电缆整流罩组件的封装定型工艺制造技术

技术编号:40953325 阅读:47 留言:0更新日期:2024-04-18 20:29
本发明专利技术公开了一种电缆整流罩组件的封装定型工艺,涉及飞行器隔热防护领域,包括对待涂覆表面清理吹砂处理;利用制备包含硅酮树脂类隔热材料、固化剂以及溶剂油的防热涂料混合料来喷涂内隔热层;电缆定型;利用耐高温硅橡胶密封剂作为胶粘剂将电缆在整流罩内定位粘接;通过配制用于灌封定型的隔热涂料混合料来实现对电缆整流罩灌封等工艺流程。本发明专利技术工艺使工件内形成的内隔热层具有低密度、高强度及良好的柔韧性,具有优异的隔热性能;可以实现电缆整流罩内表面的高效隔热防护、电缆的有效固定,满足电缆‑整流罩组件的隔热、固定、减重等性能设计要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于飞行器隔热防护领域,具体涉及一种电缆整流罩组件的封装定型工艺


技术介绍

1、电缆-整流罩组件是飞行器的重要部件之一,由电缆和整流罩组成以覆盖于飞行器舱段外侧,承受着高速飞行过程中大量的启动载荷和热载荷,其内部电缆作为飞行器各个系统之间信息传输的重要通道,是保障信号输入输出的重要部件,对整个飞行器的性能和使用寿命起到十分重要的保障作用。

2、当飞行器高速飞行过程中,由于飞行器与周围空气的摩擦,整流罩表面温度会因为气动热效应在短时间内急剧上升,加之高速高压冲刷气流等恶劣服役环境,大量的气动载荷和热载荷作用于电缆-整流罩组件上,对其内部电缆和电路器件的正常工作造成巨大影响,为保证组件内各个电气器件的正常工作,需要对电缆-整流罩进行隔热防护。

3、目前,最常用的电缆整流罩表面隔热防护措施是通过外表面喷涂防热涂层,但是由于随着飞行速度的不断攀升,高超声速飞行已经成为常态,仅通过外表面隔热涂层难以隔绝气动热载荷的全部热量。因此为了减少向内部传递过高的热量,需要对电缆整流罩内表面粘贴隔热棉或者喷涂内隔热层,同时为了避免装配时内部电本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缆整流罩组件的封装定型工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的电缆整流罩组件的封装定型工艺,其特征在于:所述S1中选用80~120目的棕刚玉砂、压力0.2~0.6 MPa、喷射距离200~400mm、移动速度3~6m/min来对待涂覆表面进行吹砂处理。

3.根据权利要求1所述的电缆整流罩组件的封装定型工艺,其特征在于:所述S4中硅酮树脂类隔热材料的主要成分为高分子硅橡胶有机弹性材料;所述固化剂主要成分为正硅酸乙酯脱醇型固化剂;溶剂油主要成分为石油醚。

4.根据权利要求1所述的电缆整流罩组件的封装定型工艺,其特征在于:所述S6...

【技术特征摘要】

1.一种电缆整流罩组件的封装定型工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的电缆整流罩组件的封装定型工艺,其特征在于:所述s1中选用80~120目的棕刚玉砂、压力0.2~0.6 mpa、喷射距离200~400mm、移动速度3~6m/min来对待涂覆表面进行吹砂处理。

3.根据权利要求1所述的电缆整流罩组件的封装定型工艺,其特征在于:所述s4中硅酮树脂类隔热材料的主要成分为高分子硅橡胶有机弹性材料;所述固化剂主要成分为正硅酸乙酯脱醇型固化剂;溶剂油主要成分为石油醚。

4.根据权利要求1所述的电缆整流罩组件的封装定型工艺,其特征在于:所述s6中使用耐高温复合材料线卡将电缆前后端固定在整流罩内部,将所述耐高温硅橡胶密封剂涂抹于线卡和工件内线卡粘接处,以将电缆线卡固定粘接在工件内,粘接完成后用线卡固定块进行固定,室温下固化。

5.根据权利要求1所述的电缆整流罩组件的封装定型...

【专利技术属性】
技术研发人员:季恺许来斌武永飞李小玉郭柯柯杜娜娜
申请(专利权)人:河南中机华远机械工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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