System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种制动系统智能化生产线技术方案_技高网

一种制动系统智能化生产线技术方案

技术编号:40947089 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:20
本发明专利技术公开了一种制动系统智能化生产线,包括壳体,所述壳体的前侧安装有拉门;喷漆机构,所述喷漆机构包括安装在壳体右侧的漆泵,所述壳体的后侧安装有油漆箱,所述漆泵的进液端延伸至油漆箱,所述壳体内设置有喷头,所述喷头的进液端连通有主管道,所述漆泵的出液端连通有第一软管,所述第一软管的另一端与主管道的另一端连通;升降机构,所述升降机构包括开设在壳体右侧内壁上的滑槽,所述滑槽的上下内壁转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹连接有滑块。该生产线在使用的过程中,可有效的对卡钳支架进行喷涂处理,且在喷涂处理后,可对其进行直接的烤干,无需对其转运,提高了整体的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制动系统领域,尤其涉及一种制动系统智能化生产线


技术介绍

1、汽车的制动系统为其不可或缺的组成部分,其一般由卡钳部分和刹车盘等结构组成,在卡钳与其支架生产的过程中,一般需要对支架部分进行喷涂处理,将其涂装成不同颜色,现有的卡钳支架涂装基本是将卡钳支架吊在架体上,人工手动使用喷枪进行喷涂,喷涂起来效率较低;

2、为此,公开号为cn219463794u的技术专利,公开了一种汽车制动卡钳生产用喷涂装置,包括底板,所述底板的顶部活动安装有转动板,所述转动板的顶部活动安装有横板,所述横板的顶部设置有固定机构,所述底板的顶部且位于转动板的右侧固定安装有竖板,所述竖板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部设置有喷涂机构,所述底板与转动板上分别设置有用来自动喷涂制动卡钳的调节机构和驱动机构。该汽车制动卡钳生产用喷涂装置,通过设置的调节机构和驱动机构,开启喷涂机构进行卡钳支架涂装时,能够驱动卡钳支架进行转动与角度调节;

3、但是在使用使用中,我们发现上述装置采用了裸露状喷涂,这样极易导致多余的漆液扩散到周围,影响周围的工作人员,另外,上述装置仅仅只有喷涂的功能,后续漆液还需转移到干漆的装置中进行干漆,这样的操作显然是较为麻烦的。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制动系统智能化生产线,该生产线在使用的过程中,可有效的对卡钳支架进行喷涂处理,且在喷涂处理后,可对其进行直接的烤干,无需对其转运,提高了整体的效率。

<p>2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种制动系统智能化生产线,包括壳体,所述壳体的前侧安装有拉门;喷漆机构,所述喷漆机构包括安装在壳体右侧的漆泵,所述壳体的后侧安装有油漆箱,所述漆泵的进液端延伸至油漆箱,所述壳体内设置有喷头,所述喷头的进液端连通有主管道,所述漆泵的出液端连通有第一软管,所述第一软管的另一端与主管道的另一端连通;升降机构,所述升降机构包括开设在壳体右侧内壁上的滑槽,所述滑槽的上下内壁转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹连接有滑块,所述滑块的左侧贯穿滑槽的槽口,并喷头固定连接;驱动机构,所述驱动机构用于驱动升降机构;限位机构,所述限位机构用于对加工产品进行限位。

4、优选地,所述驱动机构包括安装在壳体上端的第一l状架,所述第一l状架的水平部上端安装有电机,所述电机的输出轴贯穿第一l状架,所述往复丝杆的上端延伸至外界,并与电机的输出轴固定连接。

5、优选地,所述限位机构包括固水平设置在壳体内的转动盘,所述转动盘的左侧部分下端固定连接连接有钢丝绳,所述转动盘的下端固定连接有第二l状架,所述第二l状架的水平部竖直贯穿设置有螺杆,所述螺杆与第二l状架螺纹连接。

6、优选地,所述螺杆的下端固定连接有扭动块,所述扭动块的外侧设置有橡胶层。

7、优选地,所述转动盘的上端固定连接有转动杆,所述转动杆的上端贯穿壳体的内顶部,并与壳体的内顶部转动连接,所述转动杆的上端固定连接有第二皮带轮,所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带传动连接。

8、优选地,还包括风干机构,所述风干机构包括安装在壳体左侧的可调高温风机,所述壳体的左侧固定连接有空心盒,所述空心盒的左侧安装有半导体制冷件,所述半导体制冷件的制冷端延伸至空心盒内,所述可调高温风机的出风端连通有连通管,所述连通管的另一端与空心盒内部连通,所述空心盒的内底部空间通过第二软管与主管道连通。

9、优选地,所述壳体的上端固定连接有柱状筒,所述柱状筒的上端开设有圆槽,所述圆槽内放置有活性炭板,所述柱状筒的内底部通过连通口与壳体内部连通。

10、优选地,所述第一软管和第二软管内均安装有单向阀,所述第二软管内的单向阀流向为空心盒单向进入到主管道中,所述第一软管内的单向阀流向为漆泵单向进入至主管道中,所述连通口内安装有电磁阀。

11、本专利技术与现有技术相比,其有益效果为:

12、1、设置有电机、往复丝杆、第一皮带轮和第二皮带轮等结构,在喷漆的过程中,卡钳支架部分发生转动,这样与呈上下移动状的喷头喷出的漆液接触,可使得漆液全面的覆盖卡钳支架部分,使其被均匀的喷漆。

13、2、采用密封式的喷漆工作,有效的避免了漆液的散溢到周围的情况出现,提高了工作人员工作的安全性。

14、3、启动可调高温风机的高温气流档位,高温气体通过主管道进入到喷头中,喷头上下移动状的喷出热空气,对卡钳支架进行高效的烘干,无需转运至其它地方进行烘干,提高了其变干的速度。

15、4、高温气流从喷头处喷出,还可将喷头处残留的漆液带出,避免后续喷头残留漆液变干而发生堵塞的情况出现,在烘干的过程中,烘干产生的有毒的气味会从连通口处排出,最终被活性炭板过滤后排除外界,避免有毒气体直接排出外界。

16、5、设置有半导体制冷件,在完成烘干后,启动半导体制冷件,利用低温气流对壳体内部以及刚烘干完成的卡钳支架进行降温处理,这样后续工作人员打开拉门时不会有热气流排出,避免热气流造成工作人员损伤,且卡钳支架此时处于低温状态,方便了工作人员直接拿去进行后续的操作。

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【技术保护点】

1.一种制动系统智能化生产线,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种制动系统智能化生产线,其特征在于,所述驱动机构包括安装在壳体(1)上端的第一L状架(6),所述第一L状架(6)的水平部上端安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴贯穿第一L状架(6),所述往复丝杆(16)的上端延伸至外界,并与电机(7)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种制动系统智能化生产线,其特征在于,所述限位机构包括固水平设置在壳体(1)内的转动盘(19),所述转动盘(19)的左侧部分下端固定连接连接有钢丝绳(20),所述转动盘(19)的下端固定连接有第二L状架(21),所述第二L状架(21)的水平部竖直贯穿设置有螺杆(22),所述螺杆(22)与第二L状架(21)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种制动系统智能化生产线,其特征在于,所述螺杆(22)的下端固定连接有扭动块(30),所述扭动块(30)的外侧设置有橡胶层。

5.根据权利要求3所述的一种制动系统智能化生产线,其特征在于,所述转动盘(19)的上端固定连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的上端贯穿壳体(1)的内顶部,并与壳体(1)的内顶部转动连接,所述转动杆(8)的上端固定连接有第二皮带轮(9),所述电机(7)的输出轴固定连接有第一皮带轮(18),所述第一皮带轮(18)与第二皮带轮(9)通过传动皮带(10)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种制动系统智能化生产线,其特征在于,还包括风干机构,所述风干机构包括安装在壳体(1)左侧的可调高温风机(26),所述壳体(1)的左侧固定连接有空心盒(27),所述空心盒(27)的左侧安装有半导体制冷件(28),所述半导体制冷件(28)的制冷端延伸至空心盒(27)内,所述可调高温风机(26)的出风端连通有连通管(29),所述连通管(29)的另一端与空心盒(27)内部连通,所述空心盒(27)的内底部空间通过第二软管(11)与主管道(12)连通。

7.根据权利要求6所述的一种制动系统智能化生产线,其特征在于,所述壳体(1)的上端固定连接有柱状筒(17),所述柱状筒(17)的上端开设有圆槽(23),所述圆槽(23)内放置有活性炭板(24),所述柱状筒(17)的内底部通过连通口(25)与壳体(1)内部连通。

8.根据权利要求7所述的一种制动系统智能化生产线,其特征在于,所述第一软管(5)和第二软管(11)内均安装有单向阀,所述第二软管(11)内的单向阀流向为空心盒(27)单向进入到主管道(12)中,所述第一软管(5)内的单向阀流向为漆泵(4)单向进入至主管道(12)中,所述连通口(25)内安装有电磁阀。

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【技术特征摘要】

1.一种制动系统智能化生产线,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种制动系统智能化生产线,其特征在于,所述驱动机构包括安装在壳体(1)上端的第一l状架(6),所述第一l状架(6)的水平部上端安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴贯穿第一l状架(6),所述往复丝杆(16)的上端延伸至外界,并与电机(7)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种制动系统智能化生产线,其特征在于,所述限位机构包括固水平设置在壳体(1)内的转动盘(19),所述转动盘(19)的左侧部分下端固定连接连接有钢丝绳(20),所述转动盘(19)的下端固定连接有第二l状架(21),所述第二l状架(21)的水平部竖直贯穿设置有螺杆(22),所述螺杆(22)与第二l状架(21)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种制动系统智能化生产线,其特征在于,所述螺杆(22)的下端固定连接有扭动块(30),所述扭动块(30)的外侧设置有橡胶层。

5.根据权利要求3所述的一种制动系统智能化生产线,其特征在于,所述转动盘(19)的上端固定连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的上端贯穿壳体(1)的内顶部,并与壳体(1)的内顶部转动连接,所述转动杆(8)的上端固定连接有第二皮带轮(9),所述电机(7)的输出轴固定连接有第一皮带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小凤戴国建李邵伟陈金火刘慧许艺
申请(专利权)人:安徽奥普汽车制动系统有限公司
类型:发明
国别省市:

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