一种适应不均匀温度场的闭式静压导轨制造技术

本技术公开了一种适应不均匀温度场的闭式静压导轨，由定导轨和动导轨组成，动导轨上有油腔，油腔相对于定导轨对称设置，定动导轨间有固定间隙，固定间隙即为油膜厚度，在定导轨上设置承受宽度方向载荷的定导轨板，动导轨油腔布置在定导轨板两侧。本发明专利技术控制载荷宽度方向的定动导轨间的两油腔距离，使静压导轨在设计极限温度下使用时，其定动导轨间隙的最大变动量不超过设计允许值，而定动导轨间隙在该设计允许值范围内变动时，不会影响闭式静压导轨的正常使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种静压导轨领域，具体涉及一种能适应不均匀温度场的闭合静压导轨。

技术介绍

1、现有闭式静压导轨由于温升过大或动定导轨床身的温度的不均匀造成的导轨卡死现象非常常见，专利“cn10369234813”针对这一问题提供了设置阻尼活塞自动调整定动导轨间隙的方法，但该方法存在三个问题，一是结构复杂，二是阻尼活塞和动导轨间形成静压油腔，而阻尼活塞面积相对于固定定导轨面积很多，大大降低了静压导轨的刚性，三是阻尼装置长时间使用后会有液压油垢，沉积使阻尼失效，从而导致静压导轨失效。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本技术提供一种适应不均匀温度场的闭式静压导轨，可以有效解决现有技术中的不足。

2、本技术是通过以下技术方案来实现的：一种适应不均匀温度场的闭式静压导轨，由床身和动导轨组成，床身上有高度方向定导轨板，动导轨上有相应油腔，定导轨板和动导轨间有固定间隙，固定间隙即为油膜厚度，其特征在于：在床身导轨上设置承受宽度方向载荷的定导轨板，动导轨油腔布置在定导轨板两侧，定导轨板和动导轨间有固定间隙，固定间隙即为油膜厚度。

3、作为优选的技术方案，l＝两对置油腔间距离，α＝材料的热膨胀系数，△l＝定动导轨单边间隙允许最大变动量，△t＝定动导轨温差变化值，α＝定动导轨的热膨胀系数，动导轨、床身材料一致。

4、作为优选的技术方案，l＝两对置油腔间距离，△l＝定动导轨单边间隙允许最大变动量，α1＝动导轨热膨胀系数，α2＝床身热膨胀系数，△t1＝动导轨使用时偏离装配温度值，△t2＝床身使用时偏离装配温度值，动导轨、床身材料不一致。

5、本技术的一种适应不均匀温度场的闭式静压导轨，由床身和动导轨组成，床身上有高度方向定导轨板，动导轨上有相应油腔，定导轨板和动导轨间有固定间隙，固定间隙即为油膜厚度，其特征在于：在床身上设置承受宽度方向载荷的定导轨槽，动导轨在定导轨槽中，动导轨两侧有油腔分别与定导轨槽两边形成对置的静压油腔，定导轨板和动导轨间有固定间隙，固定间隙即为油膜厚度。

6、作为优选的技术方案，l＝两对置油腔间距离，α＝材料的热膨胀系数，△l＝定动导轨单边间隙允许最大变动量，△t＝定动导轨温差变化值，α＝定动导轨的热膨胀系数，动导轨、床身材料一致。

7、作为优选的技术方案，l＝两对置油腔间距离，△l＝定动导轨单边间隙允许最大变动量，α1＝动导轨热膨胀系数，α2＝床身热膨胀系数，△t1＝动导轨使用时偏离装配温度值，△t2＝床身使用时偏离装配温度值，动导轨、床身材料不一致。

8、本技术的有益效果是：本技术控制载荷宽度方向的定动导轨间的两油腔距离，使静压导轨在设计极限温度下使用时，其定动导轨间隙的最大变动量不超过设计允许值，而定动导轨间隙在该设计允许值范围内变动时，不会影响闭式静压导轨的正常使用。

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【技术保护点】

1.一种适应不均匀温度场的闭式静压导轨，由床身和动导轨组成，床身上有高度方向定导轨板，动导轨上有相应油腔，定导轨板和动导轨间有固定间隙，固定间隙即为油膜厚度，其特征在于：在床身导轨上设置承受宽度方向载荷的定导轨板，动导轨油腔布置在定导轨板两侧，定导轨板和动导轨间有固定间隙，固定间隙即为油膜厚度。

2.根据权利要求1所述的适应不均匀温度场的闭式静压导轨其特征在于：L＝两对置油腔间距离，α＝材料的热膨胀系数，△L＝定动导轨单边间隙允许最大变动量，△T＝定动导轨温差变化值，α＝定动导轨的热膨胀系数，动导轨、床身材料一致。

3.根据权利要求1所述的适应不均匀温度场的闭式静压导轨其特征在于：L＝两对置油腔间距离，△L＝定动导轨单边间隙允许最大变动量，α1＝动导轨热膨胀系数，α2＝床身热膨胀系数，△T1＝动导轨使用时偏离装配温度值，△T2＝床身使用时偏离装配温度值，动导轨、床身材料不一致。

4.一种适应不均匀温度场的闭式静压导轨，由床身和动导轨组成，床身上有高度方向定导轨板，动导轨上有相应油腔，定导轨板和动导轨间有固定间隙，固定间隙即为油膜厚度，其特征在于：在床身上设置承受宽度方向载荷的定导轨槽，动导轨在定导轨槽中，动导轨两侧有油腔分别与定导轨槽两边形成对置的静压油腔，定导轨板和动导轨间有固定间隙，固定间隙即为油膜厚度。

5.根据权利要求4所述的适应不均匀温度场的闭式静压导轨，其特征在于：L＝两对置油腔间距离，α＝材料的热膨胀系数，△L＝定动导轨单边间隙允许最大变动量，△T＝定动导轨温差变化值，α＝定动导轨的热膨胀系数，动导轨、床身材料一致。

6.根据权利要求4所述的适应不均匀温度场的闭式静压导轨，其特征在于：L＝两对置油腔间距离，△L＝定动导轨单边间隙允许最大变动量，α1＝动导轨热膨胀系数，α2＝床身热膨胀系数，△T1＝动导轨使用时偏离装配温度值，△T2＝床身使用时偏离装配温度值，动导轨、床身材料不一致。

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【技术特征摘要】

1.一种适应不均匀温度场的闭式静压导轨，由床身和动导轨组成，床身上有高度方向定导轨板，动导轨上有相应油腔，定导轨板和动导轨间有固定间隙，固定间隙即为油膜厚度，其特征在于：在床身导轨上设置承受宽度方向载荷的定导轨板，动导轨油腔布置在定导轨板两侧，定导轨板和动导轨间有固定间隙，固定间隙即为油膜厚度。

2.根据权利要求1所述的适应不均匀温度场的闭式静压导轨其特征在于：l＝两对置油腔间距离，α＝材料的热膨胀系数，△l＝定动导轨单边间隙允许最大变动量，△t＝定动导轨温差变化值，α＝定动导轨的热膨胀系数，动导轨、床身材料一致。

3.根据权利要求1所述的适应不均匀温度场的闭式静压导轨其特征在于：l＝两对置油腔间距离，△l＝定动导轨单边间隙允许最大变动量，α1＝动导轨热膨胀系数，α2＝床身热膨胀系数，△t1＝动导轨使用时偏离装配温度值，△t2＝床身使用时偏离装配温度值，动导轨、床身材料不一致。

4.一种适应不均...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘旭华，
申请(专利权)人：浙江亚微精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：