System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种快速弹条安装、拆卸的设备及其使用方法技术_技高网

一种快速弹条安装、拆卸的设备及其使用方法技术

技术编号:40937415 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:56
本发明专利技术公开了一种快速弹条安装、拆卸的设备及其使用方法,涉及快速弹条装卸技术领域,包括主体,所述主体上依次相连设置有动力输入源、动力源输入机构、减速机模块、拆装模块,所述动力输入源用于提供旋转动力;所述动力源输入机构用于连接动力输入源、减速机模块,所述减速机模块用于减少动力输入源的转速、增大扭矩,所述拆装模块包括设置在主体上的动力转化机构,所述动力转化机构用于将动力输入源的旋转动力转化为直线动力、以推动快速弹条前进或后退移动进行拆装快速弹条,所述动力转化机构上设置有用于顶持快速弹条的勾爪机构,整体设备结构紧凑、方便装卸操作、减少工作必要的安全操作范围、狭小空间也可以使用、减小操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及快速弹条装卸,尤其涉及一种快速弹条安装、拆卸的设备及其使用方法


技术介绍

1、轨道交通领域快速弹条扣件中,快速弹条需要在铁垫板的弹条座内向前、向后移动进行安装、拆卸,快速弹条向前、向后移动时需要借用工具操作。由于快速弹条的结构特性,在移动过程中其扣压力会随之变化,快速弹条在工作位置处扣压力最高能达到9kn,快速弹条与弹条座几个主要接触点处的摩擦力较大,因此快速弹条在移动过程中需要较大的推进力,但是现有技术中多采用手动工具,其中手动工具大多使用杠杆原理放大操作人员所提供的动力,较大的杠杆放大比例造成其工作所需的必要工作范围较大,在一些工作范围狭小的场地较难使用;同时由于动力源为操作工人本身,工作人员的工作强度较大。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种快速弹条安装、拆卸的设备及其使用方法,整体设备结构紧凑、方便装卸操作,减少工作必要的安全操作范围、狭小空间也可以使用,可以极大的减少工人的工作强度。

2、本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种快速弹条安装、拆卸的设备,包括主体,所述主体上依次相连设置有动力输入源、动力源输入机构、减速机模块、拆装模块,所述动力输入源用于提供旋转动力;所述动力源输入机构用于连接动力输入源、减速机模块,所述减速机模块用于减少动力输入源的转速、增大扭矩,所述拆装模块包括设置在主体上的动力转化机构,所述动力转化机构用于将动力输入源的旋转动力转化为直线动力、以推动快速弹条前进或后退移动进行拆装快速弹条,所述动力转化机构上设置有用于顶持快速弹条的勾爪机构。

4、为了进一步优化本专利技术,可优先选用以下技术方案:

5、优选的,所述主体包括安装座、盖板,所述减速机模块、拆装模块设置在安装座内,所述安装座下端可拆卸设置有用于多点定位扣件的凸台,其中凸台与快速弹条的扣件结合起到固定设备位置的作用;不同的快速弹条扣件只需改变凸台尺寸即可;所述凸台配合扣件用于抵消动力输入源所传导下来的扭矩、拆装模块所施加的反作用力。

6、优选的,所述动力输入源、动力源输入机构之间可拆卸连接,所述动力输入源为电动扳手、电锤、手电钻中的一种,保证动力输入源与设备的相互独立性,不会因为动力源输入故障、维修耽误设备使用。

7、优选的,所述动力源输入机构包括输入轴,所述输入轴上同轴设置有轴承,所述输入轴一端设置有用于连接动力输入源的连接头,所述输入轴另一端连接减速机模块;所述减速机模块上对应轴承位置设置有轴承座。

8、优选的,所述连接头为六角型,也可以是与电动扳手套筒适配的其他形状。

9、优选的,所述动力转化机构包括活动设置在主体上的齿条,所述减速机模块的输出端对应齿条位置设置有齿轮,所述齿轮与齿条啮合传动,所述齿条上沿移动方向开设有凹槽,所述主体上对应凹槽位置设置有导向键,所述凹槽与导向键配合起到导向、定位的作用;通过动力输入源上的正传、反转实现齿条的前进、后退动作切换。

10、优选的,所述勾爪机构包括相对设置的前勾爪、后勾爪,所述前勾爪、后勾爪可拆卸设置在齿条前后两端,所述齿条上对应前勾爪、后勾爪位置分别开设有前勾爪安装沟槽、后勾爪安装沟槽,前勾爪、后勾爪随着齿条的移动推动快速弹条进行前进、后退,前、后勾爪均可进行独立安装、更换,无需搭配使用。

11、一种使用快速弹条安装、拆卸的设备的方法,包括以下步骤:

12、s1:确认是对快速弹条进行安装工作还是拆卸工作,当进行安装工作时,需要设置后勾爪与快速弹条的侧趾末端接触,并将齿条后退至后极限位;当进行拆卸工作,快速弹条中趾前端设置有弹条帽,拆卸时需要设置前勾爪与弹条帽接触,并将齿条前进至前极限位;

13、s2:利用安装座下端的凸台将设备与快速弹条的扣件进行固定;

14、s3:将电动扳手与设备输入轴结合,根据安装、拆卸工作选择电动扳手的转动方向,确认无误后启动电动扳手,齿条上的前、后勾爪对快速弹条进行推动,实现快速弹条的安装、拆卸工作;

15、s4:安装、拆卸工作完毕后将设备取出,整个作业流程完毕。

16、优选的,所述步骤s3中齿条、前勾爪、后勾爪的行驶轨迹为斜向上-向下运动。

17、本专利技术具有以下效果:

18、1.本设备配置有动力输入源、动力源输入机构、减速机模块、拆装模块;其中动力输入源、动力源输入机构之间可拆卸连接,动力输入源为电动扳手、电锤、手电钻中的一种,保证动力输入源与设备的相互独立性,不会因为动力源输入故障、维修耽误设备使用,此外整体设备结构紧凑、方便装卸操作,减少工作必要的安全操作范围、狭小空间也可以使用,可以极大的减少工人的工作强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种快速弹条安装、拆卸的设备,包括主体,其特征在于:所述主体上依次相连设置有动力输入源、动力源输入机构、减速机模块、拆装模块,所述动力输入源用于提供旋转动力;所述动力源输入机构用于连接动力输入源、减速机模块,所述减速机模块用于减少动力输入源的转速、增大扭矩,所述拆装模块包括设置在主体上的动力转化机构,所述动力转化机构用于将动力输入源的旋转动力转化为直线动力、以推动快速弹条前进或后退移动进行拆装快速弹条,所述动力转化机构上设置有用于顶持快速弹条的勾爪机构。

2.根据权利要求1所述的一种快速弹条安装、拆卸的设备,其特征在于:所述主体包括安装座、盖板,所述减速机模块、拆装模块设置在安装座内,所述安装座下端可拆卸设置有用于多点定位扣件的凸台,所述凸台配合扣件用于抵消动力输入源所传导下来的扭矩、拆装模块所施加的反作用力。

3.根据权利要求1所述的一种快速弹条安装、拆卸的设备,其特征在于:所述动力输入源、动力源输入机构之间可拆卸连接,所述动力输入源为电动扳手、电锤、手电钻中的一种。

4.根据权利要求3所述的一种快速弹条安装、拆卸的设备,其特征在于:所述动力源输入机构包括输入轴,所述输入轴上同轴设置有轴承,所述输入轴一端设置有用于连接动力输入源的连接头,所述输入轴另一端连接减速机模块;所述减速机模块上对应轴承位置设置有轴承座。

5.根据权利要求4所述的一种快速弹条安装、拆卸的设备,其特征在于:所述连接头为六角型。

6.根据权利要求1所述的一种快速弹条安装、拆卸的设备,其特征在于:所述动力转化机构包括活动设置在主体上的齿条,所述减速机模块的输出端对应齿条位置设置有齿轮,所述齿轮与齿条啮合传动,所述齿条上沿移动方向开设有凹槽,所述主体上对应凹槽位置设置有导向键,所述凹槽与导向键配合起到导向、定位的作用。

7.根据权利要求6所述的一种快速弹条安装、拆卸的设备,其特征在于:所述勾爪机构包括相对设置的前勾爪、后勾爪,所述前勾爪、后勾爪可拆卸设置在齿条前后两端,所述齿条上对应前勾爪、后勾爪位置分别开设有前勾爪安装沟槽、后勾爪安装沟槽。

8.一种使用如权利要求1-7任意一项所述的快速弹条安装、拆卸的设备的方法,其特征在于,包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的一种使用快速弹条安装、拆卸的设备的方法其特征在于:所述步骤S3中齿条、前勾爪、后勾爪的行驶轨迹为斜向上-向下运动。

...

【技术特征摘要】

1.一种快速弹条安装、拆卸的设备,包括主体,其特征在于:所述主体上依次相连设置有动力输入源、动力源输入机构、减速机模块、拆装模块,所述动力输入源用于提供旋转动力;所述动力源输入机构用于连接动力输入源、减速机模块,所述减速机模块用于减少动力输入源的转速、增大扭矩,所述拆装模块包括设置在主体上的动力转化机构,所述动力转化机构用于将动力输入源的旋转动力转化为直线动力、以推动快速弹条前进或后退移动进行拆装快速弹条,所述动力转化机构上设置有用于顶持快速弹条的勾爪机构。

2.根据权利要求1所述的一种快速弹条安装、拆卸的设备,其特征在于:所述主体包括安装座、盖板,所述减速机模块、拆装模块设置在安装座内,所述安装座下端可拆卸设置有用于多点定位扣件的凸台,所述凸台配合扣件用于抵消动力输入源所传导下来的扭矩、拆装模块所施加的反作用力。

3.根据权利要求1所述的一种快速弹条安装、拆卸的设备,其特征在于:所述动力输入源、动力源输入机构之间可拆卸连接,所述动力输入源为电动扳手、电锤、手电钻中的一种。

4.根据权利要求3所述的一种快速弹条安装、拆卸的设备,其特征在于:所述动力源输入机构包括输入轴,所述输入轴上同轴设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张艺铭王方甫刘方柯李强
申请(专利权)人:河北中烁轨道科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1