角部定位块上的第一环形凹槽以及上角部定位块上的第一环形凹槽绕设于绕设部的外部并对上三角支撑结构进行紧固；所述下紧固组件通过上斜角部定位块上的第二环形凹槽、下斜角部定位块上的第二环形凹槽以及下角部定位块上的第二环形凹槽绕设于绕设部的外部并对下三角支撑结构进行紧固。
11、优选的，所述组装板上设置有用于连接其他部件的安装组件，所述安装组件包括与所述组装板依次粘结的第一安装板以及第二安装板，所述第二安装板的表面开设有贯通第二安装板、第一安装板以及组装板的容纳腔，所述容纳腔内设有与所述容纳腔相适配的镶嵌件，所述镶嵌件上开设有用于螺纹连接的螺纹孔。
12、优选的，所述容纳腔的内壁开设有限位槽，所述镶嵌件上设置有与所述限位槽相适配的限位部，所述限位部与镶嵌件一体成型。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：利用侧板以及斜板围合形成三角支撑结构，在三角支撑结构上绕设紧固组件，能够使得使得组装板之间无需使用螺钉进行固定，且每个组装板的受力状况都是均匀受压，而角部定位块与组装板之间由于热膨胀系数差异产生形变量的影响，能够利用紧固组件中的拉簧的弹性拉力来消除。
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1.一种玻璃箱体组装结构，其特征在于：包括由玻璃材质制成的组装板，所述组装板包括斜板(1)和至少一组侧板，每组侧板均包括第一板块(2)和第二板块(3)，同组侧板中的第一板块(2)和第二板块(3)能与所述斜板(1)首尾相接围合形成三角支撑结构，连接处均设置有用于嵌设所述组装板的角部定位块以实现连接，所述三角支撑结构上活动绕设有连接以上三个角部定位块并用于提供弹性拉力的紧固组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃箱体组装结构，其特征在于：所述组装板由石英玻璃、或微晶玻璃制成。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃箱体组装结构，其特征在于：所述紧固组件包括用于绕设所述角部定位块的钢丝绳(61)、以及与所述钢丝绳(61)连接并用于提供弹性拉力的拉簧(62)，所述钢丝绳(61)的两端均设置有拉环(63)，所述拉簧(62)的两端均连接有钩部(64)，所述钩部(64)与所述拉环(63)一一连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃箱体组装结构，其特征在于：所述侧板为两组，两组所述侧板分设于斜板(1)的两侧并组成箱体，所述斜板(1)与一组侧板组成上三角支撑结构(7)
5.根据权利要求4所述的一种玻璃箱体组装结构，其特征在于：所述角部定位块的数量为4个，4个所述角部定位块分为沿斜板(1)长度方向分布的上斜角部定位块(9)和下斜角部定位块(10)、以及分设于斜板(1)两侧的上角部定位块(11)和下角部定位块(12)，所述上角部定位块(11)、所述上斜角部定位块(9)和所述下斜角部定位块(10)用于连接上三角支撑结构(7)；所述下角部定位块(12)所述上斜角部定位块(9)和所述下斜角部定位块(10)用于连接下三角支撑结构(8)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃箱体组装结构，其特征在于：所述上斜角部定位块(9)上设置有用于绕设上紧固组件(4)的第一通孔(16)、以及用于绕设下紧固组件(5)的第二通孔(17)，所述第一通孔(16)和第二通孔(17)呈交叉排列设置；所述下斜角部定位块(10)上设置有用于绕设上紧固组件(4)的第三通孔(18)、以及用于绕设下紧固组件(5)的第四通孔(19)，第三通孔(18)和第四通孔(19)呈交叉排列设置；所述上角部定位块(11)和下角部定位块(12)上均开设有用于绕设紧固组件的通槽(20)；所述上紧固组件(4)通过穿设第一通孔(16)、第三通孔(18)以及上角部定位块(11)上的通槽(20)绕设于所述上三角支撑结构(7)的外表面上；所述下紧固组件(5)通过穿设第二通孔(17)、第四通孔(19)以及下角部定位块(12)上的通槽(20)绕设于所述下三角支撑结构(8)的外表面上。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃箱体组装结构，其特征在于：所述上斜角部定位块(9)上开设有用于绕设上紧固组件(4)的第一上绕设件(28)、以及用于绕设下紧固组件(5)的第一下绕设件(29)，所述下斜角部定位块(10)上开设有用于绕设上紧固组件(4)的第二上绕设件(30)、以及用于绕设下紧固组件(5)的第二下绕设件(31)；所述上角部定位块(11)和所述下角部定位块(12)上均开设有用于绕设紧固组件的沟槽(34)；所述上紧固组件(4)通过第一上绕设件(28)、第二上绕设件(30)以及上角部定位块(11)上的沟槽(34)绕设于所述上三角支撑结构(7)的内表面上；所述下紧固组件(5)通过第一下绕设件(29)、第二下绕设件(31)以及下角部定位块(12)上的沟槽(34)绕设于所述下三角支撑结构(8)的内表面上。
8.根据权利要求5所述的一种玻璃箱体组装结构，其特征在于：所述上斜角部定位块(9)的两端、下斜角部定位块(10)上的两端、上角部定位块(11)的两端、以及下角部定位块(12)的两端均设置有绕设部(35)，所述绕设部(35)上间隔设置有第一环形凹槽(36)和第二环形凹槽(37)，所述上紧固组件(4)通过上斜角部定位块(9)上的第一环形凹槽(36)、下斜角部定位块(10)上的第一环形凹槽(36)以及上角部定位块(11)上的第一环形凹槽(36)绕设于绕设部(35)的外部并对上三角支撑结构(7)进行紧固；所述下紧固组件(5)通过上斜角部定位块(9)上的第二环形凹槽(37)、下斜角部定位块(10)上的第二环形凹槽(37)以及下角部定位块(12)上的第二环形凹槽(37)绕设于绕设部(35)的外部并对下三角支撑结构(8)进行紧固。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃箱体组装结构，其特征在于：所述组装...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃箱体组装结构，其特征在于：包括由玻璃材质制成的组装板，所述组装板包括斜板(1)和至少一组侧板，每组侧板均包括第一板块(2)和第二板块(3)，同组侧板中的第一板块(2)和第二板块(3)能与所述斜板(1)首尾相接围合形成三角支撑结构，连接处均设置有用于嵌设所述组装板的角部定位块以实现连接，所述三角支撑结构上活动绕设有连接以上三个角部定位块并用于提供弹性拉力的紧固组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃箱体组装结构，其特征在于：所述组装板由石英玻璃、或微晶玻璃制成。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃箱体组装结构，其特征在于：所述紧固组件包括用于绕设所述角部定位块的钢丝绳(61)、以及与所述钢丝绳(61)连接并用于提供弹性拉力的拉簧(62)，所述钢丝绳(61)的两端均设置有拉环(63)，所述拉簧(62)的两端均连接有钩部(64)，所述钩部(64)与所述拉环(63)一一连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃箱体组装结构，其特征在于：所述侧板为两组，两组所述侧板分设于斜板(1)的两侧并组成箱体，所述斜板(1)与一组侧板组成上三角支撑结构(7)，所述斜板(1)与另一组侧板组成下三角支撑结构(8)，绕设于所述上三角支撑结构(7)的紧固组件为上紧固组件(4)；绕设于所述下三角支撑结构(8)的紧固组件为下紧固组件(5)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃箱体组装结构，其特征在于：所述角部定位块的数量为4个，4个所述角部定位块分为沿斜板(1)长度方向分布的上斜角部定位块(9)和下斜角部定位块(10)、以及分设于斜板(1)两侧的上角部定位块(11)和下角部定位块(12)，所述上角部定位块(11)、所述上斜角部定位块(9)和所述下斜角部定位块(10)用于连接上三角支撑结构(7)；所述下角部定位块(12)所述上斜角部定位块(9)和所述下斜角部定位块(10)用于连接下三角支撑结构(8)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃箱体组装结构，其特征在于：所述上斜角部定位块(9)上设置有用于绕设上紧固组件(4)的第一通孔(16)、以及用于绕设下紧固组件(5)的第二通孔(17)，所述第一通孔(16)和第二通孔(17)呈交叉排列设置；所述下斜角部定位块(10)上设置有用于绕设上紧固组件(4)的第三通孔(18)、以及用于绕设下紧固组件(5)的第四通孔(19)，第三通孔(18)和第四通孔(19)呈交叉排列设置；所述上角部定位块(11)和下角部定位块(12)上均开设有用于绕设紧固组件的通槽(20)；所述上紧固组件(4)通过穿设第一通孔(16)、第三通孔(18)以及上角部定位块(11)上的通槽(20)绕设于所述上三角支撑结构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘旭华，
申请(专利权)人：浙江亚微精密机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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