一种铝合金切削冷却液循环利用装置制造方法及图纸

技术编号:40937367 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-18 14:56
本技术公开了一种铝合金切削冷却液循环利用装置,涉及循环装置技术领域,包括底座,底座下表面四角位置处固定安装有调节支座,底座上表面固定连接有侧板,侧板上端固定连接有操作台,操作台上端固定连接有挡板,操作台下端固定连接有导流槽,导流槽下端固定连接有安装板,安装板内侧表面中部开设有第一滑槽,第一滑槽内部滑动连接有第一过滤板,安装板内侧表面下部开设有第二滑槽,第二滑槽内部滑动连接有第二过滤板,安装板下端固定连接有底板,底板下表面左端固定连接有冷却箱,底板下表面右端固定连接有集液箱,集液箱右端固定连接有进液管,进液管右端固定连接有抽液泵,抽液泵上端固定连接有出液管,出液管上固定连接有固定座。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及循环装置,具体是涉及一种铝合金切削冷却液循环利用装置


技术介绍

1、铝合金切削冷却液循环利用装置是一种用于回收和循环利用切削加工中使用的冷却液的装置。它通过对切削液进行过滤、清洁和除味等处理,使其能够重复使用,降低了生产成本和环境污染,该装置通常由一个集中式冷却液回收系统、一系列过滤器、泵和管道组成,由于铝合金切削液的成本比较高,因此铝合金切削冷却液循环利用装置广泛应用于航空、汽车、船舶、机器制造等高端制造行业。

2、铝合金在切削时需要用到冷却液对刀具进行冷却,防止高温导致刀具磨损过快,冷却液在喷洒后如果无法对其进行回收再利用的话,需要经常更换冷却液,且需要跟踪管理冷却液的质量,不仅会浪费大量的资源和人力,而且会增加企业的生产成本,现提出一种铝合金切削冷却液循环利用装置解决上述的问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种铝合金切削冷却液循环利用装置,解决了上述的目前的铝合金在切削时需要用到冷却液对刀具进行冷却,防止高温导致刀具磨损过快,冷却液在喷洒后如果无法对其进行回收再利用的话,需要经常更换冷却液,和跟踪管理冷却液的质量,不仅会浪费大量的资源和人力,而且会增加企业的生产成本的问题。

2、为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种铝合金切削冷却液循环利用装置,包括底座,底座下表面四角位置处固定安装有调节支座,所述底座上表面固定连接有侧板,所述侧板上端固定连接有操作台,所述操作台上端固定连接有挡板,所述操作台中部下端固定连接有导流槽,所述导流槽下端固定连接有安装板,所述安装板内侧表面中部开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部滑动连接有第一过滤板,所述安装板内侧表面下部开设有第二滑槽,所述第二滑槽内部滑动连接有第二过滤板,所述安装板下端固定连接有底板,所述底板上表面左端开设有第三通孔,所述底板下表面左端固定连接有冷却箱,所述底板下表面右端固定连接有集液箱,所述集液箱右端固定连接有进液管,所述进液管右端固定连接有抽液泵,所述抽液泵上端固定连接有出液管,所述抽液泵固定安装于底座右侧上端所述出液管上固定连接有固定座,所述固定座与侧板固定连接。

3、优选的,所述操作台贯穿开设有若干第一通孔,所述导流槽底部贯穿开设有第二通孔,所述第一过滤板贯穿开设有若干第一过滤孔,所述第二过滤板贯穿开设有若干第二过滤孔,所述第二过滤孔直径小于第一过滤孔直径。

4、优选的,所述冷却箱前侧左端固定连接有进水管,所述进水管贯穿前端所述侧板延伸至侧板外侧,所述冷却箱后侧右端固定连接有出水管,所述出水管贯穿后端所述侧板延伸至侧板外侧。

5、优选的,所述冷却箱内部设置有u型管,所述u型管左端上部与第三通孔相连通,所述u型管右端贯穿冷却箱右侧,并与集液箱相连通。

6、优选的,所述第一过滤板向右倾斜,所述第二过滤板向左倾斜,所述第一过滤板位于第二过滤板正上方。

7、与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术通过设置了向右倾斜的第一过滤板将一些比较大的切削碎屑进行过滤,设置了向左倾斜第二过滤板将剩余的碎屑全部过滤掉,倾斜设计的过滤层可以避免碎屑沉积在板上堵住过滤孔提高了过滤的效率,设置了冷却箱利用冷水对高温的冷却液进行降温,保证冷却液温度的稳定,减小高温冷却液对设备的磨损和腐蚀,有效的延长设备的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种铝合金切削冷却液循环利用装置,包括底座(1),其特征在于:底座(1)下表面四角位置处固定安装有调节支座(2),所述底座(1)上表面固定连接有侧板(3),所述侧板(3)上端固定连接有操作台(4),所述操作台(4)上端固定连接有挡板(6),所述操作台(4)中部下端固定连接有导流槽(7),所述导流槽(7)下端固定连接有安装板(9),所述安装板(9)内侧表面中部开设有第一滑槽(901),所述第一滑槽(901)内部滑动连接有第一过滤板(10),所述安装板(9)内侧表面下部开设有第二滑槽(902),所述第二滑槽(902)内部滑动连接有第二过滤板(12),所述安装板(9)下端固定连接有底板(14),所述底板(14)上表面左端开设有第三通孔(15),所述底板(14)下表面左端固定连接有冷却箱(16),所述底板(14)下表面右端固定连接有集液箱(17),所述集液箱(17)右端固定连接有进液管(18),所述进液管(18)右端固定连接有抽液泵(19),所述抽液泵(19)上端固定连接有出液管(20),所述抽液泵(19)固定安装于底座(1)右侧上端,所述出液管(20)上固定连接有固定座(21),所述固定座(21)与侧板(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金切削冷却液循环利用装置,其特征在于:所述操作台(4)贯穿开设有若干第一通孔(5),所述导流槽(7)底部贯穿开设有第二通孔(8),所述第一过滤板(10)贯穿开设有若干第一过滤孔(11),所述第二过滤板(12)贯穿开设有若干第二过滤孔(13),所述第二过滤孔(13)直径小于第一过滤孔(11)直径。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金切削冷却液循环利用装置,其特征在于:所述冷却箱(16)前侧左端固定连接有进水管(1601),所述进水管(1601)贯穿前端所述侧板(3)延伸至前端所述侧板(3)外侧,所述冷却箱(16)后侧右端固定连接有出水管(1602),所述出水管(1602)贯穿后端所述侧板(3)延伸至后端所述侧板(3)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金切削冷却液循环利用装置,其特征在于:所述冷却箱(16)内部设置有U型管(1603),所述U型管(1603)左端上部与第三通孔(15)相连通,所述U型管(1603)右端贯穿冷却箱(16)右侧,并与集液箱(17)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金切削冷却液循环利用装置,其特征在于:所述第一过滤板(10)向右倾斜,所述第二过滤板(12)向左倾斜,所述第一过滤板(10)位于第二过滤板(12)正上方。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金切削冷却液循环利用装置,包括底座(1),其特征在于:底座(1)下表面四角位置处固定安装有调节支座(2),所述底座(1)上表面固定连接有侧板(3),所述侧板(3)上端固定连接有操作台(4),所述操作台(4)上端固定连接有挡板(6),所述操作台(4)中部下端固定连接有导流槽(7),所述导流槽(7)下端固定连接有安装板(9),所述安装板(9)内侧表面中部开设有第一滑槽(901),所述第一滑槽(901)内部滑动连接有第一过滤板(10),所述安装板(9)内侧表面下部开设有第二滑槽(902),所述第二滑槽(902)内部滑动连接有第二过滤板(12),所述安装板(9)下端固定连接有底板(14),所述底板(14)上表面左端开设有第三通孔(15),所述底板(14)下表面左端固定连接有冷却箱(16),所述底板(14)下表面右端固定连接有集液箱(17),所述集液箱(17)右端固定连接有进液管(18),所述进液管(18)右端固定连接有抽液泵(19),所述抽液泵(19)上端固定连接有出液管(20),所述抽液泵(19)固定安装于底座(1)右侧上端,所述出液管(20)上固定连接有固定座(21),所述固定座(21)与侧板(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金切削冷却液循...

【专利技术属性】
技术研发人员:何学海喻新华何张锐何书志
申请(专利权)人:安徽人和节能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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