【技术实现步骤摘要】
一种锥形薄壁零件车加工定心装夹工装及方法
[0001]本专利技术属于零部件加工
,具体涉及一种锥形薄壁零件车加工定心装夹工装及方法。
技术介绍
[0002]目前对于回转体形锥套类零件,在车加工时装夹部位的确定存在较大困难,特别是针对低韧性薄壁锥套类零件,因为零件小端为锥形结构,车加工大端及内腔时存在加工困难的问题,在对此类零件进行加工时,由于锥套类零件前后端面尺寸不同,因此加工时需要对椎体上的不同位置分别进行不同程度的修整,并且还要保证在加工时零件始终保持在找正位置,避免发生倾斜以及对零件造成损伤,避免影响加工产品的质量以及生产效率。
技术实现思路
[0003]针对现有对薄壁锥套类零件加工时存在的装夹部位难以确定,容易在加工时脱离定心位置,容易对零件造成损伤从而影响加工产品的质量以及生产效率的缺陷和问题,本专利技术提供一种锥形薄壁零件车加工定心装夹工装及方法。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的方案是:一种锥形薄壁零件车加工定心装夹工装及方法,包括锥形套和定心工装,所述锥形套呈柱状结构 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锥形薄壁零件车加工定心装夹工装,其特征在于:包括锥形套和定心工装,所述锥形套呈柱状结构,一端设有销孔,另一端开有锥孔,所述锥孔孔径由外向内逐渐减小,且所述锥孔内径大于待加工件内径;所述定心工装包括支撑机构和内径测量表,所述支撑机构包括底座和支撑架,所述支撑架固定安装在底座一侧,支撑架顶端设有定位芯套,周侧均匀设有多个调整螺钉,所述内径测量表上的内径表头通过内径表旋转轴固定安装在支撑架上,且内径表上的内径表旋转轴匹配插装在定位芯套中并向下延伸;所述锥形套通过销轴固定安装在定心工装的底座上,自然状态下,所述锥形套上的销孔和锥孔以及所述定心工装上的定位芯套同轴心。2.根据权利要求1所述的锥形薄壁零件车加工定心装夹工装,其特征在于:所述锥形套上的锥孔用于安装待加工件,且所述待加工件与锥孔之间形成浇铸缝隙,通过向所述浇铸缝隙中浇铸混合液体以使毛坯零件与锥形套凝固固化。3.根据权利要求1所述的锥形薄壁零件车加工定心装夹工装,其特征在于:所述内径测量表上的内径固定杆和内径表头固定安装在所述内径表旋转轴上,且所述内径表头用于压在待加工件内腔中以校正工件。4.一种锥形薄壁零件车加工方法,其特征在于:应用权利要求1
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3中任意一项所述的锥形薄壁零件车加工定心装夹工装,包括下述步骤:步骤一、准备加工用材料及工具:准备加工设备及各种量具,检查加工设备功能状态并进行量具校准,采用丙酮对零件毛坯表面杂质进行清除,并对刀杆上非刀具部位进行遮蔽防护,对加工及检验现场清理干净,确保现场无杂物粉尘;步骤二、找准定心:将锥形套通过销轴固定安装在定心工装上,使锥形套的锥孔内圆弧与头锥毛坯外锥顶部相吻合,利用安装在定心工装上的内径测量表,并结合定心工装上的多个调整螺钉实现对零件毛坯与锥形套的定心校正,待校正完毕后,将头锥毛坯与锥形套实现浇铸固化,并将固化后的零件毛坯与锥形套转运至车床工位待加工;步骤三、对零件毛坯进行车削加工:将上述步骤二已定心校正后的零件毛坯与锥形套从定心工装上拆除下来,配合专用软爪执行车削加工工艺,最终加工形成成品工件;步骤四、对加工好的零件进行检验,检测其厚度精度,并记录检测数据,判断零件各尺寸是否符合设计图样要求。5.根据权利要求4所述的锥形薄壁零件车加工方法,其特征在于:所述步骤二中将零件毛坯与锥形套实现浇铸固化,包括以下步骤:S201、将用丙酮清理好的零件毛坯及锥形套放置于定心工装上,通过销轴将锥形套与定心工装进行固定,再通过找正零件毛...
【专利技术属性】
技术研发人员:牛海峰,祖旭朋,祖建鹏,
申请(专利权)人:河南中机华远机械工程有限公司,
类型:发明
国别省市:
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