System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝铸件生产废液处理装置以及处理系统制造方法及图纸_技高网

一种铝铸件生产废液处理装置以及处理系统制造方法及图纸

技术编号:42469911 阅读:33 留言:0更新日期:2024-08-21 12:55
本发明专利技术属于废水处理技术领域,具体的说是一种铝铸件生产废液处理装置以及处理系统,包括净化箱,净化箱顶部安装有电机,净化箱内注入有废水;所述净化箱包括压滤箱,所述压滤箱安装于净化箱底部,且筒状设置的压滤箱顶部与净化箱底部中心位置连通;转轴通过连接杆带动转杆转动,转杆带动压板转动靠近挡板,实现压滤箱内的废水通过压滤的方式穿过过滤棉的作用,并且压板与挡板随着相互靠近而之间的空间缩小,废水被压滤的同时通过出水管挤压排出压滤箱,达到压滤箱对废水进行过滤的效果;通过滤网、一号孔和过滤棉,使得废水根据杂质大小的情况多次重复过滤,提高过滤效果,从而提高废水处理效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废水处理,具体的说是一种铝铸件生产废液处理装置以及处理系统


技术介绍

1、铝铸件生产废水是指在铸造过程中产生的含有金属颗粒、有机物和化学品等污染物的废水。由于含有大量的悬浮物和有害物质,废水的处理对于环境保护和水资源的可持续利用至关重要;对于铸造车间废水的处理,可以采用沉淀与分离、生物处理、化学氧化、活性炭吸附、混凝絮凝和隔膜法等综合工艺;其中混凝絮凝是常用的污水处理方法之一,通过添加絮凝剂促使废水中的微小颗粒和胶体物质凝聚成大颗粒,从而便于后续的沉淀和净化处理。

2、在铝铸件生产废水处理过程中会出现以下问题:

3、滤网堵塞:废水中含有大量的悬浮物和胶体,在使用滤网净化时,悬浮物容易卡在滤网,将滤网堵塞;并且废水中的胶体接触到滤网后,会粘附在滤网表面,若是在接触悬浮物或者固体有机物,则会导致滤网的堵塞情况更加严重,影响废水处理量;

4、更换频繁:当处理杂质含量较大的废水时,滤网的堵塞情况也会随着增加,工作人员需要频繁的更换滤网或者增加额外的防堵操作,增加工作人员的工作强度的同时减少设备正常使用时间,降低设备使用效率,导致废水处理效率降低。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决上述的技术问题;本专利技术提出了一种铝铸件生产废液处理装置以及处理系统。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术提出了一种铝铸件生产废液处理装置,包括:

3、净化箱,净化箱顶部安装有电机,净化箱内含有控制器;所述净化箱中心位置转动连接有转轴,且转轴底部与连接杆固连;所述转轴上均匀设有扇片,且转轴顶部与电机输出端连接;所述净化箱内壁上均匀设有倾斜的滤网;

4、压滤箱,安装于净化箱底部,且筒状设置的压滤箱顶部与净化箱底部中心位置连通;所述压滤箱顶部固连有滤水板,且滤水板为空心设置,滤水板内填充有活性炭,滤水板上均匀开设有一号孔;所述滤水板底部均匀设有挡板,且挡板远离一号孔;所述压滤箱底部靠近挡板的一侧均设有过滤棉,且过滤棉远离一号孔;所述压滤箱中心位置通过扭簧转动连接有转杆,且转杆位于滤水板下方均匀设有压板,压板靠近过滤棉的一侧设有一号压力传感器;所述转杆顶部开设有凹槽,且凹槽内转动连接有连接杆,所述凹槽内设有电磁铁;

5、进水管,设置于净化箱顶部;

6、出水管,安装于所述压滤箱位于过滤棉和挡板之间。

7、优选的,所述一号孔为沉孔状,且一号孔内滑动连接有一号块,一号块与一号孔之间设有弹簧;所述一号块顶部与滤水板顶部齐平,且一号块底部位于一号孔内;所述压板内均匀开设有沉孔状二号孔,且二号孔内通过弹簧滑动连接有二号块,所述二号块端部与压板一侧齐平。

8、优选的,所述净化箱上均匀设有支撑轴,且两个支撑轴为一组,净化箱内设有多组;每两个所述支撑轴其中一个位于净化箱上方,且支撑轴两端均转动连接有转筒,所述转筒与滤网内表面接触,实现驱动效果;所述净化箱一侧均匀安装有驱动装置,且驱动装置的输出端与转筒连接;所述净化箱顶部为圆弧形,且净化箱顶部均匀开设有清理槽;所述滤网穿过清理槽,且滤网一侧接触清理槽顶部开口边缘部位。

9、优选的,所述净化箱一侧安装有抽吸泵,清理槽内开设有抽吸槽,且抽吸槽通过气管与抽吸泵连接;所述清理槽内设有挤压杆,且滤网穿过挤压杆与抽吸槽之间间隙;所述清理槽内壁位于抽吸槽下方安装有擦拭块。

10、优选的,所述挡板一侧倾斜指向压滤箱内壁,挡板倾斜的一侧滑动连接有一号板,且一号板与挡板之间设有弹簧;所述一号板内滑动连接有二号板,且二号板端部贴合压板远离净化棉的一侧。

11、优选的,所述一号板内设有气囊,且气囊与一号板内壁和二号板一端连接;所述气囊内分别设有进气嘴和出气嘴,进气嘴的空气流量小于出气嘴的空气流量,且进气嘴和出气嘴均通过气管与外界连通。

12、优选的,所述一号板靠近压滤箱内壁的一侧均匀设有导流板,且导流板倾斜指向压板;部分所述一号孔靠近压滤箱内壁;所述压滤箱位于滑板下方的位置通过安装有排渣管,且排渣管一端通过电磁阀连接抽吸泵;所述压滤箱外圈靠近净化棉的位置均开设有更换门,且净化棉安装于更换门内侧。

13、优选的,所述更换门内侧固连有安装框,且安装框内固连有支撑绳,所述净化棉安装于支撑绳一侧;所述压滤箱靠近安装框的位置固连有固定框,且固定框截面为u形,所述固定框的u形凹陷位于内侧,安装框位于固定框的u形凹陷内;所述安装框两侧靠近边缘位置设有密封圈,且密封圈位于安装框和固定框之间。

14、优选的,所述一号压力传感器对准固定框外表面;所述压滤箱内壁靠近导流板的位置安装有二号压力传感器,且二号压力传感器接触导流板;所述净化箱内安装有延时器。

15、一种适用于上述铝铸件生产废液处理装置的处理系统,所述处理系统包括初级处理单元、生物处理单元和工艺水处理单元,且初级处理单元利用沉淀池将废水中的固体颗粒物进行沉淀或净化,去除废水中的可分离杂质;生物处理单元利用铝铸件生产废液处理装置,对废水进行压滤和活性炭吸附,去除废水中的溶解性杂质;工艺水处理单元利用化学氧化法和隔膜法对废水净化,实现废水的可回收可排放处理效果。

16、本专利技术的有益效果如下:

17、1.本专利技术的一种铝铸件生产废液处理装置以及处理系统,转轴通过连接杆带动转杆转动,转杆带动压板转动靠近挡板,实现压滤箱内的废水通过压滤的方式穿过净化棉的作用,并且压板与挡板随着相互靠近而之间的空间缩小,废水被压滤的同时通过出水管挤压排出压滤箱,达到压滤箱对废水进行净化的效果;通过滤网、一号孔和净化棉,使得废水根据杂质大小的情况多次重复净化,提高净化效果,从而提高废水处理效果。

18、2.本专利技术的一种铝铸件生产废液处理装置以及处理系统,在转轴转动过程中,一号孔将废水的杂质净化阻挡在净化箱底部,扇片随着转轴的转动接触净化箱底部的杂质,并将其朝净化箱内壁拨动,完成一号孔的疏通工作,保持一号孔的通畅,提高废水的流量;并且,由于滤网为环形均匀分布在净化箱的弧状内壁上,工作人员能够无需中断废水处理工作,便能够对滤网进行逐个更换或者清理,避免滤网被废水中的胶体杂质堵塞而影响废水净化工作的情况出现,从而提高废水净化效率,进一步提高废水处理效率。

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【技术保护点】

1.一种铝铸件生产废液处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝铸件生产废液处理装置,其特征在于:所述一号孔(14)为沉孔状,且一号孔(14)内滑动连接有一号块(33),一号块(33)与一号孔(14)之间设有弹簧;所述一号块(33)顶部与滤水板(13)顶部齐平,且一号块(33)底部位于一号孔(14)内;所述压板(21)内均匀开设有沉孔状的二号孔(34),且二号孔(34)内通过弹簧滑动连接有二号块(35),所述二号块(35)端部与压板(21)一侧齐平。

3.根据权利要求1所述的一种铝铸件生产废液处理装置,其特征在于:所述净化箱(1)上均匀设有支撑轴(36),且两个支撑轴(36)为一组,净化箱(1)内设有多组;每两个所述支撑轴(36)其中一个位于净化箱(1)上方,且支撑轴(36)两端均转动连接有转筒(37),所述转筒(37)与滤网(32)内表面啮合;所述净化箱(1)一侧均匀安装有驱动装置(38),且驱动装置(38)的输出端与转筒(37)连接;所述净化箱(1)顶部为圆弧形,且净化箱(1)顶部均匀开设有清理槽(4);所述滤网(32)穿过清理槽(4),且滤网(32)一侧接触清理槽(4)顶部开口边缘部位。

4.根据权利要求3所述的一种铝铸件生产废液处理装置,其特征在于:所述净化箱(1)一侧安装有抽吸泵(41),清理槽(4)内开设有抽吸槽(42),且抽吸槽(42)通过气管与抽吸泵(41)连接;所述清理槽(4)内设有挤压杆(43),且滤网(32)穿过挤压杆(43)与抽吸槽(42)之间间隙;所述清理槽(4)内壁位于抽吸槽(42)下方安装有擦拭块(44)。

5.根据权利要求1所述的一种铝铸件生产废液处理装置,其特征在于:所述挡板(15)一侧倾斜指向压滤箱(12)内壁,挡板(15)倾斜的一侧滑动连接有一号板(5),且一号板(5)与挡板(15)之间设有弹簧;所述一号板(5)内滑动连接有二号板(51),且二号板(51)端部贴合压板(21)远离过滤棉(16)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种铝铸件生产废液处理装置,其特征在于:所述一号板(5)内设有气囊(52),且气囊(52)与一号板(5)内壁和二号板(51)一端连接;所述气囊(52)内分别设有进气嘴(53)和出气嘴(54),进气嘴(53)的空气流量小于出气嘴(54)的空气流量,且进气嘴(53)和出气嘴(54)均通过气管与外界连通。

7.根据权利要求6所述的一种铝铸件生产废液处理装置,其特征在于:所述一号板(5)靠近压滤箱(12)内壁的一侧均匀设有导流板(55),且导流板(55)倾斜指向压板(21);部分所述一号孔(14)靠近压滤箱(12)内壁;所述压滤箱(12)位于滑板下方的位置通过安装有排渣管(56),且排渣管(56)一端通过电磁阀连接抽吸泵(41);所述压滤箱(12)外圈靠近过滤棉(16)的位置均开设有更换门(6),且过滤棉(16)安装于更换门(6)内侧。

8.根据权利要求7所述的一种铝铸件生产废液处理装置,其特征在于:所述更换门(6)内侧固连有安装框(61),且安装框(61)内固连有支撑绳(62),所述过滤棉(16)安装于支撑绳(62)一侧;所述压滤箱(12)靠近安装框(61)的位置固连有固定框(63),且固定框(63)截面为U形,所述固定框(63)的U形凹陷位于内侧,安装框(61)位于固定框(63)的U形凹陷内;所述安装框(61)两侧靠近边缘位置设有密封圈(64),且密封圈(64)位于安装框(61)和固定框(63)之间。

9.根据权利要求8所述的一种铝铸件生产废液处理装置,其特征在于:所述一号压力传感器(22)对准固定框(63)外表面;所述压滤箱(12)内壁靠近导流板(55)的位置安装有二号压力传感器(65),且二号压力传感器(65)接触导流板(55);所述净化箱(1)内安装有延时器。

10.一种适用于权利要求1-9所述的任意一项铝铸件生产废液处理装置的处理系统,其特征在于:所述处理系统包括初级处理单元、生物处理单元和工艺水处理单元,且初级处理单元利用沉淀池将废水中的固体颗粒物进行沉淀或净化,去除废水中的可分离杂质;生物处理单元利用铝铸件生产废液处理装置,对废水进行压滤和活性炭吸附,去除废水中的溶解性杂质;工艺水处理单元利用化学氧化法和隔膜法对废水净化,实现废水的可回收可排放处理效果。

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【技术特征摘要】

1.一种铝铸件生产废液处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝铸件生产废液处理装置,其特征在于:所述一号孔(14)为沉孔状,且一号孔(14)内滑动连接有一号块(33),一号块(33)与一号孔(14)之间设有弹簧;所述一号块(33)顶部与滤水板(13)顶部齐平,且一号块(33)底部位于一号孔(14)内;所述压板(21)内均匀开设有沉孔状的二号孔(34),且二号孔(34)内通过弹簧滑动连接有二号块(35),所述二号块(35)端部与压板(21)一侧齐平。

3.根据权利要求1所述的一种铝铸件生产废液处理装置,其特征在于:所述净化箱(1)上均匀设有支撑轴(36),且两个支撑轴(36)为一组,净化箱(1)内设有多组;每两个所述支撑轴(36)其中一个位于净化箱(1)上方,且支撑轴(36)两端均转动连接有转筒(37),所述转筒(37)与滤网(32)内表面啮合;所述净化箱(1)一侧均匀安装有驱动装置(38),且驱动装置(38)的输出端与转筒(37)连接;所述净化箱(1)顶部为圆弧形,且净化箱(1)顶部均匀开设有清理槽(4);所述滤网(32)穿过清理槽(4),且滤网(32)一侧接触清理槽(4)顶部开口边缘部位。

4.根据权利要求3所述的一种铝铸件生产废液处理装置,其特征在于:所述净化箱(1)一侧安装有抽吸泵(41),清理槽(4)内开设有抽吸槽(42),且抽吸槽(42)通过气管与抽吸泵(41)连接;所述清理槽(4)内设有挤压杆(43),且滤网(32)穿过挤压杆(43)与抽吸槽(42)之间间隙;所述清理槽(4)内壁位于抽吸槽(42)下方安装有擦拭块(44)。

5.根据权利要求1所述的一种铝铸件生产废液处理装置,其特征在于:所述挡板(15)一侧倾斜指向压滤箱(12)内壁,挡板(15)倾斜的一侧滑动连接有一号板(5),且一号板(5)与挡板(15)之间设有弹簧;所述一号板(5)内滑动连接有二号板(51),且二号板(51)端部贴合压板(21)远离过滤棉(16)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种铝铸件生产废液处理装置,其特征在于:所述一号板(5)内设有气囊(52),且气囊(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷松林赵群李锡伍
申请(专利权)人:安徽人和节能设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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