一种复杂内腔吹砂保护装置制造方法及图纸

针对目前传统吹砂保护方法不能满足对吹砂工件非吹砂区域的保护，导致安装面精度破坏工件报废的问题，本实用新型专利技术提出了一种复杂内腔吹砂保护装置，包括底座、端盖、前端盖和导向组件。底座与前端盖分别插装在吹砂工件的尾端与首端内，底座与前端盖的中部均沿轴向设有贯穿的导向通道。导向组件包括导向插座与导向插杆，导向插座包括匹配插入底座的导向通道内的空心轴，并沿空心轴圆周均匀间隔的多个顶块，以及连接顶块与空心轴的顶撑驱动机构。此装置能够有效解决以往的吹砂缺陷，如漏吹砂、吹砂引起的粗糙面不均匀、色泽不一致以及过吹砂现象等。该装置结构简单实用，组装简便，在生产过程中保证了产品质量、降低了生产成本、提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复杂内腔吹砂保护装置


[0001]本技术属于吹砂保护
，具体涉及一种复杂内腔吹砂保护装置。

技术介绍

[0002]吹砂传统保护方法为使用玻璃纤维基胶带根据产品形状对非吹砂面进行多层粘贴，该方法使用方便且对任意形状都适用。但该方法在使用过程中胶泥会粘附在吹砂面上，影响涂覆面粗化效果、降低涂层附着力。同时胶带粘贴裁剪技能直接影响着生产效率，尤其对复杂结构来说，人工操作技能直接影响着质量与生产效率。此外，玻璃纤维基胶带消耗量也较大，吹砂保护需要粘贴三层，使用后的胶带不可回收使用，采购成本较高。胶带在非涂覆区边缘的粘附力存在有不确定性，经常发生因粘贴不牢，非涂覆面过吹砂现象，或者出现胶带裁剪未清根出现吹砂不均匀现象。
[0003]目前在实际生产中，吹砂工件的内部结构较复杂，同时非吹砂部位为精密装配尺寸，其吹砂过渡区允许值小于1mm。传统吹砂保护方法不能满足对吹砂工件非吹砂区域的保护，因非涂覆面过吹砂造成安装面精度破坏，会导致工件报废。

技术实现思路

[0004]针对目前传统吹砂保护方法不能满足对吹砂工件非吹砂区域的保护，因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复杂内腔吹砂保护装置，其特征在于,包括底座（1）、端盖（2）、前端盖（3）和导向组件，底座（1）与前端盖（3）分别插装在吹砂工件（5）的尾端与首端内，且底座（1）与前端盖（3）的根部尺寸均大于吹砂工件（5）对应端的尺寸；所述底座（1）与前端盖（3）的中部均沿轴设有向贯穿的导向通道；所述导向组件包括导向插座（6）与导向插杆（7），所述导向插座（6）包括空心轴、顶撑驱动机构和顶块（10）,所述空心轴匹配插入底座（1）的导向通道内，并沿圆周均匀间隔设有多个顶块（10），全部顶块（10）均通过顶撑驱动机构与空心轴连接，通过顶撑驱动机构能够驱使全部顶块（10）同步沿径向移动，与导向通道内壁顶撑；所述导向插杆（7）匹配插入空心轴内，且导向插杆（7）的顶端向前穿过前端盖（3）延伸出吹砂工件（5）；所述端盖（2）同轴心插套在导向插杆（7）的顶端，并能够跟随导向插杆（7）穿过前端盖（3）进入吹砂工件（5）内与底座（1）前端面抵触固定在一起，且所述端盖（2）的外环面斜面倒角。2.根据权利要求1所述的复杂内腔吹砂保护装置，其特征在于，所述顶撑驱动机构包括前环座（8）、后环座（9）、剪式支撑杆组（11）和驱动件，所述前环座（8）固定套装在空心轴前端，所述后环座（9）沿轴向滑动套装在前环座（8）后侧的空心轴上，顶块（10）与空心轴之间沿圆周设有与顶块（10）数量相同的剪式支撑杆组，所述顶块（10）内端通过对应剪式支撑杆组与前环座（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张煜峰，张春江，
申请(专利权)人：河南中机华远机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：